CN213172749U - 一种加弹丝的原丝架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加弹丝的原丝架，包括底座，底座上设有立柱，立柱设有挂丝杆，挂丝杆靠近立柱的一边固定连接有固定盘，固定盘设有缓冲装置，缓冲装置上连接有圆环，圆环上设有套紧装置，挂丝杆上远离立柱的一端设有撑开装置，撑开装置连接有旋转定位装置。解决了原丝筒在不断的使用中，发生抖动，并且质量变轻，最终有可能在输线的过程中掉落下来的问题。

Description

一种加弹丝的原丝架

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种加弹丝的原丝架。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

以实用新型公开号为CN203613348U所示的一种加弹机原丝架为例，包括台架组件、安装架组件、导丝组件，台架组件包括上下两个支架和四根圆杆，上下两个支架在竖直方向通过四根平行的圆杆连接，安装架组件包括安装环、支杆，支杆固定于安装环上，支杆轴线与安装环轴线垂直，安装架组件通过螺钉固定于四根圆杆上，导丝组件包括导丝槽、分隔板，分隔板等间距设置于导丝槽内形成单丝槽，分隔板长度从中间向两侧依次减短，导丝槽上端和左右两端都设置有与单丝槽相对应的穿丝孔，导丝组件固定于台架组件的上下两个支架上。

在上述装置中，原丝架的挂丝杆的直径远远小于原丝卷中纸筒的直径，使得在供丝过程中会发生抖动，原丝筒在不断的使用中，质量变轻，最终有可能在输线的过程中掉落下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹丝的原丝架，该装置能有效的防止原丝筒在使用过程中不会掉落下来，并减小震动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹丝的原丝架，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱设有挂丝杆，所述挂丝杆靠近立柱的一边固定连接有固定盘，所述固定盘设有缓冲装置，所述缓冲装置上连接有圆环，所述圆环上设有套紧装置，所述挂丝杆上远离立柱的一端设有撑开装置，所述撑开装置连接有旋转定位装置。

采用上述技术方案，底座为立柱提供支撑，立柱为挂丝杆提供支撑，挂丝杆将原丝筒悬挂起来，定位盘将原丝筒的一边定位住，缓冲装置减少原丝筒在供丝过程中的抖动，圆环将原丝筒的一边定位住，套紧装置将原丝筒内圈给支撑起来，减少抖动，原丝筒的另一端用撑开装置支撑住，并且用旋转定位装置控制撑开装置的打开和闭合，方便取出。

作为优选，所述撑开装置包括撑杆，所述挂丝杆上下设有凹槽，所述撑杆的一端与凹槽铰接，所述撑杆设有两个卡块，所述卡块之间的撑杆套有旋转筒，所述撑杆设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有滑块，所述滑块铰接有连杆，所述挂丝杆内设有圆槽，所述凹槽底部设有小孔，所述连杆穿过小孔进入圆槽中，所述连杆在圆槽内的那端固定连接有限位板，所述限位板与圆槽侧壁之间的连杆套有弹簧二，所述限位板之间设有凸轮，所述凸轮两端凸起，所述凸轮中心固定连接有旋转轴，所述圆槽内设有旋转板，所述旋转板的边缘设有凸块，所述圆槽内壁设有环形槽，所述凸块卡进环形槽内，所述旋转板的外壁连接旋转定位机构。

采用上述技术方案，凹槽为撑杆收起提供收容区域，撑杆围绕凹槽的一端向外旋转，卡块将旋转筒给定位在撑杆上，撑杆的一端升起，利用旋转筒于原丝筒卡住，原丝筒旋转时，旋转筒跟着一起旋转，减小了原丝筒与撑杆的摩擦力，连杆在带动撑杆一边抬高，使得撑杆旋转的过程中，滑块在T型槽内滑动，连杆穿过小孔，使得连杆限定只能做竖直方向上的移动，圆槽为在内部的零件提供移动空间，弹簧二通过推限位板，使得连杆有一个向圆槽内移动的趋势，凸轮的边缘抵着连杆，凸轮通过旋转，使得当凸起的那端抵着连杆时，连杆向外扩张，将撑杆撑起，把原丝筒卡住，旋转板利用旋转轴将凸轮固定住，并且才懂凸轮旋转，凸块将旋转板卡在圆槽内，限定旋转板只等旋转，操作人员通过操作旋转定位机构将旋转板固定旋转一定角度，并把它固定住。

作为优选，所述缓冲装置包括若干圆柱，所述固定盘上设有若干通孔，所述圆柱穿过通孔，所述圆柱上固定连接圆环，所述圆环与固定盘之间设有弹性元件，所述圆柱底端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱固定连接有挡片。

采用上述技术方案，圆杆穿过通孔，限定圆环只能沿着挂丝杆的直径方向上移动，并且弹性元件使得原丝筒压在圆环上时，减少原丝筒的振动幅度，挡片利用螺柱固定在圆柱内，防止圆柱从固定盘内掉出。

作为优选，所述弹性元件为弹簧一，所述弹簧一套在圆柱外。

采用上述技术方案，弹簧一连接圆环和固定盘，弹簧一套在圆柱外使得弹簧一在压缩中不会轻易弯曲。

作为优选，所述套紧装置包括圆筒，所述圆筒固定连接在圆环上，所述圆筒设有若干球槽，所述球槽内设有滚珠。

采用上述技术方案，圆筒将原丝筒的内筒卡住，使得原丝筒的旋转过程中更加稳定，滚珠在球槽内旋转，利用滚珠抵着原丝筒的内圈，利用滚动摩擦减少摩擦力。

作为优选，所述立柱外套有套杆，所述套杆与挂丝杆固定连接，所述套杆连接有旋转装置。

采用上述技术方案，套杆套在立柱外，以便套杆旋转，利用旋转装置带动套杆旋转，将挂丝杆的方向旋转出来，方便对原丝筒进行更换。

作为优选，所述旋转装置包括齿轮一，所述齿轮一套在套杆外壁，并与其固定连接，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二连接有驱动装置。

采用上述技术方案，驱动装置带动齿轮二旋转，齿轮二在旋转过程中带动齿轮一旋转，齿轮一带动套杆旋转。

作为优选，所述旋转定位装置包括方杆，所述旋转板设有凸台，所述凸台内设有方孔，所述方杆卡进方孔内，所述方杆固定连接有旋转杆，所述旋转干与旋转板之间固定连接有弹簧三，所述弹簧三将方杆套住，所述挂丝杆的顶端设有两种不同方向的定位槽，所述旋转杆卡入定位槽内。

采用上述技术方案，向外拉动旋转杆，将旋转杆拉出定位槽旋转，卡进不同方向的定位槽中，旋转杆带动方杆旋转，方杆通过方孔旋转带动凸台旋转，凸台带动固定连接的旋转板旋转，弹簧三带动旋转杆向内拉，让其卡在定位槽时不易掉出。

附图说明

图1 为实用新型的一种实施例的立体图；

图2为实用新型的旋转装置结构示意图；

图3为实用新型挂丝杆结构示意图；

图4为实用新型的缓冲装置结构剖视图；

图5为实用新型的撑开装置***图；

图6为实用新型的撑开装置剖视图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、挂丝杆；4、固定盘；5、缓冲装置；6、圆环；7、套紧装置；8、撑开装置；9、旋转定位装置；10、撑杆；11、凹槽；12、卡块；13、旋转筒；14、T型槽；15、滑块；16、连杆；17、圆槽；18、小孔；19、限位板；20、弹簧二；21、凸轮；22、旋转轴；23、旋转板；24、凸块；25、环形槽；26、圆柱；27、弹性元件；28、螺纹孔；29、螺柱；30、挡片；31、弹簧一；32、圆筒；33、球槽；34、滚珠；35、套杆；36、旋转装置；37、齿轮一；38、齿轮二；39、驱动装置；40、方杆；41、凸台；42、方孔；43、旋转杆；44、弹簧三；45、定位槽；46、纸筒；47、通孔。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图6，一种加弹丝的原丝架，包括底座1，所述底座1上固定连接有立柱2，立柱2外套有套杆35，套杆35与立柱2旋转连接，套杆35上固定连接有挂丝杆3，套杆35底部有旋转装置36和驱动装置39，旋转装置36包括齿轮一37，齿轮一37套在套杆35外壁，并与其固定连接，齿轮一37啮合有齿轮二38，齿轮二38连接有电机，电机带动齿轮二38旋转，由齿轮二38带动齿轮一37旋转，再带动套杆35旋转，让挂丝杆3旋转出来进行更换。

