CN213142093U - 一种金属棒淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属棒淬火装置,包括支撑U型架、水池、支撑脚、滤网板、载渣薄板、拉杆、单向阀、第一连接管、安装板、水泵、加强杆、第二连接管、铜管、散热片、通槽、圆筒、连接条、电机、扇叶以及排水阀。本实用新型结构合理,通过水池中的水用于淬火,淬火时,水池中的水通过水泵进行驱动,处于流动状态,同时水通过驱动,可进入散热管,进一步通过散热风扇的配合作用,可为水提供散热,保持水池中水的低温,保障淬火效果;设置有滤网板,进行阻隔,避免水循环时,水中的残渣进入水泵,进一步还设置有载渣薄板以及拉杆,可便于沉淀残渣提起,便于排出清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淬火装置,具体是一种金属棒淬火装置,属于金属棒淬火应用技术领域。
背景技术
金属件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的人们所需的产品等;金属棒是金属件中的一种,一般通过加热以及拉伸形成,然后进行淬火处理。
现有的淬火装置,可能只具有简单的水池,缺少散热结构,水池中的水,可能不便于进行流动,以及循环散热,不便于保持,水池中水的低温;进一步可能不便于水池底部的残渣排出。因此,针对上述问题提出一种金属棒淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属棒淬火装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种金属棒淬火装置,包括支撑U型架、散热管以及固定安装在支撑U型架顶部的水池,所述水池的内部固定安装有滤网板,且水池的内部空前通过滤网板分隔成淬火腔以及过滤腔,所述淬火腔的底部放置有载渣薄板,所述载渣薄板的顶部表面垂直固定安装有拉杆;
所述水池的两侧分别设置有单向阀以及水泵,所述单向阀与淬火腔一侧固定连通,且单向阀固定安装有第一连接管,所述水泵的进水口与过滤腔的一侧连通,且水泵的出水口固定连通有第二连接管;
所述第一连接管末端和第二连接管末端之间通过散热管固定连通,且散热管设置在支撑U型架与水池之间,所述支撑U型架的底部开有通槽,所述通槽与散热管之间安装有散热风扇,所述水池的正面固定安装有排水阀。
优选的,所述支撑U型架的底部四角处均固定安装有支撑脚,且支撑脚为矩形块状结构。
优选的,所述拉杆的数目为四个,且四个拉杆呈口字型分布在载渣薄板表面,所述的截面两侧均为圆弧型结构。
优选的,所述水池的一侧外壁固定安装有安装板,所述安装板与水泵壳体顶部固定连接,所述安装板与水池的一侧外壁之间固定焊接有加强杆。
优选的,所述散热管由铜管以及若干个散热片构成,若干个所述散热片均匀固定安装在铜管的外管壁上。
优选的,所述散热风扇包括电机以及固定套接在电机壳体上的圆筒,所述圆筒的两侧均固定安装有连接条,且连接条的末端与支撑U型架底部内壁固接,所述电机的输出轴上固定套接有扇叶。
本实用新型的有益效果是:
1、该种金属棒淬火装置通过水池中的水用于淬火,淬火时,水池中的水通过水泵进行驱动,处于流动状态,同时水通过驱动,可进入散热管,进一步通过散热风扇的配合作用,可为水提供散热,保持水池中水的低温,保障淬火效果;
2、该种金属棒淬火装置设置有滤网板,进行阻隔,避免水循环时,水中的残渣进入水泵,进一步还设置有载渣薄板以及拉杆,可便于沉淀残渣提起,便于排出清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型水池顶部结构示意图;
图3为本实用新型水池正面结构示意图;
图4为本实用新型铜管与散热片截面结构示意图;
图5为本实用新型滤网板结构示意图。
图中:1、支撑U型架,2、水池,3、支撑脚,4、滤网板,5、载渣薄板,6、拉杆,7、单向阀,8、第一连接管,9、安装板,10、水泵,11、加强杆,12、第二连接管,13、铜管,14、散热片,15、通槽,16、圆筒,17、连接条,18、电机,19、扇叶,20、排水阀。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,一种金属棒淬火装置,包括支撑U型架1、散热管以及固定安装在支撑U型架1顶部的水池2,所述水池2的内部固定安装有滤网板4,且水池2的内部空前通过滤网板4分隔成淬火腔以及过滤腔,所述淬火腔的底部放置有载渣薄板5,所述载渣薄板5的顶部表面垂直固定安装有拉杆6;
所述水池2的两侧分别设置有单向阀7以及水泵10,所述单向阀7与淬火腔一侧固定连通,且单向阀7固定安装有第一连接管8,所述水泵10的进水口与过滤腔的一侧连通,且水泵10的出水口固定连通有第二连接管12;
所述第一连接管8末端和第二连接管12末端之间通过散热管固定连通,且散热管设置在支撑U型架1与水池2之间,所述支撑U型架1的底部开有通槽15,所述通槽15与散热管之间安装有散热风扇,所述水池2的正面固定安装有排水阀20。
