CN213172933U - 一种玻璃纤维布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布清洗装置，涉及玻璃纤维布清理技术领域。一种玻璃纤维布清洗装置，包括箱体，所述箱体底部内壁固定连接有加热箱，所述箱体外壁两端分别固定连接有辊轮固定件，所述辊轮固定件顶部套接有固定辊轮，所述第一通线孔与第二通线孔连通硅油，所述箱体两侧外壁固定连接有龙门支架，所述龙门支架顶部固定连接有龙门横梁，所述龙门横梁内部对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有固定件，所述固定件依次固定连接有第一辊轮、第二辊轮与第三辊轮。本实用新型通过加热箱与清理池的设置，实现加热效果和更加容易清理，通过电动推杆的设置，实现对玻璃纤维布进行有效清理。

Description

一种玻璃纤维布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布清理技术领域，具体为一种玻璃纤维布清洗装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

目前国内对玻璃纤维布面浸润剂的去除基本上采用的都是热清洗的方法，即在300°C至450°C下经过0.5至5min的高温烧除，由于此方法是在高温下进行，对玻璃纤维布强度容易造成影响，一般经过热清洗玻璃纤维布强度下降20至30%甚至更高，而玻璃纤维布的强度直接影响最终制品的使用性能，此外热清洗时浸润剂分解后的残炭会造成布面发黄或出现条纹，影响制品外观，另外热清洗过程中会产生大量的有害废气及消耗大量的电能。因此为了提升玻璃纤维布的使用品质，采用酶解处理，在进行处理时，需要进行加热和清理，而现有设备无法将加热和清理同时完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布清洗装置，包括箱体，所述箱体底部内壁固定连接有加热箱，所述箱体外壁两端分别固定连接有辊轮固定件，所述辊轮固定件顶部套接有固定辊轮，所述箱体一侧外壁对称开设有第一通线孔与第二通线孔，所述第一通线孔与第二通线孔连通加热箱，所述箱体两侧外壁固定连接有龙门支架，所述龙门支架顶部固定连接有龙门横梁。

优选的，所述龙门横梁内部对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有固定件，所述固定件依次固定连接有第一辊轮、第二辊轮与第三辊轮。

优选的，所述加热箱底部内壁固定连接有加热管，所述加热箱内部填充有硅油。

优选的，所述加热箱顶部外壁对称固定连接有清理板，所述加热箱底部与箱体固定连接，所述加热箱底部固定连接有隔热板，所述隔热板与箱体底部内壁固定连接。

优选的，所述箱体底部外壁对称固定连接有支撑架，所述第一通线孔与第二通线孔分别与加热管首尾相连通，所述第一通线孔与第二通线孔内壁分别固定连接有防水胶圈。

优选的，所述箱体内壁开设有清洗池，所述加热箱在清洗池内部，所述加热箱外壁与箱体内壁均设置有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、一种玻璃纤维布清洗装置，通过加热箱与清理池的设置，实现加热效果，加热箱底部与箱体固定连接，加热箱底部固定连接有隔热板，隔热板与箱体底部内壁固定连接，通过隔热板将热量保留到清理池内减少热量散失，节约成本，清理池内有淀粉酶溶液，通过清理池对玻璃纤维布进行处理，使其更加容易清理。

（2）、一种玻璃纤维布清洗装置，通过电动推杆的设置，实现对玻璃纤维布进行有效清理，通过龙门横梁内部对称固定连接有电动推杆，电动推杆一端固定连接有固定件，固定件依次固定连接有第一辊轮、第二辊轮与第三辊轮，通过多个辊轮进行多次清理的设置，有效的对玻璃纤维布进行清理。通过加热箱顶部外壁对称固定连接有清理板，实现对玻璃纤维布进行双面清理，使玻璃纤维布清理的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的顶部结构示意图；

图4为本实用新型的主剖图；

图5为本实用新型的加热箱结构示意图。

图中：1、辊轮固定件；2、固定辊轮；3、箱体；4、龙门支架；5、支撑架；6、第一通线孔；7、第二通线孔；8、第一辊轮；9、第二辊轮；10、电动推杆；11、第三辊轮；12、清洗池；13、加热箱；14、硅油；15、加热管；16、清理板；17、隔热板；18、龙门横梁；19、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维布清洗装置，包括箱体3，箱体3底部内壁固定连接有加热箱13，箱体3外壁两端分别固定连接有辊轮固定件1，辊轮固定件1顶部套接有固定辊轮2，第一通线孔6与第二通线孔7连通加热箱13，箱体3两侧外壁固定连接有龙门支架4，龙门支架4顶部固定连接有龙门横梁18，玻璃纤维布通过固定辊轮2进入箱体内部。