挂丝杆3靠近立柱2的一边固定连接有固定盘4，固定盘4设有缓冲装置5，缓冲装置5包括若干圆柱26，固定盘4上设有若干通孔47，圆柱26穿过通孔47，圆柱26的一端固定连接圆环6，圆环6与固定盘4之间设有弹性元件27，弹簧一31，弹簧一31套在圆柱26上，弹簧连接圆环6与固定盘4，圆柱26底端设有螺纹孔28，螺纹孔28内螺纹连接有螺柱29，螺柱29固定连接有挡片30，挡片30防止圆柱26带着圆环6掉落，挡片30通过螺纹旋转方便取出，圆环6上设有套紧装置7，套紧装置7包括圆筒32，圆筒32固定连接在圆环6上，圆筒32设有若干球槽33，球槽33内嵌有滚珠34，利用滚珠34与纸筒46的内圈接触，利用滚动摩擦减小摩擦力。

挂丝杆3上远离立柱2的一边设有撑开装置8，撑开装置8包括撑杆10，挂丝杆3上下两边设有凹槽11，撑杆10的一端与凹槽11铰接，撑杆10收起时放入凹槽11内，防止影响原始筒的更换，撑杆10设有两个卡块12，卡块12之间的撑杆10套有旋转筒13，卡块12将旋转筒13卡住，撑杆10设有T型槽14，T型槽14内滑动连接有滑块15，滑块15铰接有连杆16，挂丝杆3内设有圆槽17，凹槽11底部设有小孔18，连杆16穿过小孔18进入圆槽17中，连杆16在圆槽17内的那端固定连接有限位板19，限位板19与圆槽17侧壁之间的连杆16套有弹簧二20，连杆16之间设有凸轮21，凸轮21两端凸起，凸轮21的侧边与连杆16接触，使得凸轮21旋转，使得连杆16做竖直方向上的往复移动，凸轮21中心固定连接有旋转轴22，圆槽17内设有旋转板23，旋转板23的边缘设有凸块24，圆槽17内壁设有环形槽25，凸块24卡进环形槽25内，旋转板23的外壁连接旋转定位机构，旋转定位装置9包括方杆40，旋转板23设有凸台41，凸台41内设有方孔42，方杆40卡进方孔42内，方杆40固定连接有旋转杆43，旋转干与旋转板23之间固定连接有弹簧三44，弹簧三44将方杆40套住，挂丝杆3的顶端设有十字形的定位槽45，旋转杆43卡入定位槽45内，向外拉动旋转杆43，将旋转杆43拉出定位槽45旋转，卡进不同方向的定位槽45中，旋转杆43带动方杆40旋转，方杆40通过方孔42旋转带动凸台41旋转，凸台41带动固定连接的旋转板23旋转，弹簧三44带动旋转杆43向内拉，让其卡在定位槽45内不易掉出。

实用新型的工作原理：启动电机，旋转套杆35，将挂丝杆3的方向朝向外部，再向外拉动旋转杆43，并且将旋转杆43旋转90°，重新卡入卡入定位槽45内，让凸轮21没有凸起的那面，贴紧拉杆，使得撑杆10收起来，将用完的原丝卷进行更换，，圆环6抵住原丝卷的一边，利用套紧装置7将原丝卷内圈固定，向外拉动旋转杆43，将旋转杆43旋转90°，卡入定位槽45内，利用凸轮21凸起的部分贴着连杆16，舍得连杆16带着撑杆10上升，利用撑杆10将原丝卷的另一端卡住，在启动驱动装置39让挂丝杆3复位。

