CN213170712U - 丝网印刷机的承印物给料机构 - Google Patents
丝网印刷机的承印物给料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213170712U CN213170712U CN202022042822.XU CN202022042822U CN213170712U CN 213170712 U CN213170712 U CN 213170712U CN 202022042822 U CN202022042822 U CN 202022042822U CN 213170712 U CN213170712 U CN 213170712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stacking support
- main
- support
- printing machine
- feeding mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
丝网印刷机的承印物给料机构,机架上设堆料装置,堆料装置包括主堆料支架和预堆料支架,预堆料支架位于主堆料支架之后,主堆料支架与第一升降传动驱动装置传动连接,主堆料支架和预堆料支架上分别排列有辊子,机架上还设前挡规、左靠板和右靠板,前挡规位于主堆料支架的前侧,左靠板和右靠板分别配置在主堆料支架的左右侧;丝网印刷机的承印物给料机构中预堆料支架衔接在主堆料支架之后,可以预先在预堆料支架上堆放承印物,堆料方便,当主堆料支架上的承印物使用完后,主堆料支架可以下降,主堆料支架下降到位后,将预堆料支架上堆好的承印物推到主堆料支架上,由于承印物底下由预堆料支架以及主堆料支架的辊子托住,辊子滚动,推动更顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机的配套设备,特别涉及丝网印刷机的承印物给料机构。
背景技术
在丝网印刷机中需要给料机构将承印物如纸张、薄铁片等供给印刷机主机,由主机中的丝网以及底下滚筒配合进行相应的印刷。
承印物需要堆叠整摞,无论是纸张、还是薄铁片等承印物堆叠整摞后重量较重,特别是薄铁片其重量更重,因此堆叠时一部分一部分的堆叠,而如果在一整堆的承印物完成印刷后,需要进行更换时,如果一部分一部分的堆叠则影响效率,如果整堆搬运更换一般一个工人难以完成,需要工具且使用也不方便。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种换料更方便的丝网印刷机的承印物给料机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:丝网印刷机的承印物给料机构,包括有机架,机架上设有堆料装置,其特征在于:堆料装置包括有主堆料支架和预堆料支架,预堆料支架位于主堆料支架之后,主堆料支架与第一升降传动驱动装置传动连接,主堆料支架和预堆料支架上分别排列有辊子,机架上还设有前挡规、左靠板和右靠板,前挡规位于主堆料支架的前侧,左靠板和右靠板分别配置在主堆料支架的左右侧。
辊子横向设置。
机架上还设有送料装置和台板装置,送料装置包括有吸料部件和滑动座,滑动座配置在前后走向的轨道上,滑动座上设有第二升降传动驱动装置,第二升降传动驱动装置与吸料部件传动连接,滑动座与前后移动传动驱动装置传动连接,吸料部件位于主堆料支架的上方;台板装置包括有接料辊和台板辊,接料辊配有压辊或压轮,台板辊上配有输送皮带,接料辊衔接在输送皮带之后,吸料部件衔接在接料辊之后。
吸料部件包括有气动吸盘,气动吸盘设置在安装杆上,安装杆与第二升降传动驱动装置连接。
安装杆采用空心管。
前后移动传动驱动装置包括有驱动凸轮、摆动臂、连杆和复位弹簧,摆动臂连接在转轴上,驱动凸轮与摆动臂传动连接,摆动臂与滑动座之间由连杆传动连接,复位弹簧与摆动臂传动连接。
输送皮带采用吸风皮带。
本实用新型的有益效果为,丝网印刷机的承印物给料机构中预堆料支架衔接在主堆料支架之后,可以预先在预堆料支架上堆放承印物,堆料方便,当主堆料支架上的承印物使用完后,主堆料支架可以下降,主堆料支架下降到位后,将预堆料支架上堆好的承印物推到主堆料支架上,由于承印物底下由预堆料支架以及主堆料支架的辊子托住,在推动的过程中,辊子可以滚动,推动更顺利,更方便、轻松。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中送料装置相关的结构示意图。
图3为本实用新型中接料辊相关的结构示意图。
