CN213164793U - 一种线抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线抛机，包括线抛机本体，所述线抛机本体的表面固定有若干导线盘，所述线抛机本体的表面安装有过滤机构，且过滤机构的内部包括有进水口，所述进水口开设在线抛机本体的表面，且进水口的另一端连接有第一水泵，所述第一水泵的一端连接有第一导管，且第一导管的另一端嵌合连接有蓄水箱。本实用新型中，在过滤机构的作用下，通过设置的喷头组，使得该设备进行抛光作业时，能够对线体进行清洁和降温，通过设置的过滤板，能够对污水中杂质进行过滤，通过设置的磁铁块，可以将污水中的金属粉末进行吸附，不仅对污水回收处理，降低工业污染，而且通过吸附的金属粉末，可以进行回收利用，减少客户的部分产生成本。

Description

一种线抛机

技术领域

本实用新型涉及线抛设备技术领域，尤其涉及一种线抛机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

在现有技术中，传统的线抛机在进行抛光时，会使用大量的水进行降温和清洁，导致研磨产生大量的碎屑残留在线抛机的内部，不仅难以清洁线抛机，而且大量的污水没有得到有效的回收利用，导致客户的成本增加，污染环境。

因此，有必要提供一种线抛机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种线抛机，解决了现有的线抛机无法对工作用的水进行回收利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线抛机，包括线抛机本体，所述线抛机本体的表面固定有若干导线盘，所述线抛机本体的表面安装有过滤机构，且过滤机构的内部包括有进水口，所述进水口开设在线抛机本体的表面，且进水口的另一端连接有第一水泵，所述第一水泵的一端连接有第一导管，且第一导管的另一端嵌合连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内壁固定有过滤板，且过滤板的表面固定有若干磁铁块，所述蓄水箱的内部固定有第二水泵，且第二水泵的表面固定有第二导管，所述第二导管的另一端连接有喷头组，且喷头组的表面固定有支撑板，所述支撑板固定在线抛机本体的顶端，且线抛机本体的表面安装有收卷机构。

优选的，所述第一导管位于过滤板的上方，且过滤板位于第二水泵的上方，所述喷头组位于线抛机本体的上方。

优选的，所述收卷机构的内部包括有底座，且底座固定在线抛机本体的表面，所述底座的表面固定有支撑台，且支撑台的顶端固定有液压杆，所述液压杆的顶端固定有载板，且载板的底端固定有伺服电机，所述伺服电机的底端固定有挡板，且挡板的底端固定有卡块，所述卡块的表面连接有支柱，且支柱的表面开设有卡槽，所述支柱的底端固定有转台，且转台的底端固定有转动轴，所述转动轴的底端固定有底盘，所述转台的表面固定有若干立柱，且立柱的表面焊接有固定杆。

优选的，所述卡块与卡槽为卡合连接，所述转台通过转动轴与底盘之间构成转动结构。

优选的，所述底座的表面安装有拆装机构，且拆装机构的内部包括有滑槽，所述滑槽开设在底座的表面，且滑槽的表面连接有滑块，所述滑块与底盘相固定，所述滑块的表面设置有若干滚珠。

优选的，所述滑槽与滑块为滑动连接，且滑块与滚珠为活动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线抛机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线抛机，在过滤机构的作用下，通过设置的喷头组，使得该设备进行抛光作业时，能够对线体进行清洁和降温，通过设置的过滤板，能够对污水中杂质进行过滤，通过设置的磁铁块，可以将污水中的金属粉末进行吸附，不仅对污水回收处理，降低工业污染，而且通过吸附的金属粉末，可以进行回收利用，减少客户的部分产生成本；在收卷机构的作用下，通过设置的伺服电机，使得伺服电机带动挡板进行转动，在卡块与卡槽的作用下，使得挡板带动转台进行转动，通过设置的若干立柱，从而使该机构能够自行对金属丝进行收卷，减少工作人员的工作量；在拆装机构的作用下，通过设置的滑槽与滑块，使得底座的表面可以放置多个转台，且转台能够进行移动，从而使得该线抛机收卷金属丝的效率提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种线抛机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型中的收卷机构结构示意图。

