CN213195136U - 一种数控液压折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控液压折弯机,包括操作台,所述操作台的顶壁上安装有机架,所述机架呈倒L形结构且顶端安装有液压杆,所述液压杆的输出端安装有冲压头,所述操作台的顶壁上开设有与冲压头相匹配的冲压槽,所述操作台位于冲压槽的下侧还开设有通道,所述操作台的一侧通过支撑架安装有进料机构,所述操作台开设的通道内通过支撑架安装有出料机构。本方案通过各个结构的设置可对待折弯工件进行连续的送料,并将其准确的输送至冲压槽处通过冲压头折弯,并可对折弯后工件进行自动化出料,并收集在集料箱内,整个操作过程降低了人工操作成本,自动化程度高,更加快速高效,并且保证了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种数控液压折弯机。
背景技术
数控液压折弯机是一种用于对板条进行折弯时使用的装置,使人们更方便的对板条进行折弯的动作,其在折弯设备的领域中得到了广泛的使用。
现有技术中的折弯机在实际使用时依然存在如下的缺点:折弯机在工件的送料和出料过程依然依靠人工操作,其工作效率低下,且操作过程中容易发生人员被伤害的情况,因此我们重新提出一种数控液压折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种数控液压折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控液压折弯机,包括操作台,所述操作台的顶壁上安装有机架,所述机架呈倒L形结构且顶端安装有液压杆,所述液压杆的输出端安装有冲压头,所述操作台的顶壁上开设有与冲压头相匹配的冲压槽,所述操作台位于冲压槽的下侧还开设有通道,所述操作台的一侧通过支撑架安装有进料机构,所述操作台开设的通道内通过支撑架安装有出料机构;
所述进料机构包括进料辊、送料传送带、第一电机、第一皮带轮和第一皮带,所述进料辊为两个,且通过支撑架安装,所述送料传送带绕设安装在两个进料辊的外侧,待折弯工件放置在送料传送带上,所述第一电机的驱动端安装有第一皮带轮,靠近第一电机一侧的所述进料辊的辊轴上同样安装有第一皮带轮,且两个第一皮带轮通过第一皮带传动;
所述出料机构包括出料辊、出料传送带、第二电机、第二皮带轮、第二皮带和出料板,所述出料辊为两个,且通过支撑架安装,所述出料传送带绕设安装在两个出料辊的外侧,折弯后工件位于出料传送带的上侧,所述第二电机的驱动端安装有第二皮带轮,靠近第二电机一侧的所述出料辊的辊轴上同样安装有第二皮带轮,且两个第二皮带轮通过第二皮带传动,多个所述出料板等间距固定在出料传送带上,所述出料板的顶端高于折弯后工件最底端。
进一步地,所述操作台的外侧还设有集料箱,所述集料箱位于远离第二电机的一侧。
进一步地,所述通道的宽度小于冲压槽下侧的宽度。
进一步地,所述操作台靠近进料辊的一侧开设与弧形槽,靠近操作台一侧的一个所述进料辊位于弧形槽内,所述送料传送带的顶面与操作台的顶面处于同一水平面上。
进一步地,所述液压杆、第一电机和第二电机均外接单片机控制器。
进一步地,所述操作台的顶面安装有限位挡件。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过各个结构的设置可对待折弯工件进行连续的送料,并将其准确的输送至冲压槽处通过冲压头折弯,并可对折弯后工件进行自动化出料,并收集在集料箱内,整个操作过程降低了人工操作成本,自动化程度高,更加快速高效,并且保证了生产安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种数控液压折弯机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控液压折弯机的右视图;
图3为图1中a部分结构的放大图;
图4为限位挡件在操作台上的位置示意图。
图中:1操作台、2机架、3液压杆、4冲压头、401冲压槽、5送料传送带、6待折弯工件、601折弯后工件、7第一电机、8第一皮带轮、9第一皮带、10出料传送带、11第二电机、12第二皮带轮、13第二皮带、14出料板、15集料箱、16限位挡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种数控液压折弯机,包括操作台1,操作台1的顶壁上安装有机架2,机架2呈倒L形结构且顶端安装有液压杆3,液压杆3的输出端安装有冲压头4,操作台1的顶壁上开设有与冲压头4相匹配的冲压槽401,操作台1位于冲压槽401的下侧还开设有通道,通道的宽度小于冲压槽401下侧的宽度。操作台1的一侧通过支撑架安装有进料机构,操作台1开设的通道内通过支撑架安装有出料机构;
进料机构包括进料辊、送料传送带5、第一电机7、第一皮带轮8和第一皮带9,进料辊为两个,且通过支撑架安装,支撑架与进料辊的辊轴通过轴承转动安装,送料传送带5绕设安装在两个进料辊的外侧,待折弯工件6放置在送料传送带5上,第一电机7的驱动端安装有第一皮带轮8,靠近第一电机7一侧的进料辊的辊轴上同样安装有第一皮带轮8,且两个第一皮带轮8通过第一皮带9传动;
出料机构包括出料辊、出料传送带10、第二电机11、第二皮带轮12、第二皮带13和出料板14,出料辊为两个,且通过支撑架安装,支撑架与进出料辊的辊轴通过轴承转动安装,出料传送带10绕设安装在两个出料辊的外侧,折弯后工件601位于出料传送带10的上侧,第二电机11的驱动端安装有第二皮带轮12,靠近第二电机11一侧的出料辊的辊轴上同样安装有第二皮带轮12,且两个第二皮带轮12通过第二皮带13传动,多个出料板14等间距固定在出料传送带10上,出料板14的顶端高于折弯后工件601最底端。
