CN213147352U - 一种滚筒式酒加工原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚筒式酒加工原料烘干装置，包括滚筒组件、进料箱、烘干组件和若干个松散组件，所述滚筒组件与所述松散组件相连接；在实际生产过程中当需要对酒糟进行烘干时，可将酒糟通过进料箱投入滚筒内，随后运行驱动件，驱动件带动支撑轮转动，随后通过支撑轮与所述驱动环的啮合带动滚筒开始转动并使酒糟在滚筒内翻滚，同时热风机将热风通过导风件导入滚筒内对酒糟进行烘干，同时在滚筒转动的带动下驱动盘与传动齿相啮合，随后同列中的驱动盘之间相互啮合带动滚筒内的各个分散爪开始转动，并对酒糟进行分散，由此能够在使用时更加的便捷，防止酒糟粘结成团，使酒糟烘干的更加彻底，避免反复的烘干，省时且省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒制品加工领域，尤其涉及一种滚筒式酒加工原料烘干装置。
背景技术
白酒酿造后会产生大量的酒糟，这些酒糟中含有大量的有机和无机物质，直接废弃掉会造成极大的浪费，因此会将这些酒糟进行回收利用，因在发酵过程中会产生大量的水分，导致酒糟的含水量很高，在回收加工之前，通常需要将酒糟进行充分的烘干，才能便于后续的加工和保存。
然而现有的烘干设备在对酒糟进行烘干时，时常由于酒糟粘结成团，从而导致酒糟烘干的不彻底，使酒糟需要进行反复的烘干，在使用时不够便捷，费时且费力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种滚筒式酒加工原料烘干装置，能够在使用时更加的便捷，防止酒糟粘结成团，使酒糟烘干的更加彻底，避免反复的烘干，省时且省力。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种滚筒式酒加工原料烘干装置，包括滚筒组件、进料箱、烘干组件和若干个松散组件，所述烘干组件通过所述进料箱与所述滚筒组件相连接，所述滚筒组件与所述松散组件相连接；
所述滚筒组件包括滚筒、驱动环、支撑轮和驱动件，所述滚筒一端的外表面固定连接有所述驱动环，所述驱动环的两侧分别啮合有一所述支撑轮，所述驱动件与一所述支撑轮驱动连接；
所述烘干组件包括热风机和导风件，所述进料箱的一侧与所述滚筒的另一端可转动连接，所述热风机与所述进料箱的另一侧相连接，所述导风件的一端穿设于所述进料箱内部并且与所述热风机相连接，所述导风件的另一端设置于所述滚筒内部；
所述松散组件均依次排列设置于所述滚筒上，至少设置有2列，所述松散组件包括驱动盘、转动杆和分散爪，所述转动杆可转动于所述滚筒上，所述驱动盘设置于所述滚筒外部并且与所述转动杆的一端相连接，所述分散爪设置于所述滚筒内部并且与所述转动杆的另一端相连接，所述进料箱的一侧设置有传动齿，一所述驱动盘与所述传动齿相啮合，同列中相邻的所述驱动盘之间相互啮合。
进一步的，所述滚筒内表面设置有倾斜板，所述倾斜板的靠近所述进料箱的侧高于所述倾斜板的另一侧。
进一步的，所述滚筒的一端还设置有出料敞口。
进一步的，所述进料箱一侧的内表面设置有轴承，并通过所述轴承与所述滚筒的另一端可转动连接。
进一步的，所述进料箱上设置有进料口，所述进料箱内部设置有分料槽，所述导风件的两侧分别设置有一所述分料槽，所述分料槽的一端与所述进料口相连接，所述分料槽的另一端设置于所述滚筒内部。
进一步的，所述支撑轮上可转动连接有第一支撑架，所述进料箱上固定连接有第二支撑架。
进一步的，所述导风件的一端通过支撑杆与所述进料箱内部固定连接。
进一步的，还包括翻料板，相邻的两列所述松散组件之间均设置有一所述翻料板，所述翻料板与所述滚筒内表面固定连接。