Claims (8)

1.一种加弹丝的原丝架，包括底座(1)，所述底座(1)上设有立柱(2)，所述立柱(2)设有挂丝杆(3)，其特征在于，所述挂丝杆(3)靠近立柱(2)的一边固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)设有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)上连接有圆环(6)，所述圆环(6)上设有套紧装置(7)，所述挂丝杆(3)上远离立柱(2)的一端设有撑开装置(8)，所述撑开装置(8)连接有旋转定位装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加弹丝的原丝架，其特征在于，所述撑开装置(8)包括撑杆(10)，所述挂丝杆(3)上下设有凹槽(11)，所述撑杆(10)的一端与凹槽(11)铰接，所述撑杆(10)设有两个卡块(12)，所述卡块(12)之间的撑杆(10)套有旋转筒(13)，所述撑杆(10)设有T型槽(14)，所述T型槽(14)内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)铰接有连杆(16)，所述挂丝杆(3)内设有圆槽(17)，所述凹槽(11)底部设有小孔(18)，所述连杆(16)穿过小孔(18)进入圆槽(17)中，所述连杆(16)在圆槽(17)内的那端固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)与圆槽(17)侧壁之间的连杆(16)套有弹簧二(20)，所述连杆(16)之间设有凸轮(21)，所述凸轮(21)两端凸起，所述凸轮(21)中心固定连接有旋转轴(22)，所述圆槽(17)内设有旋转板(23)，所述旋转板(23)的边缘设有凸块(24)，所述圆槽(17)内壁设有环形槽(25)，所述凸块(24)卡进环形槽(25)内，所述旋转板(23)的外壁连接旋转定位装置（9）。

3.根据权利要求1所述的一种加弹丝的原丝架，其特征在于，所述缓冲装置(5)包括若干圆柱(26)，所述固定盘(4)上设有若干通孔，所述圆柱(26)穿过通孔，所述圆柱(26)上固定连接圆环(6)，所述圆环(6)与固定盘(4)之间设有弹性元件(27)，所述圆柱(26)底端设有螺纹孔(28)，所述螺纹孔(28)内螺纹连接有螺柱(29)，所述螺柱(29)固定连接有挡片(30)。

4.根据权利要求3所述的一种加弹丝的原丝架，其特征在于，所述弹性元件(27)为弹簧一(31)，所述弹簧一(31)套在圆柱(26)外。

5.根据权利要求1所述的一种加弹丝的原丝架，其特征在于，所述套紧装置(7)包括圆筒(32)，所述圆筒(32)固定连接在圆环(6)上，所述圆筒(32)设有若干球槽(33)，所述球槽(33)内设有滚珠(34)。

6.根据权利要求1所述的一种加弹丝的原丝架，其特征在于，所述立柱(2)外套有套杆(35)，所述套杆(35)与挂丝杆(3)固定连接，所述套杆(35)连接有旋转装置(36)。

7.根据权利要求6所述的一种加弹丝的原丝架，其特征在于，所述旋转装置(36)包括齿轮一(37)，所述齿轮一(37)套在套杆(35)外壁，并与其固定连接，所述齿轮一(37)啮合有齿轮二(38)，所述齿轮二(38)连接有驱动装置（39）。

8.根据权利要求2所述的一种加弹丝的原丝架，其特征在于，所述旋转定位装置(9)包括方杆(40)，所述旋转板(23)设有凸台(41)，所述凸台(41)内设有方孔(42)，所述方杆(40)卡进方孔(42)内，所述方杆(40)固定连接有旋转杆(43)，所述旋转杆(43)与旋转板(23)之间固定连接有弹簧三(44)，所述弹簧三(44)将方杆(40)套住，所述挂丝杆(3)的顶端设有两种不同方向的定位槽(45)，所述旋转杆(43)卡入定位槽(45)内。

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