CN213198259U - 预拌砂浆加工用上料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预拌砂浆领域的预拌砂浆加工用上料***，包括底座，底座内腔的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，蜗轮的内圈固定连接有转杆，本实用新型中，通过第二电机和绞龙的配合使用，使用者通过开关开启第一电机，第一电机通过蜗杆和蜗轮带动转杆和主动轮转动，主动轮通过从动轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动上料框移动，调整合适设备高度，使用者通过开关关闭第一电机并开启第二电机，使用者将砂浆放入上料框，第二电机通过蛟龙带动砂浆上升出料口排出，解决了现有的预拌砂浆生产中缺少上料***，一般是通过人工进行上料，劳动量大的问题。

Description

预拌砂浆加工用上料***

技术领域

本实用新型涉及预拌砂浆领域，具体是预拌砂浆加工用上料***。

背景技术

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，20世纪五十年代初，欧洲国家就开始大量生产，使用预拌砂浆，至今已有50多年的发展历史，国内上海，常州等发达地区发展较快，同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等。

在预拌砂浆的生产过程中，需要将砂浆转移到其他设备中，不同设备的进料口高度不相同，在转移过程中，由于缺少上料***，一般是通过人工进行上料，增加了使用者的劳动力，降低了工作效率，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预拌砂浆加工用上料***，以解决上述背景技术中提出现有的预拌砂浆生产中缺少上料***，一般是通过人工进行上料，劳动量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

预拌砂浆加工用上料***，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内圈固定连接有转杆，所述转杆远离蜗轮的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的内圈固定连接有螺纹杆，所述底座顶部的一侧固定连接有框体，所述螺纹杆的顶部贯穿框体并延伸至框体的内腔，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹套的一端通过转轴转动连接有上料框，所述上料框的外侧和底座的顶部通过转轴转动连接，所述上料框的外侧开设有进料口，所述上料框的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有绞龙，所述上料框的外侧开设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的正表面安装有开关，所述开关的电性输出端分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接，通过设置有开关，便于使用者开启与关闭第一电机和第二电机，减少了使用者的劳动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座正表面的一侧通过合页转动连接有活动门，所述活动门的正表面固定连接有把手，通过设置有活动门，便于使用者对本装置内部电器元件进行检修，有效的延长了本装置的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套远离支撑杆的一侧固定连接有滑块，所述框体内壁的一侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，通过设置有滑块，提高了螺纹套移动时的稳定性，防止螺纹套移动时发生晃动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内部固定连接有弹性块，所述弹性块的数量设置为两个，通过设置有弹性块，能够减轻滑块与框体之间的碰撞，有效的延长了滑块和框体的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的外侧套设有限位板，所述限位板的外侧与框体的内壁固定连接，通过设置有限位板，可以限制螺纹套移动的位置，防止螺纹套移动时偏移过大。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外侧设置有防滑纹，通过设置有防滑垫，增加了本装置与地面之间的摩擦力，防止本装置在使用时发生滑动现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二电机和绞龙的配合使用，使用者通过开关开启第一电机，第一电机通过蜗杆和蜗轮带动转杆和主动轮转动，主动轮通过从动轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动上料框移动，调整合适设备高度，使用者通过开关关闭第一电机并开启第二电机，使用者将砂浆放入上料框，第二电机通过蛟龙带动砂浆上升出料口排出，解决了现有的预拌砂浆生产中缺少上料***，一般是通过人工进行上料，劳动量大的问题。

2、本实用新型中，通过设置有开关，便于使用者开启与关闭第一电机和第二电机，减少了使用者的劳动力；通过设置有活动门，便于使用者对本装置内部电器元件进行检修，有效的延长了本装置的使用寿命；通过设置有滑块，提高了螺纹套移动时的稳定性，防止螺纹套移动时发生晃动。

3、本实用新型中，通过设置有弹性块，能够减轻滑块与框体之间的碰撞，有效的延长了滑块和框体的使用寿命；通过设置有限位板，可以限制螺纹套移动的位置，防止螺纹套移动时偏移过大；通过设置有防滑垫，增加了本装置与地面之间的摩擦力，防止本装置在使用时发生滑动现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构剖面示意图；

图3为本实用新型中蜗轮的结构俯视示意图；

图4为本实用新型图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、转杆；6、主动轮；7、从动轮；8、螺纹杆；9、框体；10、螺纹套；11、支撑杆；12、上料框；13、进料口；14、第二电机；15、绞龙；16、出料口；17、开关；18、活动门；19、把手；20、滑块；21、滑槽；22、弹性块；23、限位板；24、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，预拌砂浆加工用上料***，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3的外侧啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的内圈固定连接有转杆5，转杆5远离蜗轮4的一端固定连接有主动轮6，主动轮6的外侧啮合连接有从动轮7，从动轮7的内圈固定连接有螺纹杆8，底座1顶部的一侧固定连接有框体9，螺纹杆8的顶部贯穿框体9并延伸至框体9的内腔，螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的外侧通过转轴转动连接有支撑杆11，支撑杆11远离螺纹套10的一端通过转轴转动连接有上料框12，上料框12的外侧和底座1的顶部通过转轴转动连接，上料框12的外侧开设有进料口13，上料框12的内腔固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有绞龙15，上料框12的外侧开设有出料口16，通过第二电机14和绞龙15的配合使用，使用者通过开关17开启第一电机2，第一电机2通过蜗杆3和蜗轮4带动转杆5和主动轮6转动，主动轮6通过从动轮7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过螺纹套10和支撑杆11带动上料框12移动，调整合适设备高度，使用者通过开关17关闭第一电机2并开启第二电机14，使用者将砂浆放入上料框12，第二电机14通过蛟龙带动砂浆上升出料口16排出，解决了现有的预拌砂浆生产中缺少上料***，一般是通过人工进行上料，劳动量大的问题。

