CN213212807U - 一种小型一体化箱变 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型一体化箱变,包括箱房、低压配电柜、变压器、高压柜、出风机构、第一前门、第二前门、后门,所述的高压柜包括机柜、断路器箱、控制箱、计量箱,将低压配电柜、变压器、高压柜安装在箱房内,并在正对低压配电柜和变压器的位置上开设第一前门和第二前门,在正对高压柜的方向,从后侧开设后门,通过这一设计,在后门尺寸不变的情况下,有效降低产品的尺寸,同时,将计量箱与断路器箱集成在同一个机柜内,无需另外设计单独的计量设施,从而降低了产品整体的尺寸。该装置结构简单,不仅尺寸小,而且散热效果良好,且工作可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高低压配电柜,尤其涉及一种小型一体化箱变。
背景技术
箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电柜集成在一起,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。现有的箱式变电站尺寸较大,主要有三方面原因,一是安装了三个前门,导致整体尺寸变大;二是高压开关柜内的断路器敞开安装,需要较大的绝缘间隙,导致尺寸增加,同时,由于断路器的敞开安装,导致用于计量电流电压信息的计量柜单独成柜,进一步增加了产品整体尺寸;三是由于变压器单独安装在变压器柜内,为了保证散热效果,需要在箱房内增加变压器的安装空间,导致整体尺寸的增加。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种小型一体化箱变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型一体化箱变,不仅尺寸小,而且散热效果良好,且工作可靠性高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种小型一体化箱变,包括箱房、低压配电柜、变压器、高压柜、出风机构、第一前门、第二前门、后门,所述的低压配电柜位于箱房左侧,所述的低压配电柜与箱体通过螺栓相连,所述的变压器位于箱房中部,所述的变压器与箱房通过螺栓相连,所述的高压柜位于箱房右侧,所述的高压柜与箱房通过螺栓相连,所述的出风机构位于箱房上端且位于变压器上端,所述的出风机构与箱体通过螺栓相连,所述的第一前门位于箱房前端左侧,所述的第一前门与箱体铰链相连,所述的第二前门位于箱房前端中部,所述的第二前门与箱房铰链相连,所述的后门位于箱房后端右侧,所述的后门与箱房铰链相连;
所述的高压柜包括机柜、断路器箱、控制箱、计量箱,所述的机柜位于箱房右侧,所述的机柜与箱房通过螺栓相连,所述的断路器箱位于机柜左侧,所述的断路器箱与机柜通过螺栓相连,所述的控制箱位于机柜上端且位于断路器右侧,所述的控制箱与机柜通过螺栓相连,所述的计量箱位于机柜上端且与控制箱正对,所述的计量箱与机柜通过螺栓相连,断路器箱为全密封结构,向其内侧充入绝缘气体,能有效提高其内侧断路器的绝缘性能,实现整体尺寸的减小。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的箱房还设有隔板,所述的隔板数量为2件,沿变压器的左右方向对称布置。
进一步的,所述隔板还设有通风孔,所述的通风孔位于隔板上端,所述的通风孔贯穿隔板。