图中:1机架,2堆料装置,3主堆料支架,4预堆料支架,5辊子,6前挡规,7左靠板,8右靠板,9送料装置,10台板装置,11吸料部件,12滑动座,13轨道,14第二升降传动驱动装置,15接料辊,16台板辊,17压轮,19安装杆, 21摆动臂,22连杆,23复位弹簧,24同步带,25传动轮,26传动轴,27驱动凸轮,28轴承,29转轴。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中丝网印刷机的承印物给料机构,包括有机架1,机架1上设有堆料装置2。该堆料装置2包括有主堆料支架3和预堆料支架4,预堆料支架位于主堆料支架之后,主堆料支架与第一升降传动驱动装置传动连接,主堆料支架由第一升降传动驱动装置带动进行升降,配合进行供料,第一升降传动驱动装置(图未示出)通常采用电机作为动力源,电机与链条链轮传动机构配合带动主堆料支架配合升降。主堆料支架和预堆料支架上分别排列有辊子,即主堆料支架上具有若干个排列的辊子5,预堆料支架上也具有若干个排列的辊子,由这些辊子形成托住承印物(即物料)的部件,预堆料支架衔接在主堆料支架之后,可以预先在预堆料支架上堆放承印物,在预堆料支架堆料方便,可以一部分一部分或者直接一整堆,当主堆料支架上的承印物使用完后,主堆料支架可以下降,主堆料支架下降到位后,将预堆料支架上堆好的承印物推到主堆料支架上,由于承印物底下由预堆料支架以及主堆料支架的辊子托住,在推动的过程中,辊子可以滚动,推动更顺利,更方便、轻松。另外机架上还设有前挡规6、左靠板7和右靠板8,前挡规位于主堆料支架的前侧,左靠板和右靠板分别配置在主堆料支架的左右侧,以便推到主堆料支架上的承印物位置更到位,为后续跟送料装置配合更稳定。预堆料支架固定设置。
另外左靠板和右靠板在机架上的位置可以左右调整设置,比如采用直接拆装式或者通过丝杆调节方式或者设置在横杆上调节方式等,以满足承印物左右宽度规格不同的需求。甚至,还可以配置后侧压板(图未示出),压板可以连接在纵向杆上,纵向杆可以纵向设置,压板可以在纵向杆上前后调节位置满足尺寸规格需求,压板仅需对应设置在堆叠物料的上部区域。
主堆料支架和预堆料支架上分别排列的辊子将横向设置,即多个辊子相互平行横向排列,安装方便,托住滚动更顺利,移料更方便。
该机架上还设有送料装置9和台板装置10。
其中,送料装置包括有吸料部件11和滑动座12,滑动座配置在前后走向的轨道13上,从而滑动座可以在轨道上前后滑动;滑动座上设有第二升降传动驱动装置14,第二升降传动驱动装置与吸料部件传动连接,滑动座与前后移动传动驱动装置传动连接,由前后移动传动驱动装置带动吸料部件在滑动座上进行升降,前后移动传动驱动装置可以采用气缸或电机等,图中采用气缸;吸料部件位于主堆料支架的上方,即吸料部件在主堆料支架的上方前后移动,滑动座向后移动带动吸料部件移动至主堆料支架的正上方时,吸料部件可以下降,吸料部件可以吸住承印物,然后上升提起,提起后滑动座可以前进带动吸料部件(以及吸住的承压物)前进。
其中,台板装置包括有接料辊15和台板辊16,接料辊配有压辊或压轮17,台板辊上配有输送皮带,接料辊衔接在输送皮带之后,吸料部件衔接在接料辊之后;吸料部件前进将吸住的承印物送给接料辊,接料辊与上方的压轮或压辊配合衔接承印物进行输送,并将承印物输送给台板辊上的输送皮带上。输送皮带采用吸风皮带,能够稳定进行承印物的输送。接料辊进行配合衔接输送,将吸料部件与输送皮带进行衔接配合。接料辊与台板辊可以通过同步带24或链条传动连接,同步带24或链条则与传动轮25进行传动连接,传动轮可以另外配置电机驱动或者传动轮连接在传动轴26上,传动轴与丝网印刷机的传动***(含电机)连接。
图中,吸料部件11包括有气动吸盘,气动吸盘设置在安装杆19上,安装杆与第二升降传动驱动装置连接。通过第二升降传动驱动装置带动安装杆进行升降,从而带动气动吸盘的升降。另外,当安装杆采用空心管的时候,则可以将空心管的安装杆作为气路的一部分与气动吸盘进行连接。图中安装杆设置前后两根,相应的气动吸盘设置前后两排,吸附力更强。
前后移动传动驱动装置带动滑动座在轨道上进行前后移动。前后移动传动驱动装置可以采用电机配同步带或链条等传动。本实施例中,前后移动传动驱动装置包括有驱动凸轮27、摆动臂21、连杆22和复位弹簧23,摆动臂连接在转轴29上,驱动凸轮与摆动臂传动连接,可以在摆动臂上的传动部可以设置轴承28以便与驱动凸轮顶传动配合更顺利,摆动臂与滑动座之间由连杆传动连接,复位弹簧与摆动臂传动连接,驱动凸轮与复位弹簧配合带动摆动臂来回摆动,从而摆动臂通过连杆带动滑动座前进和回退;复位弹簧可以直接与摆动臂连接,或者复位弹簧与滑动座连接,通过复位弹簧使摆动臂回摆、滑动座回移;驱动凸轮可以与丝网印刷机的传动***(含电机)连接,或者另外配置电机与驱动凸轮传动连接。
Claims (7)
1.丝网印刷机的承印物给料机构,包括有机架,机架上设有堆料装置,其特征在于:堆料装置包括有主堆料支架和预堆料支架,预堆料支架位于主堆料支架之后,主堆料支架与第一升降传动驱动装置传动连接,主堆料支架和预堆料支架上分别排列有辊子,机架上还设有前挡规、左靠板和右靠板,前挡规位于主堆料支架的前侧,左靠板和右靠板分别配置在主堆料支架的左右侧。
2.如权利要求1所述的丝网印刷机的承印物给料机构,其特征在于:辊子横向设置。
3.如权利要求1所述的丝网印刷机的承印物给料机构,其特征在于:机架上还设有送料装置和台板装置,送料装置包括有吸料部件和滑动座,滑动座配置在前后走向的轨道上,滑动座上设有第二升降传动驱动装置,第二升降传动驱动装置与吸料部件传动连接,滑动座与前后移动传动驱动装置传动连接,吸料部件位于主堆料支架的上方;
