CN213135178U - 一种凸轮滚子九十度立卧两用摆头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凸轮滚子九十度立卧两用摆头，具有滑动安装在机床上的旋转箱体，旋转箱体内转动设有转塔，所述的旋转箱体前侧面设有主轴箱，主轴箱内定位固接有电主轴，所述转塔外端面与主轴箱固连，转塔旋转中心与电主轴中心轴线垂直，旋转箱体内安装有轴线与转塔轴线垂直的凸轮，所述凸轮与安装在转塔外圈的转塔轴承啮合传动而驱动转塔转动。本实用新型通过转塔驱动电主轴作九十度旋转，实现同一工位对工件的立卧复合铣削，避免了工件多次安装定位，提高加工精度和效率；与机床工作台配合可实现任意角度的联动加工，加工外形更为复杂的工件，同时采用凸轮传递扭矩，具有较好的传动刚性和传动精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其是一种可实现立卧复合铣削的凸轮滚子九十度立卧两用摆头。
背景技术
数控铣床主要用于加工一些外形复杂的工件，其通过摆头与工作台之间的配合，完成对工件的铣削加工。然而有些工件由于加工面较多，需要分别采用立式和卧式铣削加工，这势必需要对工件进行重复多次的安装定位，不仅加工效率较低，而且定位精度不易保证而影响加工精度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可实现同一工位立卧复合铣削加工的凸轮滚子九十度立卧两用摆头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮滚子九十度立卧两用摆头，具有滑动安装在机床上的旋转箱体，旋转箱体内转动设有转塔，所述的旋转箱体前侧面设有主轴箱，主轴箱内定位固接有电主轴，所述转塔外端面与主轴箱固连，转塔旋转中心与电主轴中心轴线垂直，旋转箱体内安装有轴线与转塔轴线垂直的凸轮，所述凸轮与安装在转塔外圈的转塔轴承啮合传动而驱动转塔转动。
具体说，所述的旋转箱体上固定有电机，电机输出轴与凸轮之间安装有齿轮组；所述的旋转箱体前侧面端孔内安装有轴承，轴承与转塔同轴装配。
进一步地，所述的旋转箱体内安装有与转塔同心实现转塔制动的环抱刹车，转塔内端面固连有编码器轴，编码器轴上安装有检测转塔旋转功能的编码器。
为及时冷却电主轴，所述的旋转箱体上端面固定有油路分配块，穿过转塔内孔安装有与主轴箱内部油路连通的油路分配器，油路分配器与油路分配块管路连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转塔驱动电主轴作九十度旋转，实现同一工位对工件的立卧复合铣削，避免了工件多次安装定位，提高加工精度和效率；与机床工作台配合可实现任意角度的联动加工，加工外形更为复杂的工件，同时采用凸轮传递扭矩，具有较好的传动刚性和传动精度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图。
图4是图1中C-C方向的剖视结构示意图。
图5是本实用新型处于立式状态示意图。
图6是本实用新型处于卧式状态示意图。
图中：1.旋转箱体，2.转塔，3.主轴箱，4.电主轴，5.凸轮，6.转塔轴承，7.电机，8.齿轮组，9.轴承，10.环抱刹车，11.编码器轴，12.编码器，13.油路分配块，14.油路分配器，15.电机罩，16.滑块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～图4所示的一种凸轮滚子九十度立卧两用摆头，具有通过滑块16滑动安装在机床上的旋转箱体1，所述的旋转箱体1前侧面端孔内安装有轴承9，轴承9内圈与转塔2同轴装配，所述的旋转箱体1上固定有电机7并安装有遮盖电机7的电机罩15。
所述旋转箱体1内安装有轴线与转塔2轴线垂直的凸轮5，电机7输出轴与凸轮5之间安装有齿轮组8，齿轮组8的主动齿轮安装在电机7输出轴上，齿轮组8的从动齿轮安装在凸轮5的传动轴上，所述凸轮5与安装在转塔2外圈的转塔轴承6啮合传动而驱动转塔2转动。
所述的旋转箱体1前侧面设有主轴箱3，主轴箱3内定位固接有电主轴4，所述转塔2外端面与主轴箱3固连，转塔2旋转中心与电主轴4中心轴线垂直。
所述的旋转箱体1内安装有与转塔2同心实现转塔2制动的环抱刹车10，转塔2内端面固连有编码器轴11，编码器轴11上安装有检测转塔2旋转功能的编码器12。
所述的旋转箱体1上端面固定有油路分配块13，穿过转塔2内孔安装有与主轴箱3内部油路连通的油路分配器14，油路分配器14与油路分配块13管路连接。
输电线通过电机罩15和主轴箱3上的外罩上波纹管快速接头连接到电机7和电主轴4。
如图5所示，当电主轴4处于垂直方向时，所述摆头为立式摆头，可对工件进行立式加工；如图6所示，当转塔2旋转九十度时，同步带动电主轴4由垂直变为水平方向，与机床X轴方向重合，此时该摆头转变为卧式摆头，实现对工件的卧式加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种凸轮滚子九十度立卧两用摆头，具有滑动安装在机床上的旋转箱体(1)，旋转箱体(1)内转动设有转塔(2)，其特征是：所述的旋转箱体(1)前侧面设有主轴箱(3)，主轴箱(3)内定位固接有电主轴(4)，所述转塔(2)外端面与主轴箱(3)固连，转塔(2)旋转中心与电主轴(4)中心轴线垂直，旋转箱体(1)内安装有轴线与转塔(2)轴线垂直的凸轮(5)，所述凸轮(5)与安装在转塔(2)外圈的转塔轴承(6)啮合传动而驱动转塔(2)转动。
2.如权利要求1所述的凸轮滚子九十度立卧两用摆头，其特征是：所述的旋转箱体(1)上固定有电机(7)，电机(7)输出轴与凸轮(5)之间安装有齿轮组(8)。
3.如权利要求2所述的凸轮滚子九十度立卧两用摆头，其特征是：所述的旋转箱体(1)前侧面端孔内安装有轴承(9)，轴承(9)与转塔(2)同轴装配。
4.如权利要求1所述的凸轮滚子九十度立卧两用摆头，其特征是：所述的旋转箱体(1)内安装有与转塔(2)同心实现转塔(2)制动的环抱刹车(10)，转塔(2)内端面固连有编码器轴(11)，编码器轴(11)上安装有检测转塔(2)旋转功能的编码器(12)。
5.如权利要求1所述的凸轮滚子九十度立卧两用摆头，其特征是：所述的旋转箱体(1)上端面固定有油路分配块(13)，穿过转塔(2)内孔安装有与主轴箱(3)内部油路连通的油路分配器(14)，油路分配器(14)与油路分配块(13)管路连接。
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2020
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