CN216658477U - 一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置，涉及陶瓷生产技术领域，包括固定滑轨，所述固定滑轨下表面开设有滑槽，所述固定滑轨外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定滑轨，且第一电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块下表面固定连接有连接板，所述连接板前表面固定连接有工作箱；所述工作箱上表面开设有进料口。本实用新型其设置有工作箱，将原料沿着进料口位置注入，随后启动第二电机带动转动杆转动，从而带动搅拌架进行转动，对陶瓷原料进行搅拌，同时设置有固定架，并在固定架位置设置有加热板，通过加热板调节陶瓷搅拌料粘度，提升陶瓷生产的效果。
Description
技术领域
本公开涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
现有的陶瓷生产中通常通过人工拿持进行上料，并且陶瓷生产机大多采用排列的方式，上料比较麻烦，同时陶瓷原料的粘土在上料前缺乏搅拌，容易缺失水分，降低粘性，为此我们提出一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置。
发明内容
本公开的目的在于提出一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置，能够解决现有的陶瓷生产中通常通过人工拿持进行上料，并且陶瓷生产机大多采用排列的方式，上料比较麻烦，同时陶瓷原料的粘土在上料前缺乏搅拌，容易缺失水分，降低粘性问题。
为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置，包括固定滑轨，所述固定滑轨下表面开设有滑槽，所述固定滑轨外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定滑轨，且第一电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块下表面固定连接有连接板，所述连接板前表面固定连接有工作箱；
所述工作箱上表面开设有进料口，所述工作箱内表面固定连接有固定架，所述固定架的后表面均匀固定连接有多个加热板，所述工作箱内底部靠近侧壁位置开设有出料口。
优选的，所述螺纹杆位于滑槽内部，且螺纹杆端面与固定滑轨内表面转动连接。
优选的，所述滑块与滑槽位置相配合，且滑块外表面与滑槽内表面滑动连接。
优选的，所述连接板下表面固定连接有加强筋，所述加强筋前表面与工作箱后表面固定连接，所述加强筋截面呈三角形设置。
优选的，所述固定架位于进料口底部位置。
优选的，所述工作箱上表面中心处固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿工作箱，且第二电机驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面对称固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆外表面设置有搅拌架，所述搅拌架与多个搅拌杆端面固定连接。
优选的，所述工作箱外表面位于出料口位置固定连接有出料管，所述出料管截面固定连接有控制阀。
本公开的有益效果为：
1、本实用新型提出一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其设置有工作箱，释放粘土时，即通过启动控制阀，并启动第二电机带动搅拌架进行转动，促进粘土沿着出料管排出，运输过程中，通过启动第一电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆进行转动，从而带动滑块进行滑动，实现对出料管的运输工作。
2、本公开提供的一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其设置有工作箱，将原料沿着进料口位置注入，随后启动第二电机带动转动杆转动，从而带动搅拌架进行转动，对陶瓷原料进行搅拌，同时设置有固定架，并在固定架位置设置有加热板，通过加热板调节陶瓷搅拌料粘度，提升陶瓷生产的效果。
附图说明
图1是本公开提供的一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置的结构示意图；
图2是本公开提供的一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置的背视结构示意图；
图3是本公开提供的一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置的剖视结构示意图。
图中：1、固定滑轨；11、滑槽；12、第一电机；13、螺纹杆；14、滑块；15、连接板；16、加强筋；2、工作箱；21、进料口；22、固定架；23、加热板；24、出料口；3、第二电机；31、转动杆；32、搅拌杆；33、搅拌架；4、出料管；41、控制阀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置，包括固定滑轨1，固定滑轨1下表面开设有滑槽11，固定滑轨1外表面固定连接有第一电机12，第一电机12驱动端贯穿固定滑轨1，且第一电机12驱动端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13外表面螺纹连接有滑块14，滑块14下表面固定连接有连接板15，连接板15前表面固定连接有工作箱2，螺纹杆13位于滑槽11内部，且螺纹杆13端面与固定滑轨1内表面转动连接，滑块14与滑槽11位置相配合，且滑块14外表面与滑槽11内表面滑动连接，连接板15下表面固定连接有加强筋16，加强筋16前表面与工作箱2后表面固定连接，加强筋16截面呈三角形设置，工作箱2外表面位于出料口24位置固定连接有出料管4，出料管4截面固定连接有控制阀41。
