CN210994101U - 一种锂电池浆料搅拌装置及锂电池生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池浆料搅拌装置及锂电池生产设备，包括进料斗、进料搅拌桶、进料驱动机构、第一堵头、搅拌箱、第一旋转轴、出料搅拌桶、出料驱动机构和第二堵头，搅拌箱顶端和底端分别设置有进料搅拌桶和出料搅拌桶，出料搅拌桶底部两侧分别设置有支撑腿和出料驱动机构，进料搅拌桶顶部设置有进料斗和进料驱动机构，本实用新型，进料搅拌桶、搅拌箱、出料搅拌桶对物料进行三级搅拌，使锂电池浆料被更好的搅拌混合，第一堵头和第二堵头上下往复运动，控制第一挡块和第二挡块处的闭合，以控制进料和出料间隔，使进料和出料均匀，物料被充分搅拌。

Description

一种锂电池浆料搅拌装置及锂电池生产设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池浆料搅拌装置及锂电池生产设备。

背景技术

锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

锂电池在生产过程中需要对浆料进行搅拌，然而现有的锂电池浆料搅拌装置在使用的过程中，进料和出料需要人为操作，不能均匀的控制进料和出料，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种锂电池浆料搅拌装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池浆料搅拌装置，包括进料斗、进料搅拌桶、进料驱动机构、第一堵头、搅拌箱、第一旋转轴、出料搅拌桶、出料驱动机构和第二堵头，所述搅拌箱顶端和底端分别设置有进料搅拌桶和出料搅拌桶，所述出料搅拌桶底部两侧分别设置有支撑腿和出料驱动机构，所述进料搅拌桶顶部设置有进料斗和进料驱动机构，所述进料斗与进料搅拌桶连通，所述第一旋转轴轴向设置于搅拌箱内腔，所述第一旋转轴表面设置有搅拌桨，所述第一旋转轴一端与搅拌箱内壁通过轴承座转动连接，所述第一旋转轴另一端穿出搅拌箱侧壁与第一电机驱动连接，所述第一电机固定于搅拌箱外壁且与外接电源电性连接，所述搅拌箱和进料搅拌桶与出料搅拌桶连通处分别设置有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块处分别活动设置有的第一堵头和第二堵头，所述第一堵头和第二堵头分别与进料驱动机构和出料驱动机构驱动连接，所述出料搅拌桶底端设置有出料法兰管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一堵头和第二堵头均为锥形机构，所述第一堵头的锥形顶端向上伸入进料搅拌桶中，所述进料斗的锥形底面直径大于第一挡块的开口直径，所述第二堵头的锥形底端向下伸入出料搅拌桶中，所述第二堵头的锥形顶面直径大于第二挡块的开口直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料驱动机构和出料驱动机构均包括驱动箱和推杆，所述第一堵头锥形顶端上方固定设置有推杆，所述推杆向上穿过进料搅拌桶顶壁伸入驱动箱中，且所述推杆与进料搅拌桶顶壁通过直线轴承活动连接，所述驱动箱内设置有凸轮、弹簧、凸块和导向杆，所述推杆与凸块固定连接，所述凸块滑动设置于导向杆之间，所述凸块上方设置有凸轮，所述凸轮与凸块抵接，所述凸轮与外接电机同轴驱动连接，所述推杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接与凸块下端和驱动箱底壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料搅拌桶和出料搅拌桶内部分别设置有出料搅拌轴和进料搅拌轴，所述出料搅拌轴和进料搅拌轴一端分别穿出进料搅拌桶和出料搅拌桶侧壁与第三电机和第二电机驱动连接，所述第三电机和第二电机分别固定设置于进料搅拌桶和出料搅拌桶的外侧壁上，且所述第三电机和第二电机均与外接电源电性连接，所述进料搅拌桶和出料搅拌桶位于进料搅拌轴和出料搅拌轴的末端位置分别设置有第一固定杆和第二固定杆。

一种锂电池生产设备，包括所述的锂电池浆料搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述进料搅拌桶、搅拌箱、出料搅拌桶对物料进行三级搅拌，使锂电池浆料被更好的搅拌混合，所述第一堵头和第二堵头上下往复运动，控制第一挡块和第二挡块处的闭合，以控制进料和出料间隔，使进料和出料均匀，物料被充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为图1中B部分的放大示意图。

