CN213162378U

CN213162378U - 吸尘装置

Info

Publication number: CN213162378U
Application number: CN202021343350.5U
Authority: CN
Inventors: 于海
Original assignee: Dalian Liuhexin Supply Chain Co ltd
Current assignee: Dalian Liuhexin Supply Chain Co ltd
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-07-10

Abstract

本实用新型公开了吸尘装置，具体涉及机械加工领域，包括工作台面，工作台面的底面安装有循环风机、废屑粗滤箱和静电吸附盒，循环风机的另一侧固定连接有吸尘导管和可移动吸尘机构，静电吸附盒的另一端固定连接有导风罩，废屑粗滤箱的底面固定连接有集尘筒，集尘筒的底面固定连接有沉降法兰头，废屑粗滤箱的内部滑动安装有滤网屉盒，滤网屉盒的内侧设有球面凸起结构的滤网。本实用新型通过设置可移动吸尘机构和导风罩结构，利用循环风机在吸尘机构和导风罩之间形成循环风道，通过循坏气流将废尘废屑快速收集，循环气流相较于传统单向吸尘，其吸尘效率更高，且作用范围更广，吸尘效率大大提高。

Description

吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为吸尘装置。

背景技术

在五金产品的数控加工过程中，虽然在刀具的根部可以安装有吸尘装置，但是上述吸尘装置只能吸走刀具周边的部分切屑，还会在整个工作台面上遗留有一些切屑和粉尘；它直接影响到下一个工件的摆放和精确定位，因此，每加工完一件产品后，在准备加工下一件产品前，必须要将留落在木工机床工作台面的切屑粉尘杂物清理干净。

在加工行业，这种清理一般是采用风枪吹风清理或吸尘器吸收的方法，上述这种方法只能进行单点集尘，吸尘效率低下，在进加工时，常常需要将钢材、木材或其他仪器搬上工作台进行加工和操作，在五金生产加工行业，极易产生各种粉尘，污染工作环境，工作人员在充满粉尘的环境中长期工作的话，极易导致各种呼吸***疾病，影响工作人员的身体健康。

因此亟需提供一种吸尘装置新型吸尘装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供吸尘装置，过设置可移动吸尘机构和导风罩结构，利用循环风机在吸尘机构和导风罩之间形成循环风道，通过循坏气流将废尘废屑快速收集，且过设置可移动吸尘机构和导风罩结构，利用循环风机在吸尘机构和导风罩之间形成循环风道，通过循坏气流将废尘废屑快速收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸尘装置，包括工作台面，所述工作台面的底面固定安装有循环风机、废屑粗滤箱和静电吸附盒，所述循环风机的输入端和输出端分别与废屑粗滤箱和静电吸附盒的一侧相连通，所述循环风机的另一侧固定连接有吸尘导管，所述吸尘导管的另一端固定连接有可移动吸尘机构，所述静电吸附盒的另一端固定连接有位于工作台面顶面的导风罩，所述可移动吸尘机构和导风罩呈对称布置于工作台面顶面的两端，所述废屑粗滤箱的底面固定连接有集尘筒，所述集尘筒的底面固定连接有沉降法兰头，所述废屑粗滤箱的内部滑动安装有滤网屉盒，所述滤网屉盒的内侧设有球面凸起结构的滤网，所述静电吸附盒的内部滑动安装有静电电极网板，所述静电电极网板的端部电连接有静电发生器。

在一个优选地实施方式中，所述可移动吸尘机构的一侧固定连接有波纹软管，所述波纹软管为橡胶波纹管结构，所述波纹软管的内部嵌入有金属支撑条，所述可移动吸尘机构的一侧开设有与导风罩相对的集尘扩口。

在一个优选地实施方式中，所述滤网位于废屑粗滤箱的内侧并靠近循环风机的输入端，所述滤网为金属滤网结构，所述滤网的一侧设有球面凸起结构。

在一个优选地实施方式中，所述滤网屉盒和静电电极网板活动***废屑粗滤箱和静电吸附盒的内部，所述滤网屉盒的外侧与废屑粗滤箱的内壁滑动连接，所述静电电极网板的周侧固定套接有绝缘框，所述绝缘框的外侧与静电吸附盒的内侧滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述静电电极网板的数量为若干，且呈平行排列，相邻所述静电电极网板的端部分别与静电发生器输出端的两级电连接，所述静电电极网板呈金属网板结构。

在一个优选地实施方式中，所述集尘筒的顶面固定连接有法兰连接端，所述集尘筒通过法兰连接端与废屑粗滤箱的内腔相连通，所述集尘筒的内侧开设有收集仓，所述收集仓的底端与沉降法兰头的内腔相连通，所述沉降法兰头的底端设有放料堵头。

