CN213193919U - 大豆精细磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大豆精细磨浆机，包括外壳和水箱，所述外壳的上部安装有进料漏斗，且进料漏斗的一端贯穿外壳的内部顶面。有益效果：本实用新型采用了滤豆罩，在大豆精细磨浆机工作过程中添加大豆时，大豆会途经进料漏斗进入滤豆罩的内部，电机带动滤豆罩旋转，滤豆罩内部的大豆受离心力作用，会途经若干组漏孔溅入外壳的内部，当滤豆罩发生堵塞时，按压滤豆罩，弹性导料板发生形变，此时伸缩弹簧处于压缩状态，伸缩软管处于拉伸状态，当达到预期位置时，松开滤豆罩，伸缩弹簧受自身弹力作用，带动滤豆罩撞击圆环滑板，滤豆罩发生抖动，堵塞的大豆会改变位置，通过设置的滤豆罩，便于对途经进料漏斗的大豆进行自动筛选。

Description

大豆精细磨浆机

技术领域

本实用新型涉及大豆磨浆技术领域，具体来说，涉及大豆精细磨浆机。

背景技术

大豆是一年生的草本植物，具有消除脾虚气弱、消瘦少食、营养不良的功效，大豆可做成多种美食，豆浆是其中之一，富含植物蛋白，钙，磷，铁，锌等矿物质，食用功效有强身健体和防治糖尿病，现制作豆浆，大多使用大豆精细磨浆机进行研磨大豆，实际使用具有操作简单、便于移动和研磨高效等优点。

现有的大豆精细磨浆机，需要通过进料漏斗添加大豆，长时间使用难免会有较大异物，跟随大豆进入大豆精细磨浆机的内部进行研磨，会影响豆浆品质且浪费大豆资源，为大豆精细磨浆机的筛选使用带来不便，其次，使用大豆精细磨浆机研磨成品的豆浆，会受研磨块的离心力作用，喷溅在外壳的侧壁，部分豆浆颗粒会吸附在外壳的内部侧壁，当需要进行清理时，需要打开大豆精细磨浆机，进行手动清洗，为大豆精细磨浆机的清洁使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了大豆精细磨浆机，具备便于对途经进料漏斗的大豆进行自动筛选、便于清洁大豆精细磨浆机内部侧壁吸附的豆浆颗粒的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于对途经进料漏斗的大豆进行自动筛选、便于自动清洁大豆精细磨浆机内部侧壁吸附的豆浆颗粒的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

大豆精细磨浆机，包括外壳和水箱，所述外壳的上部安装有进料漏斗，且进料漏斗的一端贯穿外壳的内部顶面，所述外壳的内部顶面安装有滤豆罩，所述外壳的内部侧壁安装有研磨罩和隔板，所述隔板的上部固定安装有导物板，所述外壳的内部底面安装有电机，且电机的输出端卡接安装有传动杆，并且传动杆的端部套接安装有研磨块，所述传动杆的侧壁安装有清洁板，所述外壳的侧壁安装有控制面板和出料管，所述出料管的一端贯穿外壳的侧壁，所述水箱的上部设置有进水管和水泵，所述水泵的一端卡接安装有导水管，所述进水管和导水管的一端贯穿水箱的内部顶面，所述水泵的另一端卡接安装有分水管，且分水管的一端位于进料漏斗的上方，所述分水管的一端侧壁安装有七组喷头。

进一步的，所述滤豆罩的上部安装有伸缩软管，且伸缩软管的一端安装有圆环滑板，所述外壳的内部顶面安装有圆环板，且圆环板的下部设置有内置T型滑槽，所述圆环滑板的一端位于内置T型滑槽的内部，所述滤豆罩下部固定安装有固定管，且固定管的内部顶面安装有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的一端固定安装有密封板，所述密封板的下部固定安装有凸型延长杆，所述研磨块的上部固定安装有弹性导料板和安装板，所述安装板的上部设置有内置T型盲孔，所述凸型延长杆的一端位于内置T型盲孔的内部，所述固定管的一端贯穿弹性导料板，且弹性导料板与固定管的侧壁固定连接，所述滤豆罩的表面设置有若干组漏孔。

进一步的，所述弹性导料板的竖截面呈梯形状。

进一步的，所述清洁板的侧壁安装有若干组橡胶毛刷和两组滤水孔，所述清洁板的另一侧固定安装有延长板，且延长板的一端与传动杆的侧壁固定连接，所述延长板的上部固定安装有蓄水箱。

进一步的，所述导物板的竖截面呈倾斜状，且与水平线的夹角为三十度。

进一步的，所述研磨块的最大横截面尺寸小于研磨罩的内部最大横截面尺寸。

进一步的，所述控制面板通过电线与电机和水泵电性连接。

进一步的，所述外壳和水箱固定连接，所述外壳和水箱的下部均安装有两组万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了大豆精细磨浆机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了滤豆罩，在大豆精细磨浆机工作过程中添加大豆时，大豆会途经进料漏斗进入滤豆罩的内部，电机带动滤豆罩、传动杆、研磨块、弹性导料板、伸缩软管、圆环滑板和固定管旋转，滤豆罩内部的大豆受离心力作用，会途经若干组漏孔溅入外壳的内部，当滤豆罩发生堵塞时，按压滤豆罩，弹性导料板发生形变，此时伸缩弹簧处于压缩状态，伸缩软管处于拉伸状态，当达到预期位置时，松开滤豆罩，伸缩弹簧受自身弹力作用，带动滤豆罩撞击圆环滑板，滤豆罩发生抖动，堵塞的大豆会改变位置，密封板、凸型延长杆和安装板为下压滤豆罩提供了可能性，通过设置的滤豆罩，便于对途经进料漏斗的大豆进行自动筛选，为大豆精细磨浆机的筛选使用带来便利。

（2）、本实用新型采用了清洁板，当豆浆颗粒吸附在外壳的内部侧壁时，水泵将水箱内部的清水抽出，途经七组喷头喷出，传动杆带动蓄水箱、清洁板、若干组橡胶毛刷和延长板旋转，部分清水途经进料漏斗、研磨罩和研磨块落入蓄水箱的内部，旋转产生的离心力，使蓄水箱内部的清水撞击清洁板，途经两组滤水孔进入若干组橡胶毛刷之间，进行碰撞清洗，旋转的若干组橡胶毛刷，会将吸附在外壳侧壁的豆浆颗粒清除，通过设置的清洁板，便于自动清洁大豆精细磨浆机内部侧壁吸附的豆浆颗粒，为大豆精细磨浆机的清洁使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的大豆精细磨浆机的结构示意图；

图2是本实用新型滤豆罩的结构示意图；

图3是本实用新型图1中A的放大图；

图4是本实用新型图1中B的放大图。

图中：

1、外壳；2、水箱；3、进料漏斗；4、滤豆罩；5、研磨罩；6、隔板；7、电机；8、传动杆；9、研磨块；10、蓄水箱；11、弹性导料板；12、控制面板；13、出料管；14、导物板；15、清洁板；16、进水管；17、水泵；18、导水管；19、分水管；20、喷头；21、万向轮；22、伸缩软管；23、圆环滑板；24、圆环板；25、内置T型滑槽；26、漏孔；27、固定管；28、伸缩弹簧；29、密封板；30、凸型延长杆；31、安装板；32、内置T型盲孔；33、橡胶毛刷；34、滤水孔；35、延长板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了大豆精细磨浆机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的大豆精细磨浆机，包括外壳1和水箱2，外壳1的上部安装有进料漏斗3，且进料漏斗3的一端贯穿外壳1的内部顶面，外壳1的内部顶面安装有滤豆罩4，外壳1的内部侧壁安装有研磨罩5和隔板6，隔板6的上部固定安装有导物板14，外壳1的内部底面安装有电机7，且电机7的输出端卡接安装有传动杆8，并且传动杆8的端部套接安装有研磨块9，传动杆8的侧壁安装有清洁板15，外壳1的侧壁安装有控制面板12和出料管13，出料管13的一端贯穿外壳1的侧壁，水箱2的上部设置有进水管16和水泵17，水泵17的一端卡接安装有导水管18，进水管16和导水管18的一端贯穿水箱2的内部顶面，水泵17的另一端卡接安装有分水管19，且分水管19的一端位于进料漏斗3的上方，分水管19的一端侧壁安装有七组喷头20，研磨罩5、通电机7、研磨块9、控制面板12和水泵17均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，滤豆罩4的上部安装有伸缩软管22，且伸缩软管22的一端安装有圆环滑板23，外壳1的内部顶面安装有圆环板24，且圆环板24的下部设置有内置T型滑槽25，圆环滑板23的一端位于内置T型滑槽25的内部，滤豆罩4下部固定安装有固定管27，且固定管27的内部顶面安装有伸缩弹簧28，并且伸缩弹簧28的一端固定安装有密封板29，密封板29的下部固定安装有凸型延长杆30，研磨块9的上部固定安装有弹性导料板11和安装板31，安装板31的上部设置有内置T型盲孔32，凸型延长杆30的一端位于内置T型盲孔32的内部，固定管27的一端贯穿弹性导料板11，且弹性导料板11与固定管27的侧壁固定连接，滤豆罩4的表面设置有若干组漏孔26，在大豆精细磨浆机工作过程中添加大豆时，大豆会途经进料漏斗3进入滤豆罩4的内部，电机7带动滤豆罩4、传动杆8、研磨块9、弹性导料板11、伸缩软管22、圆环滑板23和固定管27旋转，滤豆罩4内部的大豆受离心力作用，会途经若干组漏孔26溅入外壳1的内部，当滤豆罩4发生堵塞时，按压滤豆罩4，弹性导料板11发生形变，此时伸缩弹簧28处于压缩状态，伸缩软管22处于拉伸状态，当达到预期位置时，松开滤豆罩4，伸缩弹簧28受自身弹力作用，带动滤豆罩4撞击圆环滑板23，滤豆罩4发生抖动，堵塞的大豆会改变位置，密封板29、凸型延长杆30和安装板31为下压滤豆罩4提供了可能性，通过设置的滤豆罩4，便于对途经进料漏斗3的大豆进行自动筛选，为大豆精细磨浆机的筛选使用带来便利。

在一个实施例中，弹性导料板11的竖截面呈梯形状，便于将大豆导入研磨罩5与研磨块9之间的间隙。

在一个实施例中，清洁板15的侧壁安装有若干组橡胶毛刷33和两组滤水孔34，清洁板15的另一侧固定安装有延长板35，且延长板35的一端与传动杆8的侧壁固定连接，延长板35的上部固定安装有蓄水箱10，当豆浆颗粒吸附在外壳1的内部侧壁时，水泵17将水箱2内部的清水抽出，途经七组喷头20喷出，传动杆8带动蓄水箱10、清洁板15、若干组橡胶毛刷33和延长板35旋转，部分清水途经进料漏斗3、研磨罩5和研磨块9落入蓄水箱10的内部，旋转产生的离心力，使蓄水箱10内部的清水撞击清洁板15，途经两组滤水孔34进入若干组橡胶毛刷33之间，进行碰撞清洗，旋转的若干组橡胶毛刷33，会将吸附在外壳1侧壁的豆浆颗粒清除，通过设置的清洁板15，便于自动清洁大豆精细磨浆机内部侧壁吸附的豆浆颗粒，为大豆精细磨浆机的清洁使用带来便利。

在一个实施例中，导物板14的竖截面呈倾斜状，且与水平线的夹角为三十度，便于将研磨之后的豆浆自动导入出料管13的内部。

在一个实施例中，研磨块9的最大横截面尺寸小于研磨罩5的内部最大横截面尺寸，避免因研磨块9的最大横截面尺寸等于或大于研磨罩5的内部最大横截面尺寸，导致大豆无法进入研磨罩5与研磨块9之间的间隙。

在一个实施例中，控制面板12通过电线与电机7和水泵17电性连接，控制面板12起到控制电机7和水泵17工作的作用。

在一个实施例中，外壳1和水箱2固定连接，外壳1和水箱2的下部均安装有两组万向轮21，四组万向轮21起到便于大豆精细磨浆机移动的作用。

工作原理：

当大豆精细磨浆机连接电路使用时，通过控制面板12控制电机7和水泵17工作，大豆途经进料漏斗3进入滤豆罩4的内部，电机7使研磨块9旋转，对大豆进行研磨，研磨成品的豆浆途经出料管13导出，水泵17将水箱2内部的清水途经导水管18、分水管19和七组喷头20导入外壳1的内部，进行清洗，在大豆精细磨浆机工作过程中添加大豆时，大豆会途经进料漏斗3进入滤豆罩4的内部，电机7带动滤豆罩4、传动杆8、研磨块9、弹性导料板11、伸缩软管22、圆环滑板23和固定管27旋转，滤豆罩4内部的大豆受离心力作用，会途经若干组漏孔26溅入外壳1的内部，当滤豆罩4发生堵塞时，按压滤豆罩4，弹性导料板11发生形变，此时伸缩弹簧28处于压缩状态，伸缩软管22处于拉伸状态，当达到预期位置时，松开滤豆罩4，伸缩弹簧28受自身弹力作用，带动滤豆罩4撞击圆环滑板23，滤豆罩4发生抖动，堵塞的大豆会改变位置，密封板29、凸型延长杆30和安装板31为下压滤豆罩4提供了可能性，通过设置的滤豆罩4，便于对途经进料漏斗3的大豆进行自动筛选，为大豆精细磨浆机的筛选使用带来便利，同时，当豆浆颗粒吸附在外壳1的内部侧壁时，水泵17将水箱2内部的清水抽出，途经七组喷头20喷出，传动杆8带动蓄水箱10、清洁板15、若干组橡胶毛刷33和延长板35旋转，部分清水途经进料漏斗3、研磨罩5和研磨块9落入蓄水箱10的内部，旋转产生的离心力，使蓄水箱10内部的清水撞击清洁板15，途经两组滤水孔34进入若干组橡胶毛刷33之间，进行碰撞清洗，旋转的若干组橡胶毛刷33，会将吸附在外壳1侧壁的豆浆颗粒清除，通过设置的清洁板15，便于自动清洁大豆精细磨浆机内部侧壁吸附的豆浆颗粒，为大豆精细磨浆机的清洁使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.大豆精细磨浆机，其特征在于，包括外壳（1）和水箱（2），所述外壳（1）的上部安装有进料漏斗（3），且进料漏斗（3）的一端贯穿外壳（1）的内部顶面，所述外壳（1）的内部顶面安装有滤豆罩（4），所述外壳（1）的内部侧壁安装有研磨罩（5）和隔板（6），所述隔板（6）的上部固定安装有导物板（14），所述外壳（1）的内部底面安装有电机（7），且电机（7）的输出端卡接安装有传动杆（8），并且传动杆（8）的端部套接安装有研磨块（9），所述传动杆（8）的侧壁安装有清洁板（15），所述外壳（1）的侧壁安装有控制面板（12）和出料管（13），所述出料管（13）的一端贯穿外壳（1）的侧壁，所述水箱（2）的上部设置有进水管（16）和水泵（17），所述水泵（17）的一端卡接安装有导水管（18），所述进水管（16）和导水管（18）的一端贯穿水箱（2）的内部顶面，所述水泵（17）的另一端卡接安装有分水管（19），且分水管（19）的一端位于进料漏斗（3）的上方，所述分水管（19）的一端侧壁安装有七组喷头（20）。

2.根据权利要求1所述的大豆精细磨浆机，其特征在于，所述滤豆罩（4）的上部安装有伸缩软管（22），且伸缩软管（22）的一端安装有圆环滑板（23），所述外壳（1）的内部顶面安装有圆环板（24），且圆环板（24）的下部设置有内置T型滑槽（25），所述圆环滑板（23）的一端位于内置T型滑槽（25）的内部，所述滤豆罩（4）下部固定安装有固定管（27），且固定管（27）的内部顶面安装有伸缩弹簧（28），并且伸缩弹簧（28）的一端固定安装有密封板（29），所述密封板（29）的下部固定安装有凸型延长杆（30），所述研磨块（9）的上部固定安装有弹性导料板（11）和安装板（31），所述安装板（31）的上部设置有内置T型盲孔（32），所述凸型延长杆（30）的一端位于内置T型盲孔（32）的内部，所述固定管（27）的一端贯穿弹性导料板（11），且弹性导料板（11）与固定管（27）的侧壁固定连接，所述滤豆罩（4）的表面设置有若干组漏孔（26）。

3.根据权利要求2所述的大豆精细磨浆机，其特征在于，所述弹性导料板（11）的竖截面呈梯形状。

4.根据权利要求1所述的大豆精细磨浆机，其特征在于，所述清洁板（15）的侧壁安装有若干组橡胶毛刷（33）和两组滤水孔（34），所述清洁板（15）的另一侧固定安装有延长板（35），且延长板（35）的一端与传动杆（8）的侧壁固定连接，所述延长板（35）的上部固定安装有蓄水箱（10）。

5.根据权利要求1所述的大豆精细磨浆机，其特征在于，所述导物板（14）的竖截面呈倾斜状，且与水平线的夹角为三十度。

6.根据权利要求1所述的大豆精细磨浆机，其特征在于，所述研磨块（9）的最大横截面尺寸小于研磨罩（5）的内部最大横截面尺寸。

7.根据权利要求1所述的大豆精细磨浆机，其特征在于，所述控制面板（12）通过电线与电机（7）和水泵（17）电性连接。

8.根据权利要求1所述的大豆精细磨浆机，其特征在于，所述外壳（1）和水箱（2）固定连接，所述外壳（1）和水箱（2）的下部均安装有两组万向轮（21）。

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