进一步的，还包括控制箱，所述控制箱分别与所述热风机和所述驱动件电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产过程中当需要对酒糟进行烘干时，可将酒糟通过进料箱投入滚筒内，随后运行驱动件，驱动件带动支撑轮转动，随后通过支撑轮与所述驱动环的啮合带动滚筒开始转动并使酒糟在滚筒内翻滚，同时热风机将热风通过导风件导入滚筒内对酒糟进行烘干，同时在滚筒转动的带动下驱动盘与传动齿相啮合，随后同列中的驱动盘之间相互啮合带动滚筒内的各个分散爪开始转动，并对酒糟进行分散，由此能够在使用时更加的便捷，防止酒糟粘结成团，使酒糟烘干的更加彻底，避免反复的烘干，省时且省力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的滚筒式酒加工原料烘干装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的滚筒式酒加工原料烘干装置的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的实施例的滚筒式酒加工原料烘干装置的内部结构示意图；
【附图标记说明】
1-热风机，2-进料箱，3-传动齿，4-松散组件，5-驱动环，6-出料敞口，7-支撑轮，8-驱动件，9-第一支撑架，10-第二支撑架，11-控制箱，12-滚筒，13-分料槽，14-翻料板，15-导风件，16-倾斜板，17-支撑杆，401-驱动盘，402-转动杆，403-分散爪。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图3所示，本实用新型的一种滚筒式酒加工原料烘干装置，包括滚筒组件、进料箱2、烘干组件和若干个松散组件4，所述烘干组件通过所述进料箱2与所述滚筒组件相连接，所述滚筒组件与所述松散组件4相连接；
所述滚筒组件包括滚筒12、驱动环5、支撑轮7和驱动件8，所述滚筒12一端的外表面固定连接有所述驱动环5，所述驱动环5的两侧分别啮合有一所述支撑轮7，所述驱动件8与一所述支撑轮7驱动连接；
所述烘干组件包括热风机1和导风件15，所述进料箱2的一侧与所述滚筒12的另一端可转动连接，所述热风机1与所述进料箱2的另一侧相连接，所述导风件15的一端穿设于所述进料箱2内部并且与所述热风机1相连接，所述导风件15的另一端设置于所述滚筒12内部；
所述松散组件4均依次排列设置于所述滚筒12上，至少设置有2列，所述松散组件4包括驱动盘401、转动杆402和分散爪403，所述转动杆402可转动于所述滚筒12上，所述驱动盘401设置于所述滚筒12外部并且与所述转动杆402的一端相连接，所述分散爪403设置于所述滚筒12内部并且与所述转动杆402的另一端相连接，所述进料箱2的一侧设置有传动齿3，一所述驱动盘401与所述传动齿3相啮合，同列中相邻的所述驱动盘401之间相互啮合。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产过程中当需要对酒糟进行烘干时，可将酒糟通过进料箱2投入滚筒12内，随后运行驱动件8，驱动件8带动支撑轮7转动，随后通过支撑轮7与所述驱动环5的啮合带动滚筒12开始转动并使酒糟在滚筒12内翻滚，同时热风机1将热风通过导风件15导入滚筒12内对酒糟进行烘干，同时在滚筒12转动的带动下驱动盘401与传动齿3相啮合，随后同列中的驱动盘401之间相互啮合带动滚筒12内的各个分散爪403开始转动，并对酒糟进行分散。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于在实际生产过程中当需要对酒糟进行烘干时，可将酒糟通过进料箱2投入滚筒12内，随后运行驱动件8，驱动件8带动支撑轮7转动，随后通过支撑轮7与所述驱动环5的啮合带动滚筒12开始转动并使酒糟在滚筒12内翻滚，同时热风机1将热风通过导风件15导入滚筒12内对酒糟进行烘干，同时在滚筒12转动的带动下驱动盘401与传动齿3相啮合，随后同列中的驱动盘401之间相互啮合带动滚筒12内的各个分散爪403开始转动，并对酒糟进行分散，由此能够在使用时更加的便捷，防止酒糟粘结成团，使酒糟烘干的更加彻底，避免反复的烘干，省时且省力。
进一步的，所述滚筒12内表面设置有倾斜板16，所述倾斜板16的靠近所述进料箱2的侧高于所述倾斜板16的另一侧。
从上述描述可知，通过所述滚筒12内表面设置有倾斜板16，所述倾斜板16的靠近所述进料箱2的侧高于所述倾斜板16的另一侧，有利于酒糟在进入滚筒12内后在滚筒12的滚动下逐渐从滚筒12的一端移动向滚筒12的另一端。
进一步的，所述滚筒12的一端还设置有出料敞口6。
