CN213183804U - 一种大功率分流电阻器 - Google Patents

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CN213183804U CN202022271903.7U CN202022271903U CN213183804U CN 213183804 U CN213183804 U CN 213183804U CN 202022271903 U CN202022271903 U CN 202022271903U CN 213183804 U CN213183804 U CN 213183804U
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丘振杰
王福来
林裕彬
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World Alliance Electronics Huizhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大功率分流电阻器,属于分流电阻器技术领域,包括电阻合金片、标示和两个电极块,所述电阻合金片设在两个电极块之间且电子束焊无缝连接,所述标示设在电阻合金片的顶部,两个电极块之间位于电阻合金片的底部设有绝缘涂层,每块所述电极块外侧均设有表面镀层,每个所述电极块上均设有一个电极和两个端子。本电阻器可以将功率降低到0.02mΩ,功率可以做到10W,最高精度可以达到±0.5%,对线路的电流检测更为精准,使用寿命长。

Description

一种大功率分流电阻器
技术领域
本实用新型涉及分流电阻器技术领域,尤其是涉及一种大功率分流电阻器。
背景技术
电流检测用途的电阻器用于检测过电流和电池电量。一直以来在车载、新能源和工业设备中的应用较为广泛,但是近年来,随着这些领域的高性能化和电子化发展,电路内的电流量不断增大,从而要求产品能够支持更大的功率。另外,对于可抑制电路功耗的超低阻值化、在过苛温度环境下也可确保优异的电阻温度系数的高精度电阻器的需求日益高涨。
目前市面上的合金分流电阻功率较小,一般为2W~5W,阻值为0.1mΩ~3mΩ,部分线路必须有串并联的方式来增加检测电阻的额功率及降低检测电阻的阻值,随着多次焊接等因素的影响,阻值精度得不到有效保证。同时电极块表面极易被氧化或腐蚀,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大功率分流电阻器,以解决现有技术中阻值精度低,使用寿命短的技术问题。
本实用新型提供一种大功率分流电阻器,包括电阻合金片,所述电阻合金片为锰铜板材,所述电阻合金片为矩形结构,所述电阻合金片两端各设有一个电极块,两个所述电极块采用两电极四端子的设计结构,两个所述电极块对称设置且上端对称设有矩形缺口,两个所述电极块的矩形缺口配合电阻合金片且之间电子束焊无缝连接,连接形状呈拱桥状。
进一步,所述电阻合金片的侧面设有供细微打磨调阻的阻值修正区。
进一步,所述电极块采用紫铜级板材作为分流电阻,每个所述电极块均采用上小下大的结构,每个所述电极块的两端共设有一个电极和两个端子,。
进一步,每个所述电极块的表面都印刷、低温烘烤有表面镀层。
进一步,在两个电极块之间位于电阻合金片的底部覆盖有绝缘涂层,所述绝缘涂层采用透明有机硅树脂作为底面。
进一步,所述电阻合金片的顶部雕刻或丝印有阻值、精度的标示。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本电阻器的电阻合金片采用的锰铜板材较厚可以达到<0.02mΩ,而紫铜电极与锰铜为无缝电子束焊,两者之间的接触电阻基本没有,从而避免了外界干扰,提高阻值的精度。
其二,本电阻器的电极块采用的紫铜是优质导电材料,紫铜板材具有非常低的阻值,电极对本体阻值的精度影响<0.25%。
其三,本电阻器中电极块的紫铜电极采用四端子设计,对线路的电流检测更为精准。
其四,本电阻器中电极块的紫铜电极表面采用丝印低温银浆的方式,经烘烤而成,具有良好的导电性、可焊性、耐磨性、抗腐蚀性。