图中：1-进料斗，2-进料搅拌桶，21-第一固定杆，3-进料驱动机构，31-驱动箱，32-凸轮，33-直线轴承，34-弹簧，35-凸块，36-导向杆，37-推杆，4-第一堵头，5-搅拌箱，51-第一挡块，52-第二挡块，6-第一电机，61-第一旋转轴，62-搅拌桨，7-第二电机，71-出料搅拌轴，8-出料搅拌桶，81-出料法兰管，82-第二固定杆，9-出料驱动机构，10-第二堵头，11-第三电机，111-进料搅拌轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电池浆料搅拌装置，包括进料斗1、进料搅拌桶2、进料驱动机构3、第一堵头4、搅拌箱5、第一旋转轴61、出料搅拌桶8、出料驱动机构9和第二堵头10，所述搅拌箱5顶端和底端分别设置有进料搅拌桶2和出料搅拌桶8，所述出料搅拌桶8底部两侧分别设置有支撑腿和出料驱动机构9，所述进料搅拌桶2顶部设置有进料斗1和进料驱动机构3，所述进料斗1与进料搅拌桶2连通，所述第一旋转轴61轴向设置于搅拌箱5内腔，所述第一旋转轴61表面设置有搅拌桨62，所述第一旋转轴61一端与搅拌箱5内壁通过轴承座转动连接，所述第一旋转轴61另一端穿出搅拌箱5侧壁与第一电机6驱动连接，所述第一电机6固定于搅拌箱5外壁且与外接电源电性连接，所述搅拌箱5和进料搅拌桶2与出料搅拌桶8连通处分别设置有第一挡块51和第二挡块52，所述第一挡块51和第二挡块52处分别活动设置有的第一堵头4和第二堵头10，所述第一堵头4和第二堵头10分别与进料驱动机构3和出料驱动机构9驱动连接，所述出料搅拌桶8底端设置有出料法兰管81。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电池浆料搅拌装置，所述第一堵头4和第二堵头10均为锥形机构，所述第一堵头4的锥形顶端向上伸入进料搅拌桶2中，所述进料斗1的锥形底面直径大于第一挡块51的开口直径，所述第二堵头10的锥形底端向下伸入出料搅拌桶8中，所述第二堵头10的锥形顶面直径大于第二挡块52的开口直径。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电池浆料搅拌装置，所述进料驱动机构3和出料驱动机构9均包括驱动箱31和推杆37，所述第一堵头4锥形顶端上方固定设置有推杆37，所述推杆37向上穿过进料搅拌桶2顶壁伸入驱动箱31中，且所述推杆37与进料搅拌桶2顶壁通过直线轴承33活动连接，所述驱动箱31内设置有凸轮32、弹簧34、凸块35和导向杆36，所述推杆37与凸块35固定连接，所述凸块35滑动设置于导向杆36之间，所述凸块35上方设置有凸轮32，所述凸轮32与凸块35抵接，所述凸轮32与外接电机同轴驱动连接，所述推杆37外侧套设有弹簧34，所述弹簧34两端分别抵接与凸块35下端和驱动箱31底壁上，所述第一堵头4和第二堵头10上下往复运动，控制第一挡块51和第二挡块52处的闭合，以控制进料和出料间隔，使进料和出料均匀，物料被充分搅拌。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电池浆料搅拌装置，所述进料搅拌桶2和出料搅拌桶8内部分别设置有出料搅拌轴71和进料搅拌轴111，所述出料搅拌轴71和进料搅拌轴111一端分别穿出进料搅拌桶2和出料搅拌桶8侧壁与第三电机11和第二电机7驱动连接，所述第三电机11和第二电机7分别固定设置于进料搅拌桶2和出料搅拌桶8的外侧壁上，且所述第三电机11和第二电机7均与外接电源电性连接，所述进料搅拌桶2和出料搅拌桶8位于进料搅拌轴111和出料搅拌轴71的末端位置分别设置有第一固定杆21和第二固定杆82。

本实施例的原理是：所述进料搅拌桶2、搅拌箱5、出料搅拌桶8对物料进行三级搅拌，使锂电池浆料被更好的搅拌混合，所述第一堵头4和第二堵头10上下往复运动，控制第一挡块51和第二挡块52处的闭合，以控制进料和出料间隔，使进料和出料均匀，物料被充分搅拌。