图中标号：1、线抛机本体；2、导线盘；3、过滤机构；301、进水口；302、第一水泵；303、第一导管；304、蓄水箱；305、过滤板；306、磁铁块；307、第二水泵；308、第二导管；309、喷头组；3010、支撑板；4、收卷机构；401、底座；402、支撑台；403、液压杆；404、载板；405、伺服电机；406、挡板； 407、卡块；408、支柱；409、卡槽；4010、转台；4011、转动轴；4012、底盘；4013、立柱；4014、固定杆；5、拆装机构；501、滑槽；502、滑块；503、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种线抛机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中的过滤机构结构示意图；图3为本实用新型中的收卷机构结构示意图。一种线抛机，包括线抛机本体1，线抛机本体1的表面固定有若干导线盘2，线抛机本体1的表面安装有过滤机构3，且过滤机构3的内部包括有进水口301，进水口301开设在线抛机本体1的表面，且进水口301的另一端连接有第一水泵302，第一水泵302的一端连接有第一导管303，且第一导管303的另一端嵌合连接有蓄水箱304，蓄水箱304的内壁固定有过滤板305，且过滤板305的表面固定有若干磁铁块 306，蓄水箱304的内部固定有第二水泵307，且第二水泵307的表面固定有第二导管308，第二导管308的另一端连接有喷头组309，且喷头组309的表面固定有支撑板3010，支撑板3010固定在线抛机本体1的顶端，且线抛机本体1的表面安装有收卷机构4，当然，利用现有的技术中，该线抛机能够对不同尺寸的金属丝进行抛光作业，通过设置蓄水箱304的底端开设有开口，使得外接水源可以通过开口流至蓄水箱304的内部，当然，蓄水箱304的表面可以开设门槽与门体，使得可以将蓄水箱304内部的过滤板305进行更换或者清洁，且过滤板305的材质可以为活性炭。

第一导管303位于过滤板305的上方，且过滤板305位于第二水泵307 的上方，喷头组309位于线抛机本体1的上方，通过设置的第一导管303位于过滤板305的上方，使得线抛机本体1的内部的污水能够经过过滤板305。

收卷机构4的内部包括有底座401，且底座401固定在线抛机本体1的表面，底座401的表面固定有支撑台402，且支撑台402的顶端固定有液压杆403，液压杆403的顶端固定有载板404，且载板404的底端固定有伺服电机405，伺服电机405的底端固定有挡板406，且挡板406的底端固定有卡块407，卡块407的表面连接有支柱408，且支柱408的表面开设有卡槽409，支柱408 的底端固定有转台4010，且转台4010的底端固定有转动轴4011，转动轴4011的底端固定有底盘4012，转台4010的表面固定有若干立柱4013，且立柱4013 的表面焊接有固定杆4014，通过设置液压杆403的数量至少有两个，提高载板404的稳定性，通过设置的立柱4013呈环形阵列固定，使得抛光后的金属丝能够进行收卷，通过设置的挡板406，避免金属丝在缠绕收卷的过程中出现偏离立柱4013，导致立柱4013无法有效将金属丝进行收卷。

卡块407与卡槽409为卡合连接，转台4010通过转动轴4011与底盘4012 之间构成转动结构，通过设置的卡块407与卡槽409均呈T字型结构，提高卡块407与卡槽409的卡合能力。

底座401的表面安装有拆装机构5，且拆装机构5的内部包括有滑槽501，滑槽501开设在底座401的表面，且滑槽501的表面连接有滑块502，滑块502 与底盘4012相固定，滑块502的表面设置有若干滚珠503，设置滑槽501的一端与底座401的一端表面相嵌合，使得滑块502能够从滑槽501的内部移出，当然，底盘4012的数量至少有两个，使得该机构的收卷效率提高。

滑槽501与滑块502为滑动连接，且滑块502与滚珠503为活动连接，当然，转动轴4011、滑槽501与滑块502处于同一中轴线上，避免底盘4012出现不稳定，通过设置的滚珠503，避免滑槽501与滑块502之间接触，导致滑槽501与滑块502产生磨损。