在一个优选地实施方式中，所述收集仓的内侧转动安装有防逸阀板，所述防逸阀板呈对称布置，所述防逸阀板与集尘筒内壁的连接处设有扭转弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置可移动吸尘机构和导风罩结构，利用循环风机在吸尘机构和导风罩之间形成循环风道，通过循坏气流将废尘废屑快速收集，循环气流相较于传统单向吸尘，其吸尘效率更高，且作用范围更广，吸尘效率大大提高；

2、本实用新型通过设置废屑粗滤箱和静电吸附盒结构，利用废屑粗滤箱过滤气流中大量大颗粒杂尘并实现聚合沉降，通过静电吸附盒进行二次的净化处理利用静电吸附实现气流中的粉尘吸附，防止粉尘弥散导致工作人员各种呼吸***疾病，影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的可移动吸尘机构结构示意图。

图3为本实用新型的循环风机和废屑粗滤箱结构示意图。

图4为本实用新型的集尘筒和沉降法兰头结构示意图。

图5为本实用新型的静电吸附盒结构示意图。

附图标记为：1、工作台面；2、循环风机；3、废屑粗滤箱；4、集尘筒；5、可移动吸尘机构；6、导风罩；7、吸尘导管；8、滤网屉盒；9、沉降法兰头；10、静电吸附盒；11、静电发生器；12、滤网；41、法兰连接端；42、收集仓；43、防逸阀板；51、波纹软管；52、集尘扩口；91、放料堵头；101、静电电极网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的吸尘装置，包括工作台面1，工作台面1的底面固定安装有循环风机2、废屑粗滤箱3和静电吸附盒10，循环风机2的输入端和输出端分别与废屑粗滤箱3和静电吸附盒10的一侧相连通，循环风机2的另一侧固定连接有吸尘导管7，吸尘导管7的另一端固定连接有可移动吸尘机构5，静电吸附盒10的另一端固定连接有位于工作台面1顶面的导风罩6，可移动吸尘机构5和导风罩6呈对称布置于工作台面1顶面的两端，废屑粗滤箱3的底面固定连接有集尘筒4，集尘筒4的底面固定连接有沉降法兰头9，废屑粗滤箱3的内部滑动安装有滤网屉盒8，滤网屉盒8的内侧设有球面凸起结构的滤网12，静电吸附盒10的内部滑动安装有静电电极网板101，静电电极网板101的端部电连接有静电发生器11。

实施方式具体为：通过设置可移动吸尘机构5和导风罩6结构，利用循环风机2在吸尘机构和导风罩6之间形成循环风道，通过循坏气流将废尘废屑快速收集，循环气流相较于传统单向吸尘，其吸尘效率更高，且作用范围更广，吸尘效率大大提高；另外，本实用新型通过设置废屑粗滤箱3和静电吸附盒10结构，利用废屑粗滤箱3过滤气流中大量大颗粒杂尘并实现聚合沉降，通过静电吸附盒10进行二次的净化处理利用静电吸附实现气流中的粉尘吸附，防止粉尘弥散导致工作人员各种呼吸***疾病，影响工作人员的身体健康。

其中，可移动吸尘机构5的一侧固定连接有波纹软管51，波纹软管51为橡胶波纹管结构，波纹软管51的内部嵌入有金属支撑条，可移动吸尘机构5的一侧开设有与导风罩6相对的集尘扩口52，实现吸尘机构位置的可调节。

其中，滤网12位于废屑粗滤箱3的内侧并靠近循环风机2的输入端，滤网12为金属滤网结构，滤网12的一侧设有球面凸起结构，球面凸起结构能够有效防止杂尘堵塞滤网。

其中，滤网屉盒8和静电电极网板101活动***废屑粗滤箱3和静电吸附盒10的内部，滤网屉盒8的外侧与废屑粗滤箱3的内壁滑动连接，静电电极网板101的周侧固定套接有绝缘框，绝缘框的外侧与静电吸附盒10的内侧滑动连接，实现静电电极网板101和滤网屉盒8的快速拆卸，便于清理。

其中，静电电极网板101的数量为若干，且呈平行排列，相邻静电电极网板101的端部分别与静电发生器11输出端的两级电连接，静电电极网板101呈金属网板结构，在静电电极网板101之间形成静电立场用于吸附粉尘。

其中，集尘筒4的顶面固定连接有法兰连接端41，集尘筒4通过法兰连接端41与废屑粗滤箱3的内腔相连通，集尘筒4的内侧开设有收集仓42，收集仓42的底端与沉降法兰头9的内腔相连通，沉降法兰头9的底端设有放料堵头91，实现废屑的重力沉降。