其中，底座1的正表面安装有开关17，开关17的电性输出端分别与第一电机2和第二电机14的电性输入端电性连接，通过设置有开关17，便于使用者开启与关闭第一电机2和第二电机14，减少了使用者的劳动力；底座1正表面的一侧通过合页转动连接有活动门18，活动门18的正表面固定连接有把手19，通过设置有活动门18，便于使用者对本装置内部电器元件进行检修，有效的延长了本装置的使用寿命；螺纹套10远离支撑杆11的一侧固定连接有滑块20，框体9内壁的一侧开设有与滑块20相适配的滑槽21，滑块20与滑槽21滑动连接，通过设置有滑块20，提高了螺纹套10移动时的稳定性，防止螺纹套10移动时发生晃动。

其中，滑槽21的内部固定连接有弹性块22，弹性块22的数量设置为两个，通过设置有弹性块22，能够减轻滑块20与框体9之间的碰撞，有效的延长了滑块20和框体9的使用寿命；螺纹杆8的外侧套设有限位板23，限位板23的外侧与框体9的内壁固定连接，通过设置有限位板23，可以限制螺纹套10移动的位置，防止螺纹套10移动时偏移过大；底座1的底部固定连接有防滑垫24，防滑垫24的外侧设置有防滑纹，通过设置有防滑垫24，增加了本装置与地面之间的摩擦力，防止本装置在使用时发生滑动现象。

本实用新型的工作原理是：在使用时，使用者通过开关17开启第一电机2，使第一电机2开始进行运转，第一电机2运转的时候会带动蜗杆3进行转动，蜗杆3会开始进行转动，蜗杆3转动的时候会带动蜗轮4进行转动，蜗轮4会开始进行转动，蜗轮4转动的时候会带动转杆5进行转动，转杆5会开始进行转动，转杆5转动的时候会带动主动轮6进行转动，主动轮6会开始进行转动，主动轮6转动的时候会带动从动轮7进行转动，从动轮7会开始进行转动，从动轮7转动的时候会带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8会开始进行转动，螺纹杆8转动的时候会带动螺纹套10进行移动，螺纹套10移动的时候会带动支撑杆11进行移动，支撑杆11会带动上料框12进行移动，调整到合适设备的高度，使用者通过开关17关闭第一电机2并开启第二电机14，使用者将砂浆通过进料口13放入上料框12内，第二电机14带动蛟龙运转带动砂浆上升，最后从出料口16排出，综上所述，从而达到预拌砂浆加工时增加了上料***，减少了使用者的劳动力，提高了工作效率，继而满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预拌砂浆加工用上料***，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的外侧啮合连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的内圈固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离蜗轮(4)的一端固定连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的外侧啮合连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)的内圈固定连接有螺纹杆(8)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有框体(9)，所述螺纹杆(8)的顶部贯穿框体(9)并延伸至框体(9)的内腔，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的外侧通过转轴转动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离螺纹套(10)的一端通过转轴转动连接有上料框(12)，所述上料框(12)的外侧和底座(1)的顶部通过转轴转动连接，所述上料框(12)的外侧开设有进料口(13)，所述上料框(12)的内腔固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有绞龙(15)，所述上料框(12)的外侧开设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的预拌砂浆加工用上料***，其特征在于：所述底座(1)的正表面安装有开关(17)，所述开关(17)的电性输出端分别与第一电机(2)和第二电机(14)的电性输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的预拌砂浆加工用上料***，其特征在于：所述底座(1)正表面的一侧通过合页转动连接有活动门(18)，所述活动门(18)的正表面固定连接有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的预拌砂浆加工用上料***，其特征在于：所述螺纹套(10)远离支撑杆(11)的一侧固定连接有滑块(20)，所述框体(9)内壁的一侧开设有与滑块(20)相适配的滑槽(21)，所述滑块(20)与滑槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的预拌砂浆加工用上料***，其特征在于：所述滑槽(21)的内部固定连接有弹性块(22)，所述弹性块(22)的数量设置为两个。

6.根据权利要求1所述的预拌砂浆加工用上料***，其特征在于：所述螺纹杆(8)的外侧套设有限位板(23)，所述限位板(23)的外侧与框体(9)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的预拌砂浆加工用上料***，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有防滑垫(24)，所述防滑垫(24)的外侧设置有防滑纹。

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