CN213222851U - 一种玻璃工艺品加工用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种玻璃工艺品加工用喷漆装置,包括箱体,所述箱体的上方设置有涂料箱,且涂料箱的上方设置有涂料注入口,所述涂料注入口的外侧设置有连接轴,且连接轴的外侧设置有盖板,所述涂料箱的一侧设置有水泵,且水泵的一侧设置有软管,所述箱体的内侧均设置有喷头,且喷头的外侧设置有转轴,所述转轴的外侧设置有支架,所述箱体的下方设置有电机箱,且电机箱的两侧均表面均开设有螺纹孔,同时螺纹孔与螺纹杆配合安装。本实用新型通过设置有转轴和支架,在日常生活使用中方便对玻璃工艺品进行喷漆时调整喷头的角度,以便根据需要喷漆的玻璃工艺品大小来调整喷头的角度,提高了该装置的实用性,满足了使用者的需求。

Description

一种玻璃工艺品加工用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃工艺品加工相关技术领域,尤其涉及一种玻璃工艺品加工用喷漆装置。
背景技术
玻璃工艺品,也称玻璃手工艺品,是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品,它充分体现了人类的创造性和艺术性,它来源于生活,却高于生活,因此,有必要提供一种玻璃工艺品加工用喷漆装置。
目前使用的喷漆装置喷头的角度不可调节,不方便使用者根据使用情况来调整喷头的角度,使用效果不佳,功能过于单一。
因此,有必要提供一种玻璃工艺品加工用喷漆装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃工艺品加工用喷漆装置,解决了目前使用的喷漆装置喷头的角度不可调节,不方便使用者根据使用情况来调整喷头的角度,使用效果不佳,功能过于单一的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置,包括箱体,所述箱体的上方设置有涂料箱,且涂料箱的上方设置有涂料注入口,所述涂料注入口的外侧设置有连接轴,且连接轴的外侧设置有盖板,所述涂料箱的一侧设置有水泵,且水泵的一侧设置有软管,所述箱体的内侧均设置有喷头,且喷头的外侧设置有转轴,所述转轴的外侧设置有支架,所述箱体的下方设置有电机箱,且电机箱的两侧均表面均开设有螺纹孔,同时螺纹孔与螺纹杆配合安装,所述电机箱内侧设置有驱动电机,且驱动电机的上方设置有转盘,所述转盘的上方设置有套管,且套管的外侧设置有限位杆,所述套管的上方设置有伸缩杆,且伸缩杆的表面均开设有限位孔,所述箱体的一侧设置有进气孔,且进气孔的内侧设置有热风机,所述进气孔的内侧表面均开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的一侧设置有挡板,所述箱体的下方设置有排料口,且排料口的外侧设置有排料口盖。
优选的,所述盖板通过连接轴与涂料注入口构成旋转结构,且盖板的尺寸与涂料注入口的尺寸相同。
优选的,所述喷头通过转轴与支架构成旋转结构,且喷头为“T”字形结构设置。
优选的,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,且螺纹杆以电机箱的中轴线对称设置。
优选的,所述伸缩杆通过套管与转盘构成升降结构,且伸缩杆与套管为垂直分布。
优选的,所述挡板通过滑块与滑槽滑动连接,且滑块以挡板的中轴线对称设置。
优选的,所述排料口与排料口盖为螺纹连接,且排料口的外径小于排料口盖的内径。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置有转轴和支架,在日常生活使用中方便对玻璃工艺品进行喷漆时调整喷头的角度,以便根据需要喷漆的玻璃工艺品大小来调整喷头的角度,提高了该装置的实用性。
2、本实用新型通过设置有套管和伸缩杆,在日常生活使用中通过拔出限位杆上下调整伸缩杆至所需高度,在对准另一个限位孔***限位杆可以调节伸缩杆的高度,方便不同大小的玻璃工艺品倒扣在伸缩杆上进行喷漆,防止玻璃工艺品过小而导致喷漆喷的不全面,提高了该装置的实用性。
3、本实用新型通过设置有排料口和排料口盖,在日常生活使用中可以通过旋转排料口盖来打开排料口对箱体内部喷漆所滴落下的涂料进行回收,排料口盖和排料口螺纹连接,密封性好固定牢固,结构简单方便工作人员打开排料口。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图;