其中，收集仓42的内侧转动安装有防逸阀板43，防逸阀板43呈对称布置，防逸阀板43与集尘筒4内壁的连接处设有扭转弹簧，防止沉降后的物料受气流影响再次回流至废屑粗滤箱3中。

其中，静电发生器11的型号为HN-120型。

本实用新型工作原理：

第一步：拉动波纹软管51移动调整可移动吸尘机构5的位置，使得集尘扩口52的端口与切削加工端相互靠近并与导风罩6的端口相对，在加工开始时开启循环风机2和静电吸附盒10进行工作；

第二步：利用循环风机2在吸尘机构和导风罩6之间形成循环风道，导风罩6吹出的气流推动废屑运动靠近可移动吸尘机构5并通过可移动吸尘机构5处的负压吸力将废屑吸入并通过吸尘导管7进入废屑粗滤箱3中，在静电吸附盒10的阻挡截留下，大于静电吸附盒10孔径大小的废屑被截留在废屑粗滤箱3的内部，并通过重力作用掉落至集尘筒4中，被粗过滤的气流携带大量粉尘送入静电吸附盒10的内部，在静电发生器11的作用下相邻的两个静电电极网板101之间形成静电立场，大量粉尘被静电电极网板101吸附于表面，通过多级的静电电极网板101实现多次吸附，对气流进行多级净化，过滤后的气流再次通过导风罩6导出，吹动废屑进入可移动吸尘机构5中，实现循环；

第三步：加工结束后关闭电源，废屑粗滤箱3内的废屑因重力落入集尘筒4和沉降法兰头9中，可通过打开放料堵头91进行清理，抽出滤网屉盒8和静电电极网板101，对静电吸附盒10和静电电极网板101进行清理即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.吸尘装置，包括工作台面（1），其特征在于：所述工作台面（1）的底面固定安装有循环风机（2）、废屑粗滤箱（3）和静电吸附盒（10），所述循环风机（2）的输入端和输出端分别与废屑粗滤箱（3）和静电吸附盒（10）的一侧相连通，所述循环风机（2）的另一侧固定连接有吸尘导管（7），所述吸尘导管（7）的另一端固定连接有可移动吸尘机构（5），所述静电吸附盒（10）的另一端固定连接有位于工作台面（1）顶面的导风罩（6），所述可移动吸尘机构（5）和导风罩（6）呈对称布置于工作台面（1）顶面的两端，所述废屑粗滤箱（3）的底面固定连接有集尘筒（4），所述集尘筒（4）的底面固定连接有沉降法兰头（9），所述废屑粗滤箱（3）的内部滑动安装有滤网屉盒（8），所述滤网屉盒（8）的内侧设有球面凸起结构的滤网（12），所述静电吸附盒（10）的内部滑动安装有静电电极网板（101），所述静电电极网板（101）的端部电连接有静电发生器（11）。

2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：所述可移动吸尘机构（5）的一侧固定连接有波纹软管（51），所述波纹软管（51）为橡胶波纹管结构，所述波纹软管（51）的内部嵌入有金属支撑条，所述可移动吸尘机构（5）的一侧开设有与导风罩（6）相对的集尘扩口（52）。

3.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：所述滤网（12）位于废屑粗滤箱（3）的内侧并靠近循环风机（2）的输入端，所述滤网（12）为金属滤网结构，所述滤网（12）的一侧设有球面凸起结构。

4.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：所述滤网屉盒（8）和静电电极网板（101）活动***废屑粗滤箱（3）和静电吸附盒（10）的内部，所述滤网屉盒（8）的外侧与废屑粗滤箱（3）的内壁滑动连接，所述静电电极网板（101）的周侧固定套接有绝缘框，所述绝缘框的外侧与静电吸附盒（10）的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：所述静电电极网板（101）的数量为若干，且呈平行排列，相邻所述静电电极网板（101）的端部分别与静电发生器（11）输出端的两级电连接，所述静电电极网板（101）呈金属网板结构。

6.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：所述集尘筒（4）的顶面固定连接有法兰连接端（41），所述集尘筒（4）通过法兰连接端（41）与废屑粗滤箱（3）的内腔相连通，所述集尘筒（4）的内侧开设有收集仓（42），所述收集仓（42）的底端与沉降法兰头（9）的内腔相连通，所述沉降法兰头（9）的底端设有放料堵头（91）。

7.根据权利要求6所述的吸尘装置，其特征在于：所述收集仓（42）的内侧转动安装有防逸阀板（43），所述防逸阀板（43）呈对称布置，所述防逸阀板（43）与集尘筒（4）内壁的连接处设有扭转弹簧。