从上述描述可知，通过所述滚筒12的一端还设置有出料敞口6，有利于滚筒12更好的进行排料。
进一步的，所述进料箱2一侧的内表面设置有轴承，并通过所述轴承与所述滚筒12的另一端可转动连接。
从上述描述可知，通过所述进料箱2一侧的内表面设置有轴承，并通过所述轴承与所述滚筒12的另一端可转动连接，有利于滚筒12在转动时更加的顺畅。
进一步的，所述进料箱2上设置有进料口，所述进料箱2内部设置有分料槽13，所述导风件15的两侧分别设置有一所述分料槽13，所述分料槽13的一端与所述进料口相连接，所述分料槽13的另一端设置于所述滚筒12内部。
从上述描述可知，通过所述进料箱2上设置有进料口，所述进料箱2内部设置有分料槽13，所述导风件15的两侧分别设置有一所述分料槽13，所述分料槽13的一端与所述进料口相连接，所述分料槽13的另一端设置于所述滚筒12内部，有利于将酒糟通过进料口导入进料箱2内并通过分料槽13将酒糟导入滚筒12内，同时通过分料槽13避免导风件15影响进料。
进一步的，所述支撑轮7上可转动连接有第一支撑架9，所述进料箱2上固定连接有第二支撑架10。
从上述描述可知，通过所述支撑轮7上可转动连接有第一支撑架9，所述进料箱2上固定连接有第二支撑架10，有利于提升整体装置的高度，并且便于滚筒12的转动。
进一步的，所述导风件15的一端通过支撑杆17与所述进料箱2内部固定连接。
从上述描述可知，通过所述导风件15的一端通过支撑杆17与所述进料箱2内部固定连接，有利于提升导风件15的耐久度。
进一步的，还包括翻料板14，相邻的两列所述松散组件4之间均设置有一所述翻料板14，所述翻料板14与所述滚筒12内表面固定连接。
从上述描述可知，通过相邻的两列所述松散组件4之间均设置有一所述翻料板14，所述翻料板14与所述滚筒12内表面固定连接，有利于通过翻料板14加大酒糟在滚筒12内翻滚的幅度，使酒糟烘干的更加彻底。
进一步的，还包括控制箱11，所述控制箱11分别与所述热风机1和所述驱动件8电连接。
从上述描述可知，通过所述控制箱11分别与所述热风机1和所述驱动件8电连接，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图3，一种滚筒式酒加工原料烘干装置，包括滚筒组件、进料箱2、烘干组件和若干个松散组件4，所述烘干组件通过所述进料箱2与所述滚筒组件相连接，所述滚筒组件与所述松散组件4相连接；
所述滚筒组件包括滚筒12、驱动环5、支撑轮7和驱动件8，所述滚筒12一端的外表面固定连接有所述驱动环5，并且采用焊接，所述驱动环5的两侧分别啮合有一所述支撑轮7，所述驱动件8与一所述支撑轮7驱动连接；
所述烘干组件包括热风机1和导风件15，所述进料箱2的一侧与所述滚筒12的另一端可转动连接，所述热风机1与所述进料箱2的另一侧相连接，所述导风件15的一端穿设于所述进料箱2内部并且与所述热风机1相连接，所述导风件15的另一端设置于所述滚筒12内部；
所述松散组件4均依次排列设置于所述滚筒12上，至少设置有2列，所述松散组件4包括驱动盘401、转动杆402和分散爪403，所述转动杆402通过轴承可转动于所述滚筒12上，所述驱动盘401设置于所述滚筒12外部并且与所述转动杆402的一端相连接，所述分散爪403设置于所述滚筒12内部并且与所述转动杆402的另一端相连接，所述进料箱2的一侧设置有传动齿3，一所述驱动盘401与所述传动齿3相啮合，同列中相邻的所述驱动盘401之间相互啮合；
最左侧的所述驱动盘401均与所述传动齿3相啮合；
所述松散组件4共设置有4列所述驱动盘401的直径大于所述分散爪403的宽度；
所述滚筒12内表面设置有倾斜板16，所述倾斜板16的靠近所述进料箱2的侧高于所述倾斜板16的另一侧；
所述滚筒12的一端还设置有出料敞口6；
所述进料箱2一侧的内表面设置有轴承，并通过所述轴承与所述滚筒12的另一端可转动连接；
所述进料箱2上设置有进料口，所述进料箱2内部设置有分料槽13，所述导风件15的两侧分别设置有一所述分料槽13，所述分料槽13的一端与所述进料口相连接，所述分料槽13的另一端设置于所述滚筒12内部；
所述支撑轮7上可转动连接有第一支撑架9，所述进料箱2上固定连接有第二支撑架10；