如图2和图3所示，龙门横梁18内部对称固定连接有电动推杆10，电动推杆10一端固定连接有固定件19，固定件19依次固定连接有第一辊轮8、第二辊轮9与第三辊轮11，玻璃纤维依次接触第一辊轮8外壁、第二辊轮9外壁和第三辊轮11外壁，通过电动推杆10的运动带动固定件19上的辊轮进行上下移动，从而将玻璃纤维布推到清理池12中。

如图4和图5所示，加热箱13底部内壁固定连接有加热管15，加热箱13内部填充有硅油14，通过加热管15进行加热，通过硅油14传热到清理池12中，保持清理池12温度不变，从而达到最佳的清理状态。

如图4所示，加热箱13顶部外壁对称固定连接有清理板16，加热箱13底部与箱体3固定连接，加热箱13底部固定连接有隔热板17，隔热板17与箱体3底部内壁固定连接，加热管15在加热过程中，将热量相四周发散，通过隔热板17将热量保留到清理池内减少热量散失，箱体3内壁开设有清洗池12，加热箱13在清洗池12内部，加热箱13外壁与箱体3内壁均设置有防腐涂层。

如图3所示，箱体3底部外壁对称固定连接有支撑架5箱体3一侧外壁对称开设有第一通线孔6与第二通线孔7，第一通线孔6与第二通线孔7分别与加热管15首尾相连通，第一通线孔6与第二通线孔7内壁分别固定连接有防水胶圈，第一通线孔6与第二通线孔内部固定有导线，通过导线连接有加热管15，导线给加热管15进行通电工作。

工作原理：首先将淀粉酶溶液加入清理池12中，进一步通电加热管15进行加热，加热管15在加热过程中，将热量相四周发散，通过隔热板17将热量保留到清理池内减少热量散失，在进行加热过程中，进一步的将玻璃纤维布沿着固定辊轮2一侧外壁进行连接，进一步的将玻璃纤维布沿着第一辊轮8的一侧外壁连接到第二辊轮9的一侧外壁再连接到第三辊轮11的一侧外壁，进一步的通过电动推杆10对固定件19上的辊轮进行高低调节，带动玻璃纤维布进入清洗池12的溶液中进行清理，进一步的通过清理板16对玻璃纤维布进行二次清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布清洗装置，包括箱体（3），其特征在于：所述箱体（3）底部内壁固定连接有加热箱（13），所述箱体（3）外壁两端分别固定连接有辊轮固定件（1），所述辊轮固定件（1）顶部套接有固定辊轮（2），所述箱体（3）一侧外壁对称开设有第一通线孔（6）与第二通线孔（7），所述第一通线孔（6）与第二通线孔（7）连通加热箱（13），所述箱体（3）两侧外壁固定连接有龙门支架（4），所述龙门支架（4）顶部固定连接有龙门横梁（18）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述龙门横梁（18）内部对称固定连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）一端固定连接有固定件（19），所述固定件（19）依次固定连接有第一辊轮（8）、第二辊轮（9）与第三辊轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述加热箱（13）底部内壁固定连接有加热管（15），所述加热箱（13）内部填充有硅油（14）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述加热箱（13）顶部外壁对称固定连接有清理板（16），所述加热箱（13）底部与箱体（3）固定连接，所述加热箱（13）底部固定连接有隔热板（17），所述隔热板（17）与箱体（3）底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述箱体（3）底部外壁对称固定连接有支撑架（5），所述第一通线孔（6）与第二通线孔（7）分别与加热管（15）首尾相连通，所述第一通线孔（6）与第二通线孔（7）内壁分别固定连接有防水胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗装置，其特征在于：所述箱体（3）内壁开设有清洗池（12），所述加热箱（13）在清洗池（12）内部，所述加热箱（13）外壁与箱体（3）内壁均设置有防腐涂层。

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