图2为图1所示进气孔的结构示意图;
图3为图1所示伸缩杆的结构示意图;
图4为图1所示A部放大结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、涂料箱;3、涂料注入口;4、连接轴;5、盖板; 6、水泵;7、软管;8、喷头;9、转轴;10、支架;11、电机箱;12、螺纹孔; 13、螺纹杆;14、驱动电机;15、转盘;16、套管;17、限位杆;18、伸缩杆;19、限位孔;20、进气孔;21、热风机;22、滑槽;23、滑块;24、挡板;25、排料口;26、排料口盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图,图2 为图1所示进气孔的结构示意图,图3为图1所示伸缩杆的结构示意图,图4 为图1所示A部放大结构示意图。一种玻璃工艺品加工用喷漆装置,包括箱体1,箱体1的上方设置有涂料箱2,且涂料箱2的上方设置有涂料注入口3,涂料注入口3的外侧设置有连接轴4,且连接轴4的外侧设置有盖板5,涂料箱2的一侧设置有水泵6,且水泵6的一侧设置有软管7,箱体1的内侧均设置有喷头8,且喷头8的外侧设置有转轴9,转轴9的外侧设置有支架10,箱体1的下方设置有电机箱11,且电机箱11的两侧均表面均开设有螺纹孔12,同时螺纹孔12与螺纹杆13配合安装,电机箱11内侧设置有驱动电机14,且驱动电机14的上方设置有转盘15,转盘15的上方设置有套管16,且套管16的外侧设置有限位杆17,套管16的上方设置有伸缩杆18,且伸缩杆18的表面均开设有限位孔19,箱体1的一侧设置有进气孔20,且进气孔20的内侧设置有热风机21,进气孔20的内侧表面均开设有滑槽22,且滑槽22的内侧设置有滑块23,滑块23的一侧设置有挡板24,箱体1的下方设置有排料口25,且排料口25的外侧设置有排料口盖26。
盖板5通过连接轴4与涂料注入口3构成旋转结构,且盖板5的尺寸与涂料注入口3的尺寸相同,使涂料注入口3在不进行注入涂料时可以关闭,防止涂料在使用过程中进入灰尘,掺杂有杂物导致喷漆效果变差,保证了该装置的工作质量。
喷头8通过转轴9与支架10构成旋转结构,且喷头8为“T”字形结构设置,在日常生活使用中方便对玻璃工艺品进行喷漆时调整喷头8的角度,以便根据需要喷漆的玻璃工艺品大小来调整喷头8的角度,提高了该装置的实用性。
螺纹孔12与螺纹杆13螺纹连接,且螺纹杆13以电机箱11的中轴线对称设置,螺纹连接固定牢固,结构简单,方便工作人员对电机箱11进行拆卸清理和维修,提高了该装置的实用性。
伸缩杆18通过套管16与转盘15构成升降结构,且伸缩杆18与套管16 为垂直分布,在日常生活使用中通过拔出限位杆17上下调整伸缩杆18至所需高度,在对准另一个限位孔19***限位杆17可以调节伸缩杆18的高度,方便不同大小的玻璃工艺品倒扣在伸缩杆18上进行喷漆,防止玻璃工艺品过小而导致喷漆喷的不全面,提高了该装置的实用性。
挡板24通过滑块23与滑槽22滑动连接,且滑块23以挡板24的中轴线对称设置,在不对玻璃工艺品进行烘干时可以滑动挡板24关闭进气孔20,防止灰尘进入箱体1内部导致玻璃工艺品上沾染有灰尘,导致加工成品质量不佳,提高了该装置的实用性。
排料口25与排料口盖26为螺纹连接,且排料口25的外径小于排料口盖 26的内径,在日常生活使用中可以通过旋转排料口盖26来打开排料口25对箱体1内部喷漆所滴落下的涂料进行回收,排料口盖26和排料口25螺纹连接,密封性好固定牢固,结构简单方便工作人员打开排料口25。
本实用新型提供的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的工作原理如下:
在使用时,首先将该装置移动到指定位置,打开涂料注入口3注入涂料,将玻璃工艺品倒扣在伸缩杆18上,通过拔出限位杆17上下调整伸缩杆18至所需高度,在对准另一个限位孔19***限位杆17可以调节伸缩杆18的高度,方便不同大小的玻璃工艺品倒扣在伸缩杆18上进行喷漆,防止玻璃工艺品过小而导致喷漆喷的不全面,提高了该装置的实用性,然后接通外部电源,打开水泵6开关,水泵6将涂料从涂料箱2抽出,从喷头8喷出,进行喷漆,此时接通外部电源,打开驱动电机14开关,驱动电机14带动转盘15进行旋转,使玻璃工艺品全面都能被喷漆,喷漆完成后接通外部电源,打开热风机21开关,对玻璃工艺品进行烘干,最后在日常生活使用中可以通过旋转排料口盖 26来打开排料口25对箱体1内部喷漆所滴落下的涂料进行回收,排料口盖26 和排料口25螺纹连接,密封性好固定牢固,结构简单方便工作人员打开排料口25,水泵6的型号为DSL2-12-374,驱动电机14的型号为YE2-132S-4,热风机21的型号为CNT-18G,就这样一种玻璃工艺品加工用喷漆装置的使用过程就完成了。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置有转轴9和支架10,在日常生活使用中方便对玻璃工艺品进行喷漆时调整喷头8的角度,以便根据需要喷漆的玻璃工艺品大小来调整喷头8的角度,提高了该装置的实用性。