所述导风件15的一端通过支撑杆17与所述进料箱2内部固定连接，并且采用固定连接；
还包括翻料板14，相邻的两列所述松散组件4之间均设置有一所述翻料板14，所述翻料板14与所述滚筒12内表面固定连接，并且采用固定连接；
还包括控制箱11，所述控制箱11分别与所述热风机1和所述驱动件8电连接；
相邻的所述松散组件4之间均通过所述驱动盘401相互啮合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：包括滚筒组件、进料箱、烘干组件和若干个松散组件，所述烘干组件通过所述进料箱与所述滚筒组件相连接，所述滚筒组件与所述松散组件相连接；
所述滚筒组件包括滚筒、驱动环、支撑轮和驱动件，所述滚筒一端的外表面固定连接有所述驱动环，所述驱动环的两侧分别啮合有一所述支撑轮，所述驱动件与一所述支撑轮驱动连接；
所述烘干组件包括热风机和导风件，所述进料箱的一侧与所述滚筒的另一端可转动连接，所述热风机与所述进料箱的另一侧相连接，所述导风件的一端穿设于所述进料箱内部并且与所述热风机相连接，所述导风件的另一端设置于所述滚筒内部；
所述松散组件均依次排列设置于所述滚筒上，至少设置有2列，所述松散组件包括驱动盘、转动杆和分散爪，所述转动杆可转动于所述滚筒上，所述驱动盘设置于所述滚筒外部并且与所述转动杆的一端相连接，所述分散爪设置于所述滚筒内部并且与所述转动杆的另一端相连接，所述进料箱的一侧设置有传动齿，一所述驱动盘与所述传动齿相啮合，同列中相邻的所述驱动盘之间相互啮合。
2.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：所述滚筒内表面设置有倾斜板，所述倾斜板的靠近所述进料箱的侧高于所述倾斜板的另一侧。
3.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：所述滚筒的一端还设置有出料敞口。
4.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：所述进料箱一侧的内表面设置有轴承，并通过所述轴承与所述滚筒的另一端可转动连接。
5.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：所述进料箱上设置有进料口，所述进料箱内部设置有分料槽，所述导风件的两侧分别设置有一所述分料槽，所述分料槽的一端与所述进料口相连接，所述分料槽的另一端设置于所述滚筒内部。
6.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：所述支撑轮上可转动连接有第一支撑架，所述进料箱上固定连接有第二支撑架。
7.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：所述导风件的一端通过支撑杆与所述进料箱内部固定连接。
8.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：还包括翻料板，相邻的两列所述松散组件之间均设置有一所述翻料板，所述翻料板与所述滚筒内表面固定连接。
9.如权利要求1所述的滚筒式酒加工原料烘干装置，其特征在于：还包括控制箱，所述控制箱分别与所述热风机和所述驱动件电连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022011096.5U CN213147352U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种滚筒式酒加工原料烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114440563A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-05-06 | 江苏巨鑫磁业有限公司 | 一种磁粉高分散性动态烘干装置 |
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2020
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