操作台1的外侧还设有集料箱15,集料箱15位于远离第二电机11的一侧。
操作台1靠近进料辊的一侧开设与弧形槽,靠近操作台1一侧的一个进料辊位于弧形槽内,送料传送带5的顶面与操作台1的顶面处于同一水平面上。此设计为了更好的实现送料传送带5对待折弯工件6的顺畅的输送,避免***作台1的边沿卡住。
液压杆3、第一电机7和第二电机11均外接单片机控制器。单片机控制器用于控制液压杆3、第一电机7和第二电机11运行和暂停,实现自动化作业。
操作台1的顶面安装有限位挡件16,限位挡件16近似呈U形结构,且其缺口面向待折弯工件6的一侧设置,与缺口相对的一侧则位于冲压槽401远离待折弯工件6一侧的边沿处。
本实用新型的工作原理及使用流程:待折弯工件6放置在送料传送带5上,第一电机7驱动时,通过两个第一皮带轮8和第一皮带9的相互配合,驱动送料辊转动,从而利用送料传送带5对待折弯工件6进行送料,位于前侧的待折弯工件6被输送至操作台1上,并被后侧的待折弯工件6推动至冲压槽401的上方,此时液压杆3驱动冲压头4下移,冲压头4与冲压槽401相互吻合,从而将待折弯工件6弯折成型。
液压杆3将冲压头4提升,使其离开冲压槽401,第二电机11运转,通过两个第二皮带轮12和第二皮带13的相互配合,驱动出料辊转动,出料传送带10开始运动,并通过其安装的出料板14将折弯后工件601从冲压槽401内移出,最后被收集在集料箱15内。
操作台1的顶面沿着待弯折工件6移动的方向上固定限位挡件16,保证待弯折工件6在操作台1上移动的路径,同时避免其过度移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控液压折弯机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶壁上安装有机架(2),所述机架(2)呈倒L形结构且顶端安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的输出端安装有冲压头(4),所述操作台(1)的顶壁上开设有与冲压头(4)相匹配的冲压槽(401),所述操作台(1)位于冲压槽(401)的下侧还开设有通道,所述操作台(1)的一侧通过支撑架安装有进料机构,所述操作台(1)开设的通道内通过支撑架安装有出料机构;
所述进料机构包括进料辊、送料传送带(5)、第一电机(7)、第一皮带轮(8)和第一皮带(9),所述进料辊为两个,且通过支撑架安装,所述送料传送带(5)绕设安装在两个进料辊的外侧,待折弯工件(6)放置在送料传送带(5)上,所述第一电机(7)的驱动端安装有第一皮带轮(8),靠近第一电机(7)一侧的所述进料辊的辊轴上同样安装有第一皮带轮(8),且两个第一皮带轮(8)通过第一皮带(9)传动;
所述出料机构包括出料辊、出料传送带(10)、第二电机(11)、第二皮带轮(12)、第二皮带(13)和出料板(14),所述出料辊为两个,且通过支撑架安装,所述出料传送带(10)绕设安装在两个出料辊的外侧,折弯后工件(601)位于出料传送带(10)的上侧,所述第二电机(11)的驱动端安装有第二皮带轮(12),靠近第二电机(11)一侧的所述出料辊的辊轴上同样安装有第二皮带轮(12),且两个第二皮带轮(12)通过第二皮带(13)传动,多个所述出料板(14)等间距固定在出料传送带(10)上,所述出料板(14)的顶端高于折弯后工件(601)最底端。
2.根据权利要求1所述的一种数控液压折弯机,其特征在于,所述操作台(1)的外侧还设有集料箱(15),所述集料箱(15)位于远离第二电机(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种数控液压折弯机,其特征在于,所述通道的宽度小于冲压槽(401)下侧的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种数控液压折弯机,其特征在于,所述操作台(1)靠近进料辊的一侧开设与弧形槽,靠近操作台(1)一侧的一个所述进料辊位于弧形槽内,所述送料传送带(5)的顶面与操作台(1)的顶面处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种数控液压折弯机,其特征在于,所述液压杆(3)、第一电机(7)和第二电机(11)均外接单片机控制器。
6.根据权利要求1所述的一种数控液压折弯机,其特征在于,所述操作台(1)的顶面安装有限位挡件(16)。
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CN202022025517.XU CN213195136U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种数控液压折弯机 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN113245410A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-08-13 | 徐州威德金属制品有限公司 | 一种连续折弯机 |
CN114603054A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-10 | 江苏建威电子科技有限公司 | 一种用于发电机的组合式刷握组件的加工装置 |
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- 2020-09-16 CN CN202022025517.XU patent/CN213195136U/zh active Active
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