进一步的,所述的出风机构包括固定框、百叶、风箱、安装框、风机,所述的固定框位于箱房外侧,所述的固定框与箱体通过螺栓相连,所述的百叶位于固定框左侧,所述的百叶与固定框通过螺栓相连,所述的风箱位于固定框右侧,所述的风箱与固定框焊接相连,所述的安装框位于风箱内侧,所述的安装框与风箱焊接相连,所述的风机位于安装框右侧,所述的风机与安装框通过螺栓相连,两件对称布置的隔板将箱房分成三个区域,风机直接设置在发热最多的变压器上端,当风机工作时,隔板隔开的变压器所在的区域的热空气快速排出,而其余两个区域,由于发热较轻,通过通风孔也能进行散热冷却,采用这一设计的好处在于,通过隔板的隔断,放置变压器产生的热量流入低压配电柜和高压柜内,提高工作的可靠性。
进一步的,所述的安装框还设有第一密封垫,所述的第一密封垫位于安装框和风机之间,第一密封垫用于密封安装框和风机之间的接触面。
进一步的,所述的固定框还设有第二密封垫,所述的第二密封垫位于固定框和箱房之间,第二密封垫用于密封固定框和箱房之间的接触面。
与现有技术相比,该小型一体化箱变,将低压配电柜、变压器、高压柜安装在箱房内,并在正对低压配电柜和变压器的位置上开设第一前门和第二前门,在正对高压柜的方向,从后侧开设后门,通过这一设计,在后门尺寸不变的情况下,有效降低产品的尺寸,同时,将计量箱与断路器箱集成在同一个机柜内,无需另外设计单独的计量设施,从而降低了产品整体的尺寸。为提高散热效果,设计用于散热的隔板和出风机构,即保证了散热效果,又提高了工作可靠性,进一步降低整体尺寸。该装置结构简单,不仅尺寸小,而且散热效果良好,且工作可靠性高。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型高压柜三维图
图3示出本实用新型出风机构结构示意图
图4示出本实用新型隔板侧视图
图中:箱房1、低压配电柜2、变压器3、高压柜4、出风机构5、第一前门6、第二前门7、后门8、隔板101、通风孔102、机柜401、断路器箱402、控制箱403、计量箱404、固定框501、百叶502、风箱503、安装框504、风机505、第一密封垫506、第二密封垫507。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种小型一体化箱变,包括箱房1、低压配电柜2、变压器3、高压柜4、出风机构5、第一前门6、第二前门7、后门8,所述的低压配电柜2位于箱房1左侧,所述的低压配电柜2与箱房1通过螺栓相连,所述的变压器3位于箱房1中部,所述的变压器3与箱房1通过螺栓相连,所述的高压柜4位于箱房1右侧,所述的高压柜4与箱房1通过螺栓相连,所述的出风机构5位于箱房1上端且位于变压器3上端,所述的出风机构5与箱房1通过螺栓相连,所述的第一前门6位于箱房1前端左侧,所述的第一前门6与箱房1铰链相连,所述的第二前门7位于箱房1前端中部,所述的第二前门7与箱房1铰链相连,所述的后门8位于箱房1后端右侧,所述的后门8与箱房1铰链相连;所述的高压柜4包括机柜401、断路器箱402、控制箱403、计量箱404,所述的机柜401位于箱房1右侧,所述的机柜401与箱房1通过螺栓相连,所述的断路器箱402位于机柜401左侧,所述的断路器箱402与机柜401通过螺栓相连,所述的控制箱403位于机柜401上端且位于断路器箱402右侧,所述的控制箱403与机柜401通过螺栓相连,所述的计量箱404位于机柜401上端且与控制箱403正对,所述的计量箱404与机柜401通过螺栓相连,断路器箱402为全密封结构,向其内侧充入绝缘气体,能有效提高其内侧断路器的绝缘性能,实现整体尺寸的减小,所述的箱房1还设有隔板101,所述的隔板101数量为2件,沿变压器3的左右方向对称布置,所述隔板101还设有通风孔102,所述的通风孔102位于隔板101上端,所述的通风孔102贯穿隔板101,所述的出风机构5包括固定框501、百叶502、风箱503、安装框504、风机505,所述的固定框501位于箱房1外侧,所述的固定框501与箱房1通过螺栓相连,所述的百叶502位于固定框501左侧,所述的百叶502与固定框501通过螺栓相连,所述的风箱503位于固定框501右侧,所述的风箱503与固