台板装置包括有接料辊和台板辊,接料辊配有压辊或压轮,台板辊上配有输送皮带,接料辊衔接在输送皮带之后,吸料部件衔接在接料辊之后。
4.如权利要求3所述的丝网印刷机的承印物给料机构,其特征在于:吸料部件包括有气动吸盘,气动吸盘设置在安装杆上,安装杆与第二升降传动驱动装置连接。
5.如权利要求4所述的丝网印刷机的承印物给料机构,其特征在于:安装杆采用空心管。
6.如权利要求3所述的丝网印刷机的承印物给料机构,其特征在于:前后移动传动驱动装置包括有驱动凸轮、摆动臂、连杆和复位弹簧,摆动臂连接在转轴上,驱动凸轮与摆动臂传动连接,摆动臂与滑动座之间由连杆传动连接,复位弹簧与摆动臂传动连接。
7.如权利要求3所述的丝网印刷机的承印物给料机构,其特征在于:输送皮带采用吸风皮带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022042822.XU CN213170712U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 丝网印刷机的承印物给料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022042822.XU CN213170712U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 丝网印刷机的承印物给料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213170712U true CN213170712U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75774321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022042822.XU Active CN213170712U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 丝网印刷机的承印物给料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213170712U (zh) |
-
2020
- 2020-09-17 CN CN202022042822.XU patent/CN213170712U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213356014U (zh) | 一种用于瓦楞纸箱的纠偏对齐设备 | |
CN203545207U (zh) | 一种包装自动送纸机构 | |
CN213386882U (zh) | 水墨印刷机的自动送纸装置 | |
CN101804741A (zh) | 无版数码纸板印刷*** | |
CN213140838U (zh) | 自动覆膜机用上料机构 | |
CN201366842Y (zh) | 无版数码纸板印刷*** | |
CN113426895A (zh) | 一种片材自动落料冲孔生产线 | |
CN111252586A (zh) | 一种单张吸附的纸张传送装置 | |
CN213170712U (zh) | 丝网印刷机的承印物给料机构 | |
CN214652234U (zh) | 一种用于自动输送印刷机的供料机构 | |
CN112722845B (zh) | 一种车牌半成品自动生产线 | |
CN210791229U (zh) | 一种送书同步机构 | |
CN213505016U (zh) | 一种高精度折纸机上料机构 | |
CN213325964U (zh) | 一种自动收纸机构及纸板印刷开槽生产线 | |
CN213386886U (zh) | 封面机面纸输送部件 | |
CN210214224U (zh) | 纺织品发料机 | |
CN211225607U (zh) | 一种用于连续印刷机的对齐输送入料结构 | |
CN215287208U (zh) | 一种送纸装置及裱卡机 | |
CN112158619A (zh) | 一种异形纸板的送纸装置 | |
CN217076352U (zh) | 纸板自动翻板机的上料切换装置 | |
CN215207493U (zh) | 设有底纸自动排出机构的全自动上纸机 | |
CN214610484U (zh) | 一种自动输送印刷机 | |
CN107891681B (zh) | 一种应用于辊式自动配页机的送贴装置及应用其的配页机 | |
CN220596431U (zh) | 一种喷码加工生产线 | |
CN220562420U (zh) | 一种印刷品封装打钉机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |