CN213226896U - 一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，包括送料机主体以及安装于送料机主体进料口的进料漏斗；进料漏斗内侧的顶部设置有根据混料的种类划分的下料腔组，且每一个下料腔的出料口固定连通有下料管；下料管相邻底部端口的外壁上固定安装有限位卡座，限位卡座相邻一侧外壁的底部固定安装有支臂，支臂上活动安装有摆锤式送料盒；摆锤式送料盒被装配为一下两种情况活动设置：工位一，摆锤式送料盒嵌入于限位卡座内部，且位于下料管的正下方，并以限位卡座的内壁为支撑面。本实用新型提供的电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，实现加料时各物料配比的精确、提高加料以及混料的效率以及简化操作步骤的目的。

Description

一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构

技术领域

本实用新型涉及锆刚玉砖生产技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构。

背景技术

由于电熔锆刚玉砖的制备采用多种物料混合熔铸而成，且每种原料的添加时需要在一定份额，因此需要对投入的物料的份量进行精确的把控。如一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其原料配方为粒度为0.1～2mm的氧化铬颗粒0～30％；粒度＜0.088mm的白刚玉细粉0～17％；粒度＜0.044mm的α-Al2O3粉3～10％；粒度为0.044～0.088mm的氧化铬细粉5～25％；粒度＜0.044mm的氧化铬粉2～10％。可见原材料的加料配比上是十分的讲究的，如果配比出现偏差，对制备出的砖块整体整理具有很大的影响。

现阶段的处理方式都是人力对各原料进行预先称重，然后在人力投入混料机中进行长时间的搅拌，充分使各个物料混合均匀，而为了保证搅拌的物料混合的均匀度，因此搅拌需要一个很长时间，工作效率低下，且实际操作比较繁琐，而取得的搅拌后的原料其均匀度也存在很大的一定值的误差。

由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，用于实现加料时各物料配比的精确、提高加料以及混料的效率以及简化操作步骤的目的。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，包括送料机主体以及安装于所述送料机主体进料口的进料漏斗；所述进料漏斗内侧的顶部设置有根据混料的种类划分的下料腔组，且每一个下料腔的出料口固定连通有下料管；所述下料管相邻底部端口的外壁上固定安装有限位卡座，所述限位卡座相邻一侧外壁的底部固定安装有支臂，所述支臂上活动安装有摆锤式送料盒；所述摆锤式送料盒被装配为一下两种情况活动设置：工位一，所述摆锤式送料盒嵌入于所述限位卡座内部，且位于所述下料管的正下方，并以所述限位卡座的内壁为支撑面，尾端向进料漏斗内壁保持8°-10°倾斜；工位二，所述下料管下料至所述摆锤式送料盒内，且受物料堆积的重量作用下，所述摆锤式送料盒以较接处为轴心保持弧线运动，使内部物料倾斜并自行复位止工位一，保持循环。

作为优选，所述送料机主体包括机座、送料套管、螺纹送料杆；所述机座相邻一侧外壁的顶部固定安装有步进电机，所述螺纹送料杆的一端固定安装于所述步进电机的输出端上；所述送料套管固定安装于所述机座上，且螺纹送料杆位于管内；所述送料套管相邻所述步进电机一端的外壁上开设有出料口，且进料漏斗固定安装于该出料口上。

作为优选，所述下料管的内部固定安装有中空的下料座，所述下料座的内部轴接有送料桨，所述下料座内设有驱动送料桨周向运动的电机。

作为优选，所述送料桨具体为圆柱形结构，且外壁开设彻底贯穿的镂孔，且镂孔可与所述下料座顶部和底部的端口相连通。

作为优选，所述限位卡座具体为中空的且一侧外壁不封闭的矩形结构，且相对不封闭处的内壁为斜面，且斜面由相邻所述下料管一端向另一端倾斜。

作为优选，所述支臂相邻尾端的外壁上固定安装有铰接座，且所述支臂内设有称重单元，所述铰接座被装配为受作用力沿所述支臂外壁向下运动；所述摆锤式送料盒与所述下料管为沿竖直方向同轴芯分布。

作为优选，所述锤式送料盒由送料舱、安装于所述送料舱底部中心的连接杆以及安装于连接杆下方的摆锤组成；所述铰接座周向连接于所述送料舱相邻所述连接杆相对两侧的外壁上，且送料舱其中一侧外壁轴杆的外壁上设有铜片I，并与所述铰接座上设置的铜片I向配合的铜片II，所述铜片被装配用于当送料舱回到工位一时，使铜片I与铜片II向连接使电机作业；所述送料舱相邻限位卡座一侧内壁与内侧底部的夹角为圆角。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，具备以下有益效果：通过对送料桨上的镂孔规格的设置，从而实现同等时间内向固定容积的送料舱下放每种物料的量的控制，并且每种物料装满相应送料舱的时间是相同的(前后误差小于0.5s)，而物料装满送料舱后受到摆锤的左右，偏转并倾斜出物料。