定框501焊接相连,所述的安装框504位于风箱503内侧,所述的安装框504与风箱503焊接相连,所述的风机505位于安装框504右侧,所述的风机505与安装框504通过螺栓相连,两件对称布置的隔板101将箱房1分成三个区域,风机505直接设置在发热最多的变压器3上端,当风机505工作时,隔板101隔开的变压器3所在的区域的热空气快速排出,而其余两个区域,由于发热较轻,通过通风孔102也能进行散热冷却,采用这一设计的好处在于,通过隔板101的隔断,放置变压器3产生的热量流入低压配电柜2和高压柜4内,提高工作的可靠性,所述的安装框504还设有第一密封垫506,所述的第一密封垫506位于安装框504和风机505之间,第一密封垫506用于密封安装框504和风机505之间的接触面,所述的固定框501还设有第二密封垫507,所述的第二密封垫507位于固定框501和箱房1之间,第二密封垫507用于密封固定框501和箱房1之间的接触面。该小型一体化箱变,将低压配电柜2、变压器3、高压柜4安装在箱房1内,并在正对低压配电柜2和变压器3的位置上开设第一前门6和第二前门7,在正对高压柜4的方向,从后侧开设后门8,通过这一设计,在后门8尺寸不变的情况下,有效降低产品的尺寸,同时,将计量箱404与断路器箱402集成在同一个机柜401内,无需另外设计单独的计量设施,从而降低了产品整体的尺寸。为提高散热效果,设计用于散热的隔板101和出风机构5,即保证了散热效果,又提高了工作可靠性,进一步降低整体尺寸。该装置结构简单,不仅尺寸小,而且散热效果良好,且工作可靠性高。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型一体化箱变,其特征在于包括箱房、低压配电柜、变压器、高压柜、出风机构、第一前门、第二前门、后门,所述的低压配电柜位于箱房左侧,所述的低压配电柜与箱体通过螺栓相连,所述的变压器位于箱房中部,所述的变压器与箱房通过螺栓相连,所述的高压柜位于箱房右侧,所述的高压柜与箱房通过螺栓相连,所述的出风机构位于箱房上端且位于变压器上端,所述的出风机构与箱体通过螺栓相连,所述的第一前门位于箱房前端左侧,所述的第一前门与箱体铰链相连,所述的第二前门位于箱房前端中部,所述的第二前门与箱房铰链相连,所述的后门位于箱房后端右侧,所述的后门与箱房铰链相连;
所述的高压柜包括机柜、断路器箱、控制箱、计量箱,所述的机柜位于箱房右侧,所述的机柜与箱房通过螺栓相连,所述的断路器箱位于机柜左侧,所述的断路器箱与机柜通过螺栓相连,所述的控制箱位于机柜上端且位于断路器右侧,所述的控制箱与机柜通过螺栓相连,所述的计量箱位于机柜上端且与控制箱正对,所述的计量箱与机柜通过螺栓相连。
2.如权利要求1所述的小型一体化箱变,其特征在于所述的箱房还设有隔板,所述的隔板数量为2件,沿变压器的左右方向对称布置。
3.如权利要求2所述的小型一体化箱变,其特征在于所述隔板还设有通风孔,所述的通风孔位于隔板上端,所述的通风孔贯穿隔板。
4.如权利要求1所述的小型一体化箱变,其特征在于所述的出风机构包括固定框、百叶、风箱、安装框、风机,所述的固定框位于箱房外侧,所述的固定框与箱体通过螺栓相连,所述的百叶位于固定框左侧,所述的百叶与固定框通过螺栓相连,所述的风箱位于固定框右侧,所述的风箱与固定框焊接相连,所述的安装框位于风箱内侧,所述的安装框与风箱焊接相连,所述的风机位于安装框右侧,所述的风机与安装框通过螺栓相连。
5.如权利要求4所述的小型一体化箱变,其特征在于所述的安装框还设有第一密封垫,所述的第一密封垫位于安装框和风机之间。
6.如权利要求4所述的小型一体化箱变,其特征在于所述的固定框还设有第二密封垫,所述的第二密封垫位于固定框和箱房之间。
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