CN213195717U - 一种模具零配件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具零配件加工设备，包括工作台、载板以及支架；所述工作台底部四周支撑杆上均固定设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸以及夹板，所述夹紧气缸与夹板活动连接，所述夹板与载板相铰接，所述支架通过直线模组与工作台上表面相连接，所述支架上设置有气缸一，所述气缸一活塞杆顶端设置有毛刷，所述载板四周均设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括气缸二以及气缸二活塞杆顶端的钻头，所述钻孔机构与夹紧装置位置相对应。本实用新型便于对模具零配件四周进行打孔，无需工作人员手动打孔，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具零配件加工设备。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
目前，在现有的技术中，对于脱模冷却后的模具部分需要进行四周的打孔处理，通常采用人工手动进行打孔，导致工作人员劳动强度增大且模具的打孔加工效率低，因此，设计一种模具零件加工设备很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种模具零配件加工设备。
技术方案：一种模具零配件加工设备，包括工作台、载板以及支架；所述工作台底部四周支撑杆上均固定设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸以及夹板，所述夹紧气缸与夹板活动连接，所述夹板与载板相铰接，所述支架通过直线模组与工作台上表面相连接，所述支架上设置有气缸一，所述气缸一活塞杆顶端设置有毛刷，所述载板四周均设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括气缸二以及气缸二活塞杆顶端的钻头，所述钻孔机构与夹紧装置位置相对应。
更进一步地，所述夹紧气缸通过转轴与夹板活动连接。
更进一步地，所述支架长度方向所在的直线与工作台长度方向所在的直线相平行，所述直线模组长度方向所在的直线与工作台长度方向所在的直线相垂直。
更进一步地，所述工作台上设置有让位槽，所述夹紧气缸活塞杆贯穿让位槽。
更进一步地，所述工作台下方设置有废料收集盒。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过夹紧装置、直线模组、支架、气缸一、毛刷以及钻孔机构的相互配合，便于对模具零配件四周进行打孔，无需工作人员手动打孔，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型整体结构主视图；
图中的标号分别代表：1.工作台；2.支撑杆；3.夹紧装置；31.夹紧气缸；32.转轴；33.夹板；4.直线模组；5.支架；6.气缸一；7.毛刷；8.钻孔机构；81.气缸二；82.钻头；9.载板；10.让位槽；11.废料收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，一种模具零配件加工设备，包括工作台1、载板9以及支架5；所述工作台1底部四周支撑杆2上均固定设置有夹紧装置3，能够对模具零部件四周任意一面进行夹紧后的钻孔；所述夹紧装置3包括夹紧气缸31以及夹板33，所述夹紧气缸31带动夹板33对模具零件进行夹紧；所述夹紧气缸31与夹板33活动连接，所述夹板33与载板9相铰接，所述支架5通过直线模组4与工作台1上表面相连接，所述直线模组4能够带动支架5前后移动；所述支架5上设置有气缸一6，所述气缸一6活塞杆顶端设置有毛刷7，所述气缸一6带动毛刷7向下至于工作台1接触，直线模组4带动支架5同时带动毛刷7前后移动对工作台1进行清扫，无需工作人员后续打扫，降低工作人员的劳动强度；所述载板9四周均设置有钻孔机构8，所述钻孔机构8包括气缸二81以及气缸二81活塞杆顶端的钻头82，所述钻孔机构8与夹紧装置3位置相对应。
所述夹紧气缸31通过转轴32与夹板33活动连接。
所述支架5长度方向所在的直线与工作台1长度方向所在的直线相平行，所述直线模组4长度方向所在的直线与工作台1长度方向所在的直线相垂直。
所述工作台1上设置有让位槽10，所述夹紧气缸31活塞杆贯穿让位槽10。
所述工作台1下方设置有废料收集盒11，对毛刷7清扫下的废屑进行收集。
工作原理：将需要打孔的模具零部件放置在载板9上，通过载板9对模具零部件进行初步定位，随后外部控制器控制除需要打孔一侧的夹紧气缸31工作，活塞杆伸出，带动夹板33向模具零部件进行夹紧，此时零部件四周三面被夹紧保证在对未夹紧面进行钻孔时不会产生位置的移动，保证打孔质量，随后气缸二81活塞杆伸出，带动钻头82对未夹紧面进行打孔处理，重复上述步骤，可对模具零部件四周进行打孔，无需工作人员手动打孔操作，降低工作人员的劳动强度，加工完成后直线模组4带动支架5前后移动，同时支架5上的毛刷7能够将工作台1上钻孔的碎屑清理进入废料收集盒11，便于后续统一处理。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种模具零配件加工设备，其特征在于，包括工作台、载板以及支架；所述工作台底部四周支撑杆上均固定设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸以及夹板，所述夹紧气缸与夹板活动连接，所述夹板与载板相铰接，所述支架通过直线模组与工作台上表面相连接，所述支架上设置有气缸一，所述气缸一活塞杆顶端设置有毛刷，所述载板四周均设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括气缸二以及气缸二活塞杆顶端的钻头，所述钻孔机构与夹紧装置位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种模具零配件加工设备，其特征在于，所述夹紧气缸通过转轴与夹板活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具零配件加工设备，其特征在于，所述支架长度方向所在的直线与工作台长度方向所在的直线相平行，所述直线模组长度方向所在的直线与工作台长度方向所在的直线相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种模具零配件加工设备，其特征在于，所述工作台上设置有让位槽，所述夹紧气缸活塞杆贯穿让位槽。
5.根据权利要求1所述的一种模具零配件加工设备，其特征在于，所述工作台下方设置有废料收集盒。
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