而当送料舱发生偏转的时候，铜片I与铜片II分离，使电机控制送料桨偏转关闭送料；

而当物料完全倾斜出送料舱后，再次会受到摆锤的作用进行复位，进入限位卡座内，并使得铜片I与铜片II接通，使电机控制送料桨偏转打开送料。

从而周而复始的进行自动加料，且工人只需要定时向下料腔内添加物料即可，对劳动的占用时间较低，使得人员在生产期间的使用更加合理化。而小剂量添加的方式，物料可进入送料套管通过螺纹送料杆的送料以及搅拌在极短的时间内完成物料的搅拌，且相比大剂量搅拌而言更快更均匀，而因为物料的加料是周而复始的，因此装置在进行送料的时候是持续的一个过程。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型送料机主体***结构示意图；

图4为本实用新型下料腔、下料管以及限位卡座整体切面结构示意图；

图5为本实用新型摆锤式送料盒切面结构示意图。

主要附图标记：

1、送料机主体；11、机座；12、送料套管；13、螺纹送料杆；14、步进电机；2、进料漏斗；3、下料管；31、下料座；32、送料桨；4、限位卡座；5、支臂；51、铰接座；6、摆锤式送料盒；61、送料舱；62、连接杆；63、摆锤；7、下料腔组。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5，一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，包括送料机主体1以及安装于送料机主体1进料口的进料漏斗2，进料漏斗2内侧的顶部设置有根据混料的种类划分的下料腔组7，且每一个下料腔的出料口固定连通有下料管3，下料管3相邻底部端口的外壁上固定安装有限位卡座4，限位卡座4相邻一侧外壁的底部固定安装有支臂5，支臂5上活动安装有摆锤式送料盒6。

进一步的，摆锤式送料盒6被装配为一下两种情况活动设置：工位一，摆锤式送料盒6嵌入于限位卡座4内部，且位于下料管3的正下方，并以限位卡座4的内壁为支撑面，尾端向进料漏斗2内壁保持8°-10°倾斜；工位二，下料管3下料至摆锤式送料盒6内，且受物料堆积的重量作用下，摆锤式送料盒6以较接处为轴心保持弧线运动，使内部物料倾斜并自行复位止工位一，从而保持周而复始的下料工作。

在具体的实施过程中，通过对送料桨32上的镂孔规格的设置，从而实现同等时间内向固定容积的送料舱61下放每种物料的量的控制，并且每种物料装满相应送料舱61的时间是相同的(前后误差小于0.5s)，而物料装满送料舱61后受到摆锤63的左右，偏转并倾斜出物料。

而当送料舱61发生偏转的时候，铜片I与铜片II分离，使电机控制送料桨偏转关闭送料；

而当物料完全倾斜出送料舱61后，再次会受到摆锤63的作用进行复位，进入限位卡座4内，并使得铜片I与铜片II接通，使电机控制送料桨32偏转打开送料。

从而周而复始的进行自动加料，且工人只需要定时向下料腔内添加物料即可，对劳动的占用时间较低，使得人员在生产期间的使用更加合理化。而小剂量添加的方式，物料可进入送料套管12通过螺纹送料杆13的送料以及搅拌在极短的时间内完成物料的搅拌，且相比大剂量搅拌而言更快更均匀，而因为物料的加料是周而复始的，因此装置在进行送料的时候是持续的一个过程。

进一步结合图3所示，可以看到，在一些实施方式中，送料机主体1包括机座11、送料套管12、螺纹送料杆13，且具体的组合结构如下：

其中，机座11相邻一侧外壁的顶部固定安装有步进电机14，螺纹送料杆13的一端固定安装于步进电机14的输出端上。

其中，送料套管12固定安装于机座11上，且螺纹送料杆13位于管内。

其中，送料套管12相邻步进电机14一端的外壁上开设有出料口，且进料漏斗2固定安装于该出料口上。

再者，下料管3的内部固定安装有中空的下料座31，下料座31的内部轴接有送料桨32，下料座31内设有驱动送料桨32周向运动的电机。

并且，送料桨32具体为圆柱形结构，且外壁开设彻底贯穿的镂孔，且镂孔可与下料座31顶部和底部的端口相连通，物料可通过镂孔进入送料舱61内。

可以看到，在一些实施方式中，根据图4可知，限位卡座4具体为中空的且一侧外壁不封闭的矩形结构，且相对不封闭处的内壁为斜面，且斜面由相邻下料管3一端向另一端倾斜。

且送料舱61相邻限位卡座4一侧内壁与内侧底部的夹角为圆角。

在具体的实施过程中，通过两处斜面和圆角的设计，使得锤式送料盒6复位止工位一状态后始终保持倾斜的状态，且受物料倾泻进入送料舱61内部量增多的，使得顶部的舱室逐渐处于失衡状态，并最终向下旋转(如图2为参考)，使得物料倾倒出舱室，再由摆锤63作用进行复位。