所述支撑U型架1的底部四角处均固定安装有支撑脚3,且支撑脚3为矩形块状结构,支撑脚3用于支撑,架空,使得支撑U型架1与地面保持距离;所述拉杆6的数目为四个,且四个拉杆6呈口字型分布在载渣薄板5表面,所述的截面两侧均为圆弧型结构,便于载渣薄板5的提起,提出;所述水池2的一侧外壁固定安装有安装板9,所述安装板9与水泵10壳体顶部固定连接,所述安装板9与水池2的一侧外壁之间固定焊接有加强杆11,为水泵10提供了安装位置;所述散热管由铜管13以及若干个散热片14构成,若干个所述散热片14均匀固定安装在铜管13的外管壁上,进行散热,通过散热片14提高了散热面积,提高了散热效果;所述散热风扇包括电机18以及固定套接在电机18壳体上的圆筒16,所述圆筒16的两侧均固定安装有连接条17,且连接条17的末端与支撑U型架1底部内壁固接,所述电机18的输出轴上固定套接有扇叶19,可产生吹风,为散热管提供散热气流,提高散热效果。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在铝棒经过加热拉伸后,进行淬火时,通过水池2中的水进行淬火,水泵10进行抽水,水池2中的水通过滤网板4过滤,进入第二连接管12,然后进入铜管13中,电机18带动扇叶19进行转动,进行吹风,水在铜管13中进行散热,散热后进入第一连接管8,进一步通过单向阀7进入水池2中,提供低温的水;
淬火后,需要进行排渣时,手握拉杆6,上提拉杆6,可将载渣薄板5从水池2中提起,可便于沉淀残渣提起,便于排出清洁,通过排水阀20可进行水池2的排水。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种金属棒淬火装置,其特征在于:包括支撑U型架(1)、散热管以及固定安装在支撑U型架(1)顶部的水池(2),所述水池(2)的内部固定安装有滤网板(4),且水池(2)的内部空前通过滤网板(4)分隔成淬火腔以及过滤腔,所述淬火腔的底部放置有载渣薄板(5),所述载渣薄板(5)的顶部表面垂直固定安装有拉杆(6);
所述水池(2)的两侧分别设置有单向阀(7)以及水泵(10),所述单向阀(7)与淬火腔一侧固定连通,且单向阀(7)固定安装有第一连接管(8),所述水泵(10)的进水口与过滤腔的一侧连通,且水泵(10)的出水口固定连通有第二连接管(12);
所述第一连接管(8)末端和第二连接管(12)末端之间通过散热管固定连通,且散热管设置在支撑U型架(1)与水池(2)之间,所述支撑U型架(1)的底部开有通槽(15),所述通槽(15)与散热管之间安装有散热风扇,所述水池(2)的正面固定安装有排水阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒淬火装置,其特征在于:所述支撑U型架(1)的底部四角处均固定安装有支撑脚(3),且支撑脚(3)为矩形块状结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒淬火装置,其特征在于:所述拉杆(6)的数目为四个,且四个拉杆(6)呈口字型分布在载渣薄板(5)表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒淬火装置,其特征在于:所述水池(2)的一侧外壁固定安装有安装板(9),所述安装板(9)与水泵(10)壳体顶部固定连接,所述安装板(9)与水池(2)的一侧外壁之间固定焊接有加强杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种金属棒淬火装置,其特征在于:所述散热管由铜管(13)以及若干个散热片(14)构成,若干个所述散热片(14)均匀固定安装在铜管(13)的外管壁上。
6.根据权利要求1所述的一种金属棒淬火装置,其特征在于:所述散热风扇包括电机(18)以及固定套接在电机(18)壳体上的圆筒(16),所述圆筒(16)的两侧均固定安装有连接条(17),且连接条(17)的末端与支撑U型架(1)底部内壁固接,所述电机(18)的输出轴上固定套接有扇叶(19)。
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CN202021060944.5U CN213142093U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种金属棒淬火装置 |
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CN113699349A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 南通恒泰热处理有限公司 | 一种板材用热处理淬火装置 |
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2020
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