CN213135024U - 一种耐火材料制品浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注设备，包括底座，底座的上表面固定连接有四个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有顶板，四个支撑杆相对的一侧均固定连接有托块，四个托块上均设置有两个相互平行的滑动杆，且滑动杆纵向贯穿于托块，八个滑动杆的顶端固定连接有安装座，安装座的下表面中部固定连接有振动电机，安装座的上表面设置有模具，八个滑动杆的外表壁上均套接有位于托块上表面的弹簧，四个支撑杆相对的一侧均固定连接有位于托块正上方的固定块。本实用新型能够对不同大小的模具进行固定，扩大了使用范围，同时提高了浇注的安全性，避免了溶液溅出，造成安全事故的发生，提高了安全性，缩短了工作时间，提高了工作效率。

Description

一种耐火材料制品浇注设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种耐火材料制品浇注设备。

背景技术

浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或熔融物质泥板及混凝土建筑的成型，因此浇注指的是动作，浇注的方法常有两种：模注法和连续注钢法。

现有的耐火材料制品浇注过程耗时较长，其原因在于是在浇注过程中需要等待熔融的金属缓慢流满整个模腔才可以完成整个浇注过程，在浇注过程甚至还会形成一些气孔，导致废品的产生，同时也无法针对不同的模具进行固定，降低了实用性，因此，就有必要设计一种新型的浇注设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料制品浇注设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，四个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有托块，四个所述托块上均设置有两个相互平行的滑动杆，且所述滑动杆纵向贯穿于托块，八个所述滑动杆的顶端固定连接有安装座，所述安装座的下表面中部固定连接有振动电机，所述安装座的上表面设置有模具，八个所述滑动杆的外表壁上均套接有位于托块上表面的弹簧，四个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有位于托块正上方的固定块，四个所述固定块上均转动连接有第二丝杆，且所述第二丝杆纵向贯穿于顶板，所述顶板的上表面位于第二丝杆的顶端均固定连接有电机，且所述电机的输出端与第二丝杆的顶端固定连接，四个所述第二丝杆之间螺纹连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有浇注炉，所述浇注炉的下表面中部固定连接有浇注口，所述浇注口上设置有控制阀。

优选的，所述顶板上开设有通孔，且所述通孔比浇注炉大5mm。

优选的，所述安装座的上表面位于模具的两侧均固定连接有轴承座，两个所述轴承座上转动连接有两个相互平行的第一丝杆，且所述第一丝杆横向观察与轴承座，两个所述第一丝杆的一端外表壁上均固定套接有从动皮带轮，位于右侧的所述轴承座的一侧中部通过转动轴转动连接有手轮，所述转动轴的外表壁上固定套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上分别绕接有皮带，两个所述第一丝杆的外表壁上均螺纹连接有位于模具两侧的夹紧板。

优选的，所述夹紧板的底端固定连接有两个相互平行的滑动卡块，所述安装座的上表面开设有两个与滑动卡块相互滑动的滑动卡槽，所述安装座上开设有与滑动卡块相互滑动的限位滑槽。

优选的，所述浇注炉的顶端铰接有盖板。

优选的，所述托块的下表面远离支撑杆的一侧固定连接有加强板，且所述加强板的底端与底座的上表面固定连接。

优选的，两个所述夹紧板上均设置有防滑纹，且所述防滑纹呈交叉式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过第一丝杆的设置在，在夹紧板的作用下，能够对不同大小的模具进行夹持固定，可以扩大使用范围，提高了实用性，通过滑动卡块的设置，在滑动卡的作用下，可以进一步的提高夹紧板的稳定性。

2.本实用新型，通过控制电机的设置，在第二丝杆的作用下，利用滑动板板，可以便于对浇注炉进行上下调节使用，能够使浇注口与模具的入口实现近距离浇注，避免了浇注炉内部的溶液溅出，烫伤工作人员，提高了安全性，利用盖板的设置，可以进一步的提高浇注炉的密封性，进一步的避免了浇注炉内部的溶液溅出，实用性较强。