实施例2

一种锂电池生产设备，包括如实施例1所述的锂电池浆料搅拌装置。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种锂电池浆料搅拌装置，包括进料斗（1）、进料搅拌桶（2）、进料驱动机构（3）、第一堵头（4）、搅拌箱（5）、第一旋转轴（61）、出料搅拌桶（8）、出料驱动机构（9）和第二堵头（10），其特征在于，所述搅拌箱（5）顶端和底端分别设置有进料搅拌桶（2）和出料搅拌桶（8），所述出料搅拌桶（8）底部两侧分别设置有支撑腿和出料驱动机构（9），所述进料搅拌桶（2）顶部设置有进料斗（1）和进料驱动机构（3），所述进料斗（1）与进料搅拌桶（2）连通，所述第一旋转轴（61）轴向设置于搅拌箱（5）内腔，所述第一旋转轴（61）表面设置有搅拌桨（62），所述第一旋转轴（61）一端与搅拌箱（5）内壁通过轴承座转动连接，所述第一旋转轴（61）另一端穿出搅拌箱（5）侧壁与第一电机（6）驱动连接，所述第一电机（6）固定于搅拌箱（5）外壁且与外接电源电性连接，所述搅拌箱（5）和进料搅拌桶（2）与出料搅拌桶（8）连通处分别设置有第一挡块（51）和第二挡块（52），所述第一挡块（51）和第二挡块（52）处分别活动设置有的第一堵头（4）和第二堵头（10），所述第一堵头（4）和第二堵头（10）分别与进料驱动机构（3）和出料驱动机构（9）驱动连接，所述出料搅拌桶（8）底端设置有出料法兰管（81）。

2.根据权利要求1所述的锂电池浆料搅拌装置，其特征在于，所述第一堵头（4）和第二堵头（10）均为锥形机构，所述第一堵头（4）的锥形顶端向上伸入进料搅拌桶（2）中，所述进料斗（1）的锥形底面直径大于第一挡块（51）的开口直径，所述第二堵头（10）的锥形底端向下伸入出料搅拌桶（8）中，所述第二堵头（10）的锥形顶面直径大于第二挡块（52）的开口直径。

3.根据权利要求2所述的锂电池浆料搅拌装置，其特征在于，所述进料驱动机构（3）和出料驱动机构（9）均包括驱动箱（31）和推杆（37），所述第一堵头（4）锥形顶端上方固定设置有推杆（37），所述推杆（37）向上穿过进料搅拌桶（2）顶壁伸入驱动箱（31）中，且所述推杆（37）与进料搅拌桶（2）顶壁通过直线轴承（33）活动连接，所述驱动箱（31）内设置有凸轮（32）、弹簧（34）、凸块（35）和导向杆（36），所述推杆（37）与凸块（35）固定连接，所述凸块（35）滑动设置于导向杆（36）之间，所述凸块（35）上方设置有凸轮（32），所述凸轮（32）与凸块（35）抵接，所述凸轮（32）与外接电机同轴驱动连接，所述推杆（37）外侧套设有弹簧（34），所述弹簧（34）两端分别抵接于凸块（35）下端和驱动箱（31）底壁上。

4.根据权利要求3所述的锂电池浆料搅拌装置，其特征在于，所述进料搅拌桶（2）和出料搅拌桶（8）内部分别设置有出料搅拌轴（71）和进料搅拌轴（111），所述出料搅拌轴（71）和进料搅拌轴（111）一端分别穿出进料搅拌桶（2）和出料搅拌桶（8）侧壁与第三电机（11）和第二电机（7）驱动连接，所述第三电机（11）和第二电机（7）分别固定设置于进料搅拌桶（2）和出料搅拌桶（8）的外侧壁上，且所述第三电机（11）和第二电机（7）均与外接电源电性连接，所述进料搅拌桶（2）和出料搅拌桶（8）位于进料搅拌轴（111）和出料搅拌轴（71）的末端位置分别设置有第一固定杆（21）和第二固定杆（82）。

5.一种锂电池生产设备，其特征在于，包括权利要求1～4任一项所述的锂电池浆料搅拌装置。

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