其实施例1的具体有益效果为，释放粘土时，即通过启动控制阀41，并启动第二电机3带动搅拌架33进行转动，促进粘土沿着出料管4排出，运输过程中，通过启动第一电机12带动螺纹杆13转动，从而带动滑块14沿着滑槽11进行转动，实现对出料管的运输工作，加强筋16的设置起到增强装置稳定性的作用。
实施例2，如图1-3所示，工作箱2上表面开设有进料口21，工作箱2内表面固定连接有固定架22，固定架22的后表面均匀固定连接有多个加热板23，工作箱2内底部靠近侧壁位置开设有出料口24，固定架22位于进料口21底部位置，工作箱2上表面中心处固定连接有第二电机3，第二电机3驱动端贯穿工作箱2，且第二电机3驱动端固定连接有转动杆31，转动杆31外表面对称固定连接有多个搅拌杆32，多个搅拌杆32外表面设置有搅拌架33，搅拌架33与多个搅拌杆32端面固定连接。
其实施例2的具体有益效果为，出料口24的设置方便装置进行出料任务，将原料沿着进料口21位置注入，随后启动第二电机3带动转动杆31转动，从而带动搅拌架33进行转动，对陶瓷原料进行搅拌，同时设置有固定架22，并在固定架22位置设置有加热板23，通过加热板23调节陶瓷搅拌料粘度，提升陶瓷生产的效果。
工作原理：将原料沿着进料口21位置注入，随后启动第二电机3带动转动杆31转动，从而带动搅拌杆32进行转动，通过搅拌杆32对料进行搅拌，提升粘土的粘性，在固定架22位置设置有加热板23，通过加热板23调节陶瓷搅拌料粘度，进行释放粘土时，即通过启动控制阀41，转动的搅拌架33将粘土推送至出料管4位置，随后从出料管4排出，完成单次排出后，关闭控制阀41，随后进行运输，通过启动第一电机12带动螺纹杆13转动，从而带动滑块14沿着滑槽11进行转动，实现对出料管4的运输工作，配合控制阀41将粘土释放出来，加强筋16的设置起到增强装置稳定性的作用。
搅拌架33进行转动，对陶瓷原料进行搅拌，同时设置有固定架22，并在固定架22位置设置有加热板23，通过加热板23调节陶瓷搅拌料粘度，提升陶瓷生产的效果。
本实用新型中的第一电机12、第二电机3和控制阀41的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机12、第二电机3和控制阀41不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置，包括固定滑轨(1)，其特征在于：所述固定滑轨(1)下表面开设有滑槽(11)，所述固定滑轨(1)外表面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)驱动端贯穿固定滑轨(1)，且第一电机(12)驱动端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外表面螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)下表面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)前表面固定连接有工作箱(2)；
所述工作箱(2)上表面开设有进料口(21)，所述工作箱(2)内表面固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)的后表面均匀固定连接有多个加热板(23)，所述工作箱(2)内底部靠近侧壁位置开设有出料口(24)。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)位于滑槽(11)内部，且螺纹杆(13)端面与固定滑轨(1)内表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其特征在于：所述滑块(14)与滑槽(11)位置相配合，且滑块(14)外表面与滑槽(11)内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其特征在于：所述连接板(15)下表面固定连接有加强筋(16)，所述加强筋(16)前表面与工作箱(2)后表面固定连接，所述加强筋(16)截面呈三角形设置。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其特征在于：所述固定架(22)位于进料口(21)底部位置。
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其特征在于：所述工作箱(2)上表面中心处固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)驱动端贯穿工作箱(2)，且第二电机(3)驱动端固定连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)外表面对称固定连接有多个搅拌杆(32)，多个所述搅拌杆(32)外表面设置有搅拌架(33)，所述搅拌架(33)与多个搅拌杆(32)端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的物料自动上料装置，其特征在于：所述工作箱(2)外表面位于出料口(24)位置固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)截面固定连接有控制阀(41)。
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| CN202123041548.5U CN216658477U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种用于陶瓷生产的物料自动上料装置 |
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- 2021-12-03 CN CN202123041548.5U patent/CN216658477U/zh active Active
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