具体的，参见图2、图4和图5所示，支臂5相邻尾端的外壁上固定安装有铰接座51，且支臂5内设有称重单元，铰接座51被装配为受作用力沿支臂5外壁向下运动；且摆锤式送料盒6与下料管3为沿竖直方向同轴芯分布。

再者，锤式送料盒6由送料舱61、安装于送料舱61底部中心的连接杆62以及安装于连接杆62下方的摆锤63组成，并且，铰接座51周向连接于送料舱61相邻连接杆62相对两侧的外壁上，且送料舱61其中一侧外壁轴杆的外壁上设有铜片I，并与铰接座51上设置的铜片I向配合的铜片II，铜片被装配用于当送料舱61回到工位一时，使铜片I与铜片II向连接使电机作业(该部分的电路配合关系为现有技术，因此在本实用中不需要进行过分提及)。同时，送料舱61相邻限位卡座4一侧内壁与内侧底部的夹角为圆角。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，其特征在于，包括送料机主体(1)以及安装于所述送料机主体(1)进料口的进料漏斗(2)；

所述进料漏斗(2)内侧的顶部设置有根据混料的种类划分的下料腔组(7)，且每一个下料腔的出料口固定连通有下料管(3)；

所述下料管(3)相邻底部端口的外壁上固定安装有限位卡座(4)，所述限位卡座(4)相邻一侧外壁的底部固定安装有支臂(5)，所述支臂(5)上活动安装有摆锤式送料盒(6)；

所述摆锤式送料盒(6)被装配为一下两种情况活动设置：工位一，所述摆锤式送料盒(6)嵌入于所述限位卡座(4)内部，且位于所述下料管(3)的正下方，并以所述限位卡座(4)的内壁为支撑面，尾端向进料漏斗(2)内壁保持8°-10°倾斜；工位二，所述下料管(3)下料至所述摆锤式送料盒(6)内，且受物料堆积的重量作用下，所述摆锤式送料盒(6)以较接处为轴心保持弧线运动，使内部物料倾斜并自行复位止工位一，保持循环。

2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，其特征在于，所述送料机主体(1)包括机座(11)、送料套管(12)、螺纹送料杆(13)；

所述机座(11)相邻一侧外壁的顶部固定安装有步进电机(14)，所述螺纹送料杆(13)的一端固定安装于所述步进电机(14)的输出端上；

所述送料套管(12)固定安装于所述机座(11)上，且螺纹送料杆(13)位于管内；

所述送料套管(12)相邻所述步进电机(14)一端的外壁上开设有出料口，且进料漏斗(2)固定安装于该出料口上。

3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，其特征在于，所述下料管(3)的内部固定安装有中空的下料座(31)，所述下料座(31)的内部轴接有送料桨(32)，所述下料座(31)内设有驱动送料桨(32)周向运动的电机。

4.根据权利要求3所述的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，其特征在于，所述送料桨(32)具体为圆柱形结构，且外壁开设彻底贯穿的镂孔，且镂孔可与所述下料座(31)顶部和底部的端口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，其特征在于，所述限位卡座(4)具体为中空的且一侧外壁不封闭的矩形结构，且相对不封闭处的内壁为斜面，且斜面由相邻所述下料管(3)一端向另一端倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，其特征在于，所述支臂(5)相邻尾端的外壁上固定安装有铰接座(51)，且所述支臂(5)内设有称重单元，所述铰接座(51)被装配为受作用力沿所述支臂(5)外壁向下运动；

所述摆锤式送料盒(6)与所述下料管(3)为沿竖直方向同轴芯分布。

7.根据权利要求6所述的一种电熔锆刚玉砖生产线用的加料机构，其特征在于，所述锤式送料盒(6)由送料舱(61)、安装于所述送料舱(61)底部中心的连接杆(62)以及安装于连接杆(62)下方的摆锤(63)组成；

所述铰接座(51)周向连接于所述送料舱(61)相邻所述连接杆(62)相对两侧的外壁上，且送料舱(61)其中一侧外壁轴杆的外壁上设有铜片I，并与所述铰接座(51)上设置的铜片I向配合的铜片II，所述铜片被装配用于当送料舱(61)回到工位一时，使铜片I与铜片II向连接使电机作业；

所述送料舱(61)相邻限位卡座(4)一侧内壁与内侧底部的夹角为圆角。

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