CN213161412U - 喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜片加工设备技术领域,公开了喷涂机,喷涂机,包括喷涂桶,其特征在于:喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘,位于喷涂桶上方设置喷嘴,喷嘴安装在送料气缸上,工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方,喷嘴管路连接有液体罐,在管路上设置液体流量控制器。本实用新型克服了现有将镜片吸附在吸盘下方,用齿轮泵把液体压上去,液体粘稠,不容易往上喷,喷涂有气泡,不均匀的缺陷,使用气压,喷涂更容易控制,喷压更均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工设备技术领域,尤其涉及喷涂机。
背景技术
目前,中国专利文献公开了一种一种生产变色镜片的旋涂设备及其工艺,申请号CN201810369681.7,其技术方案要点是:包括设备本体以及设置在设备本体上方的真空旋涂腔,所述设备本体的中心设置有旋转机构,所述旋转机构的***设置有集液槽,所述集液槽的前方底部的控制机构,所述集液槽的右侧设置有与集液槽相连的旋涂液循环机构,所述集液槽的左侧设置有真空旋涂腔相连的氮气循环机构,所述真空旋涂腔内设置有与旋涂液循环机构相连的喷涂机构,所述喷涂机构设置在旋转机构的正上方。本发明功能多样,不仅实现旋涂,而且能够进行一次性的烘干,提高镜片生产的质量和效率,避免产生资源的浪费。
上述结构虽然实现了旋转喷涂,但是其结构设计上比较复杂,操作不方便,同时喷涂效果得不到保证。
同时现有技术往往是将镜片下压,镜片是被吸盘吸附在其下方,液体从下往上喷对镜片进行喷涂的结构,粘稠的喷涂的液体容易喷涂不充分,不均匀,影响最终的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的喷涂机,它结构紧凑、喷涂稳定,精密准确,操作方便,喷涂过程直观可见。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
喷涂机,包括喷涂桶,其特征在于:喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘,位于喷涂桶上方设置喷嘴,喷嘴安装在送料气缸上,工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方,喷嘴管路连接有液体罐,从上往下对工件进行喷涂,在管路上设置液体流量控制器。
通过上述技术方案,进一步设置为:既可旋转又可升降的吸盘是:升降气缸的导向轴上设置导向支板,导向支板连接旋转轴承座,由步进电机通过同步带、同步带轮驱动的旋转主轴穿过旋转轴承座,然后与吸盘底部相固定。
通过上述技术方案,进一步设置为:液体流量控制器是:喷嘴连接的软管经过截流活动块及截流固定块,截流活动块连接液体控制气缸,液体控制气缸驱动截流活动块朝向截流固定块移动,从而将两者之间的软管挤压截流。
通过上述技术方案,进一步设置为:液体罐是压力罐,位于软管还设有过滤器。
通过上述技术方案,进一步设置为:位于吸盘外侧设置镜片定位结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了喷涂机,具备以下有益效果:
本实用新型它结构紧凑、喷涂稳定,精密准确,操作方便,喷涂过程直观可见。
本实用新型生产效率高,避免了资源浪费。
本实用新型智能化程度高,每次喷涂液的使用量控制精准,保证工艺的标准度。
本实用新型克服了现有用齿轮泵把液体压上去,液体粘稠,不容易往上喷,喷涂有气泡,不均匀的缺陷,使用气压,喷涂更容易控制,喷压更均匀的优点。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2。
喷涂机,包括喷涂桶1,其特征在于:喷涂桶1的内部设置既可旋转又可升降的吸盘2,位于喷涂桶1上方设置喷嘴3,喷嘴3安装在送料气缸4上,工作状态下送料气缸4将喷嘴3移动送至喷涂桶1内吸盘2的上方,喷嘴管路连接有液体罐,在管路上设置液体流量控制器。
既可旋转又可升降的吸盘2是:升降气缸5的导向轴上设置导向支板6,导向支板连接旋转轴承座7,由步进电机10通过同步带8、同步带轮9驱动的旋转主轴穿过旋转轴承座,然后与吸盘底部相固定。
液体流量控制器是:喷嘴连接的软管11经过截流活动块12及截流固定块13,截流活动块12连接液体控制气缸14,液体控制气缸14驱动截流活动块12朝向截流固定块13移动,从而将两者之间的软管挤压截流。
液体罐是压力罐15,位于软管还设有过滤器16。
位于吸盘外侧设置镜片定位结构17。
本实用新型工作过程是:升降气缸5带动吸盘2上升,将镜片放置在镜片定位结构17上,轻轻下按,吸盘2吸附镜片,升降气缸5复位,步进电机10通过同步带8、同步带轮9带动吸盘2旋转,送料气缸4把喷嘴3送到镜片上方,液体在压力罐15开始送出喷涂液体,在液体控制气缸14的作用下,当从喷嘴3流到镜片上到设定量时,流量控制复位掐断流量,送料气缸4复位带动喷嘴3复位,根据程序设定吸盘2的旋转速度和旋转时间,至镜片继续旋转至液体均匀为止,后升降气缸5带动旋转主轴上升,取出镜片。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.喷涂机,包括喷涂桶,其特征在于:喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘,位于喷涂桶上方设置喷嘴,喷嘴安装在送料气缸上,工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方,喷嘴管路连接有液体罐,从上往下对工件进行喷涂,在管路上设置液体流量控制器。
2.根据权利要求1所述的喷涂机,其特征在于:既可旋转又可升降的吸盘是:升降气缸的导向轴上设置导向支板,导向支板连接旋转轴承座,由步进电机通过同步带、同步带轮驱动的旋转主轴穿过旋转轴承座,然后与吸盘底部相固定。
3.根据权利要求2所述的喷涂机,其特征在于,液体流量控制器是:喷嘴连接的软管经过截流活动块及截流固定块,截流活动块连接液体控制气缸,液体控制气缸驱动截流活动块朝向截流固定块移动,从而将两者之间的软管挤压截流。
4.根据权利要求3所述的喷涂机,其特征在于,液体罐是压力罐,位于软管还设有过滤器。
5.根据权利要求4所述的喷涂机,其特征在于,位于吸盘外侧设置镜片定位结构。
Priority Applications (1)
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CN202021912180.8U CN213161412U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 喷涂机 |
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CN202021912180.8U CN213161412U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 喷涂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN213161412U true CN213161412U (zh) | 2021-05-11 |
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ID=75771831
Family Applications (1)
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CN202021912180.8U Active CN213161412U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 喷涂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021912180.8U patent/CN213161412U/zh active Active
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