3.本实用新型，通过振动电机的设置，在滑动杆和弹簧的作用下，利用托块，可以有效的实现安装座的震动，使得浇注在模具内部的熔液可以快速流动并均与地覆盖在模具的内壁上，缩短了熔液填满模具内部空间的时间，提高了浇注速度和工作效率，结构简单，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧板与安装座的连接结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型夹紧板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、托块；5、滑动杆；6、安装座；7、模具；8、轴承座；9、第一丝杆；10、弹簧；11、振动电机；12、加强板；13、手轮；14、夹紧板；15、从动皮带轮；16、主动皮带轮；17、皮带；18、滑动卡槽；19、滑动卡块；20、限位滑槽；21、固定块；22、第二丝杆；23、电机；24、滑动板；25、浇注炉；26、盖板；27、通孔；28、浇注口。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种耐火材料制品浇注设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种耐火材料制品浇注设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有四个支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，四个支撑杆2相对的一侧均固定连接有托块4，四个托块4上均设置有两个相互平行的滑动杆5，且滑动杆5纵向贯穿于托块4，八个滑动杆5的顶端固定连接有安装座6，安装座6的下表面中部固定连接有振动电机11，安装座6的上表面设置有模具7，八个滑动杆5的外表壁上均套接有位于托块4上表面的弹簧10，四个支撑杆2相对的一侧均固定连接有位于托块4正上方的固定块21，四个固定块21上均转动连接有第二丝杆22，且第二丝杆22纵向贯穿于顶板3，顶板3的上表面位于第二丝杆22的顶端均固定连接有电机23，且电机23的输出端与第二丝杆22的顶端固定连接，四个第二丝杆22之间螺纹连接有滑动板24，滑动板24上固定连接有浇注炉25，浇注炉25的下表面中部固定连接有浇注口28，浇注口28上设置有控制阀，电机23的设置，在第二丝杆22的作用下，利用滑动板24，可以有效的便于对浇注炉25进行使用，能够实现上下调节，提高了实用性，顶板3上开设有通孔27，且通孔27比浇注炉25大5mm，提高设置大于浇注炉25的通孔27，便于浇注炉25的使用，安装座6的上表面位于模具7的两侧均固定连接有轴承座8，两个轴承座8上转动连接有两个相互平行的第一丝杆9，且第一丝杆9横向观察与轴承座8，两个第一丝杆9的一端外表壁上均固定套接有从动皮带轮15，位于右侧的轴承座8的一侧中部通过转动轴转动连接有手轮13，转动轴的外表壁上固定套接有主动皮带轮16，主动皮带轮16和从动皮带轮15上分别绕接有皮带17，两个第一丝杆9的外表壁上均螺纹连接有位于模具7两侧的夹紧板14，通过第一丝杆9的设置，在夹紧板14的作用下，可以便于对不同大小的模具7进行固定，扩大了使用范围，提高了稳固性，夹紧板14的底端固定连接有两个相互平行的滑动卡块19，安装座6的上表面开设有两个与滑动卡块19相互滑动的滑动卡槽18，安装座6上开设有与滑动卡块19相互滑动的限位滑槽20，通过滑动卡块19的设置，限位滑槽槽20的作用下，能够进一步的提高夹紧板14的稳定性，避免了在使用过程种出现晃动的情况。