本实用新型提供的一种线抛机的工作原理如下：

首先将金属丝放置在线抛机本体1内部的导线盘2中，然后将第二水泵 307与外接电源连接，使得第二水泵307将蓄水箱304内部的干净水源，通过第二导管308输送至喷头组309中，当该线抛机开始进行抛光作业时，喷头组 309喷洒水，对金属丝进行清洁和降温，由于金属丝在研磨抛光时，会产生大量的碎屑，且碎屑随着水储存在线抛机的内部，此时将第一水泵302与外接电源连接，使得肆意水泵302通过进水口301，将污水通过第一导管303输送至蓄水箱304，此时污水流至过滤板305，在过滤板305的作用下，使得污水中的杂质进行吸附，过滤后的水流至过滤板305的下方，使得该线抛机所用的水能够进行循环利用，降低客户的生产成本，通过设置的磁铁块306，使得金属粉末能够得收集，降低工业污染，当金属丝研磨抛光完成后，将金属丝的一端固定在固定杆4014的表面，然后将伺服电机405与外接电源连接，使得伺服电机405带动挡板406进行转动，在卡块407与卡槽409的作用下，且通过设置的转动轴4011，使得挡板406带动转台4010转动，此时该机构能够对抛光完成后的金属丝进行收卷工作，当金属丝收卷完成后，将液压杆403与外接电源连接，此时液压杆403带动载板404进行升降运动，从而使挡板406带动卡块407与卡槽409相分离，此时即可将收卷后的金属丝进行拿取，然后通过滑槽501与滑块502，使得底盘4012能够拿出，然后移动另一个底盘4012，继续按照上述方式对金属丝进行收卷，提高该线抛机的收卷效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线抛机具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在过滤机构3的作用下，通过设置的喷头组309，使得该设备进行抛光作业时，能够对线体进行清洁和降温，通过设置的过滤板 305，能够对污水中杂质进行过滤，通过设置的磁铁块306，可以将污水中的金属粉末进行吸附，不仅对污水回收处理，降低工业污染，而且通过吸附的金属粉末，可以进行回收利用，减少客户的部分产生成本。

2、本实用新型中，在收卷机构4的作用下，通过设置的伺服电机405，使得伺服电机405带动挡板406进行转动，在卡块407与卡槽409的作用下，使得挡板406带动转台4010进行转动，通过设置的若干立柱4013，从而使该机构能够自行对金属丝进行收卷，减少工作人员的工作量。

3、本实用新型中，在拆装机构5的作用下，通过设置的滑槽501与滑块 502，使得底座401的表面可以放置多个转台4010，且转台4010能够进行移动，从而使得该线抛机收卷金属丝的效率提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种线抛机，包括线抛机本体(1)，其特征在于：所述线抛机本体(1)的表面固定有若干导线盘(2)，所述线抛机本体(1)的表面安装有过滤机构(3)，且过滤机构(3)的内部包括有进水口(301)，所述进水口(301)开设在线抛机本体(1)的表面，且进水口(301)的另一端连接有第一水泵(302)，所述第一水泵(302)的一端连接有第一导管(303)，且第一导管(303)的另一端嵌合连接有蓄水箱(304)，所述蓄水箱(304)的内壁固定有过滤板(305)，且过滤板(305)的表面固定有若干磁铁块(306)，所述蓄水箱(304)的内部固定有第二水泵(307)，且第二水泵(307)的表面固定有第二导管(308)，所述第二导管(308)的另一端连接有喷头组(309)，且喷头组(309)的表面固定有支撑板(3010)，所述支撑板(3010)固定在线抛机本体(1)的顶端，且线抛机本体(1)的表面安装有收卷机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种线抛机，其特征在于，所述第一导管(303)位于过滤板(305)的上方，且过滤板(305)位于第二水泵(307)的上方，所述喷头组(309)位于线抛机本体(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种线抛机，其特征在于，所述收卷机构(4)的内部包括有底座(401)，且底座(401)固定在线抛机本体(1)的表面，所述底座(401)的表面固定有支撑台(402)，且支撑台(402)的顶端固定有液压杆(403)，所述液压杆(403)的顶端固定有载板(404)，且载板(404)的底端固定有伺服电机(405)，所述伺服电机(405)的底端固定有挡板(406)，且挡板(406)的底端固定有卡块(407)，所述卡块(407)的表面连接有支柱(408)，且支柱(408)的表面开设有卡槽(409)，所述支柱(408)的底端固定有转台(4010)，且转台(4010)的底端固定有转动轴(4011)，所述转动轴(4011)的底端固定有底盘(4012)，所述转台(4010)的表面固定有若干立柱(4013)，且立柱(4013)的表面焊接有固定杆(4014)。

4.根据权利要求3所述的一种线抛机，其特征在于，所述卡块(407)与卡槽(409)为卡合连接，所述转台(4010)通过转动轴(4011)与底盘(4012)之间构成转动结构。

5.根据权利要求3所述的一种线抛机，其特征在于，所述底座(401)的表面安装有拆装机构(5)，且拆装机构(5)的内部包括有滑槽(501)，所述滑槽(501)开设在底座(401)的表面，且滑槽(501)的表面连接有滑块(502)，所述滑块(502)与底盘(4012)相固定，所述滑块(502)的表面设置有若干滚珠(503)。

6.根据权利要求5所述的一种线抛机，其特征在于，所述滑槽(501)与滑块(502)为滑动连接，且滑块(502)与滚珠(503)为活动连接。

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