其五,本电阻器中电阻合金片的锰铜电阻体的阻值调整采用单侧端微调修正的方式,磨损位置≤3处,磨损宽度<1/10锰铜板宽度,从而使得电阻值可以微调。
其六,本电阻器中阻值的标示采用镭射雕刻的方式,使得本标示使用寿命更长远。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图。
附图标记:电极块1,表面镀层2,电阻合金片3,绝缘涂层4,标示5,端子6,阻值修正区7,电极8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种大功率分流电阻器,包括电阻合金片3,所述电阻合金片3采用锰铜板材不限于锰铜,可以为康铜、卡玛等材质为电阻主体,具有良好的阻值稳定性、良好的温度系数、良好的散热性能,所述电阻合金片3为矩形结构,所述电阻合金片3两端各设有一个电极块1,两个所述电极块1采用两电极8四端子6的设计结构,两个所述电极块1对称设置且上端对称设有矩形缺口,两个所述电极块1的矩形缺口配合电阻合金片3且之间电子束焊无缝连接,连接形状呈拱桥状,锰铜板材较厚可以达到<0.02mΩ,两者之间的接触电阻基本没有。
所述电阻合金片3的侧面设有供细微打磨调阻的阻值修正区7,这样通过对锰铜板侧面细微打磨的方式进行阻值的微调,使之符合要求,所述电阻合金片3中锰铜电阻体的阻值调整采用单侧端微调修正的方式,磨损位置≤3处,磨损宽度<1/10锰铜板宽度。
所述电极块采用紫铜级板材作为分流电阻,紫铜是优质导电材料,紫铜板材具有非常低的阻值,电极块1对本体阻值的精度影响<0.25%,每个所述电极块均采用上小下大的结构,每个所述电极块的两端共设有一个电极8和两个端子6,这样的两电极8四端子6设计,对线路的电流检测更为精准。
每个所述电极块1的表面通过含银、钯、锡、银树脂等为主成份的浆料印刷有表面镀层2,通过低温烘烤形成表面镀层2,提升电极8的抗氧化性和可焊性等能力,经烘烤而成后,具有良好的导电性、可焊性、耐磨性、抗腐蚀性。
在两个电极块1之间位于电阻合金片3的底部覆盖有绝缘涂层4,所述绝缘涂层4采用透明有机硅树脂作为底面,这样可以增加电阻本体与本体下方PCB线路的绝缘性能。
所述电阻合金片3的顶部通过镭射雕刻或油墨丝印的方式设有阻值、精度的标示5,这样可以不但可以便与标示5的雕刻或印刷,而且还可以增加标示5的使用寿命,耐磨。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种大功率分流电阻器,其特征在于,包括电阻合金片(3),所述电阻合金片(3)为锰铜板材,所述电阻合金片(3)为矩形结构,所述电阻合金片(3)两端各设有一个电极块(1),两个所述电极块(1)采用两电极(8)四端子(6)的设计结构,两个所述电极块(1)对称设置且上端对称设有矩形缺口,两个所述电极块(1)的矩形缺口配合电阻合金片(3)且之间电子束焊无缝连接,连接形状呈拱桥状。
2.根据权利要求1所述的一种大功率分流电阻器,其特征在于,所述电阻合金片(3)的侧面设有供细微打磨调阻的阻值修正区(7)。
3.根据权利要求2所述的一种大功率分流电阻器,其特征在于,所述电极块(1)采用紫铜级板材作为分流电阻,每个所述电极块(1)均采用上小下大的结构,每个所述电极块(1)的两端共设有一个电极(8)和两个端子(6)。
4.根据权利要求3所述的一种大功率分流电阻器,其特征在于,每个所述电极块(1)的表面都印刷、低温烘烤有表面镀层(2)。
5.根据权利要求4所述的一种大功率分流电阻器,其特征在于,在两个电极块(1)之间位于电阻合金片(3)的底部覆盖有绝缘涂层(4),所述绝缘涂层(4)采用透明有机硅树脂作为底面。
6.根据权利要求5所述的一种大功率分流电阻器,其特征在于,所述电阻合金片(3)的顶部雕刻或丝印有阻值、精度的标示(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116174546A (zh) * 2023-04-28 2023-05-30 佛山高谱机械科技有限公司 一种基于导电与自润滑复合作用的管材热弯曲方法

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