本实施例中，在使用时，首先将合适的模具7放置在安装座6上提高手动转动手轮13，带动转动轴转动，进而带动主动皮带轮16转动，在皮带17的作用下，带动从动皮带轮15转动，进而使两个第一丝杆9转动，带动两个夹紧板14在滑动卡块19的作用下沿着滑动卡槽18相互靠近，通过滑动卡块19的设置，在滑动卡槽18的作用下，可以进一步的提高夹紧板14的稳定性，进而在两个夹紧板14的作用下，使模具7进行固定夹持，通过第一丝杆9的设置在，在夹紧板14的作用下，能够对不同大小的模具进行夹持固定，可以扩大使用范围，提高了实用性，然后通过控制电机23转动，带动第二丝杆22转动，进而带动滑动板24沿着第二丝杆22向下移动，带动浇注炉25向下移动，进而使浇注口28与模具7的入口实现近距离浇注，避免了浇注炉25内部的溶液溅出，烫伤工作人员，提高了安全性，利用盖板26的设置，可以进一步的提高浇注炉25的密封性，进一步的避免了浇注炉25内部的溶液溅出，当浇注炉25内部的溶液倒入模具7的内部时，通过启动振动电机11，带动安装座6在滑动杆5和弹簧10的作用下，沿着托块4进行上下震动，进而在震动的作用下，使得浇注在模具7内部的熔液可以快速流动并均与地覆盖在模具7的内壁上，缩短了熔液填满模具7内部空间的时间，提高了浇注速度和工作效率，结构简单，实用方便。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：浇注炉25的顶端铰接有盖板26，通过盖板26的设置，可以有效的对浇注炉25进行密封，避免了浇注炉25内部的溶液溅出，提高了安全性，托块4的下表面远离支撑杆2的一侧固定连接有加强板12，且加强板12的底端与底座1的上表面固定连接，提高加强板12的设置，可以有效的对托块4进行支撑，提高了托块4的强度和稳定性，两个夹紧板14上均设置有防滑纹，且防滑纹呈交叉式分布，通过防滑纹的设置，可以有效的增加与模具7的摩擦力，提高防滑性。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火材料制品浇注设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有顶板(3)，四个所述支撑杆(2)相对的一侧均固定连接有托块(4)，四个所述托块(4)上均设置有两个相互平行的滑动杆(5)，且所述滑动杆(5)纵向贯穿于托块(4)，八个所述滑动杆(5)的顶端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的下表面中部固定连接有振动电机(11)，所述安装座(6)的上表面设置有模具(7)，八个所述滑动杆(5)的外表壁上均套接有位于托块(4)上表面的弹簧(10)，四个所述支撑杆(2)相对的一侧均固定连接有位于托块(4)正上方的固定块(21)，四个所述固定块(21)上均转动连接有第二丝杆(22)，且所述第二丝杆(22)纵向贯穿于顶板(3)，所述顶板(3)的上表面位于第二丝杆(22)的顶端均固定连接有电机(23)，且所述电机(23)的输出端与第二丝杆(22)的顶端固定连接，四个所述第二丝杆(22)之间螺纹连接有滑动板(24)，所述滑动板(24)上固定连接有浇注炉(25)，所述浇注炉(25)的下表面中部固定连接有浇注口(28)，所述浇注口(28)上设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述顶板(3)上开设有通孔(27)，且所述通孔(27)比浇注炉(25)大5mm。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述安装座(6)的上表面位于模具(7)的两侧均固定连接有轴承座(8)，两个所述轴承座(8)上转动连接有两个相互平行的第一丝杆(9)，且所述第一丝杆(9)横向观察与轴承座(8)，两个所述第一丝杆(9)的一端外表壁上均固定套接有从动皮带轮(15)，位于右侧的所述轴承座(8)的一侧中部通过转动轴转动连接有手轮(13)，所述转动轴的外表壁上固定套接有主动皮带轮(16)，所述主动皮带轮(16)和从动皮带轮(15)上分别绕接有皮带(17)，两个所述第一丝杆(9)的外表壁上均螺纹连接有位于模具(7)两侧的夹紧板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述夹紧板(14)的底端固定连接有两个相互平行的滑动卡块(19)，所述安装座(6)的上表面开设有两个与滑动卡块(19)相互滑动的滑动卡槽(18)，所述安装座(6)上开设有与滑动卡块(19)相互滑动的限位滑槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述浇注炉(25)的顶端铰接有盖板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述托块(4)的下表面远离支撑杆(2)的一侧固定连接有加强板(12)，且所述加强板(12)的底端与底座(1)的上表面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：两个所述夹紧板(14)上均设置有防滑纹，且所述防滑纹呈交叉式分布。

Images