2、本实用新型通过设置有套管16和伸缩杆18,在日常生活使用中通过拔出限位杆17上下调整伸缩杆18至所需高度,在对准另一个限位孔19***限位杆17可以调节伸缩杆18的高度,方便不同大小的玻璃工艺品倒扣在伸缩杆18上进行喷漆,防止玻璃工艺品过小而导致喷漆喷的不全面,提高了该装置的实用性。
3、本实用新型通过设置有排料口25和排料口盖26,在日常生活使用中可以通过旋转排料口盖26来打开排料口25对箱体1内部喷漆所滴落下的涂料进行回收,排料口盖26和排料口25螺纹连接,密封性好固定牢固,结构简单方便工作人员打开排料口25。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃工艺品加工用喷漆装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上方设置有涂料箱(2),且涂料箱(2)的上方设置有涂料注入口(3),所述涂料注入口(3)的外侧设置有连接轴(4),且连接轴(4)的外侧设置有盖板(5),所述涂料箱(2)的一侧设置有水泵(6),且水泵(6)的一侧设置有软管(7),所述箱体(1)的内侧均设置有喷头(8),且喷头(8)的外侧设置有转轴(9),所述转轴(9)的外侧设置有支架(10),所述箱体(1)的下方设置有电机箱(11),且电机箱(11)的两侧均表面均开设有螺纹孔(12),同时螺纹孔(12)与螺纹杆(13)配合安装,所述电机箱(11)内侧设置有驱动电机(14),且驱动电机(14)的上方设置有转盘(15),所述转盘(15)的上方设置有套管(16),且套管(16)的外侧设置有限位杆(17),所述套管(16)的上方设置有伸缩杆(18),且伸缩杆(18)的表面均开设有限位孔(19),所述箱体(1)的一侧设置有进气孔(20),且进气孔(20)的内侧设置有热风机(21),所述进气孔(20)的内侧表面均开设有滑槽(22),且滑槽(22)的内侧设置有滑块(23),所述滑块(23)的一侧设置有挡板(24),所述箱体(1)的下方设置有排料口(25),且排料口(25)的外侧设置有排料口盖(26)。
2.根据权利要求1所述的玻璃工艺品加工用喷漆装置,其特征在于,所述盖板(5)通过连接轴(4)与涂料注入口(3)构成旋转结构,且盖板(5)的尺寸与涂料注入口(3)的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的玻璃工艺品加工用喷漆装置,其特征在于,所述喷头(8)通过转轴(9)与支架(10)构成旋转结构,且喷头(8)为“T”字形结构设置。
4.根据权利要求1所述的玻璃工艺品加工用喷漆装置,其特征在于,所述螺纹孔(12)与螺纹杆(13)螺纹连接,且螺纹杆(13)以电机箱(11)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的玻璃工艺品加工用喷漆装置,其特征在于,所述伸缩杆(18)通过套管(16)与转盘(15)构成升降结构,且伸缩杆(18)与套管(16)为垂直分布。
6.根据权利要求1所述的玻璃工艺品加工用喷漆装置,其特征在于,所述挡板(24)通过滑块(23)与滑槽(22)滑动连接,且滑块(23)以挡板(24)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的玻璃工艺品加工用喷漆装置,其特征在于,所述排料口(25)与排料口盖(26)为螺纹连接,且排料口(25)的外径小于排料口盖(26)的内径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113369054A (zh) * 2021-06-30 2021-09-10 四川实美科技有限公司 一种有色金属压延加工用喷涂装置

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