CN213119863U - 一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保增塑剂生产设备技术领域，公开了一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，包括可加热的罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴为中空的管状结构，其下端布设有与之连通的出气管，搅拌轴上端通过第一密封轴承与罐体顶部连接、并延伸至罐体外通过第二密封轴承与供气管连接。通过搅拌轴及出气管向罐体内通入干燥热空气，实现通过外部加热与内部搅拌及干燥空气的配合，外部加热促进罐体内水分的蒸发，同时搅拌促进水分从物料出排出，并通过干燥的热空气协同加热，并携带水分快速地排出。结构简单，操作简单，脱水干燥效率高，实用性强，使用效果好，内外配合加热，可使加热温度底于单独外加热或内加热的温度，安全稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保增塑剂生产设备技术领域，特别涉及环保增塑剂的脱水干燥生产装置。
背景技术
增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称塑化剂，作为重要的化工产品添加剂普遍应用于塑料制品、水泥、石膏等材料中。我国是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一，
环保增塑剂如DOA(己二酸二辛酯）、TOTM（偏苯三酸三辛酯）等，是安全、低毒性的塑料助剂，随着世界各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求。
在上述环保增塑剂的生产过程中，中和水洗后，对其进行脱水干燥处理，传统用于增塑剂生产的干燥装置，已不能满足实际生产需要，干燥塔内壁容易结焦，造成堵塞，须要多次停产清焦，影响生产效率和生产计划；反应釜蒸发脱水，效率低下，不容易干燥彻底。
因此，申请人结合生产工艺条件，创新设计了本申请的环保增塑剂的脱水干燥生产装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，具有脱水干燥效率高、安全稳定的特点，缩短了生产时间，避免了多次停产维护麻烦。
为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，包括可加热的罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴为中空的管状结构，其下端布设有与之连通的出气管，搅拌轴上端通过第一密封轴承与罐体顶部连接、并延伸至罐体外通过第二密封轴承与供气管连接。
通过搅拌轴及出气管向罐体内通入干燥热空气，实现通过外部加热与内部搅拌及干燥空气的配合，外部加热促进罐体内水分的蒸发，同时搅拌促进水分从物料出排出，并通过干燥的热空气协同加热，并携带水分快速地排出，脱水干燥效率高。
优选的，所述出气管的出口处具有扩口结构，扩口结构内设置有限位封堵球。
进一步的，所述出气管的出口方向上倾斜。
再一步的，所述搅拌轴上设置有沿其轴向的滑键和/或滑槽，滑键和/或滑槽的两端设置有限位件，对应滑键和/或滑槽部位套设有上下两个滑套，滑套内壁具有与所述滑键和/或滑槽相对应配合的滑槽和/或滑键，所述两个滑套上分别设置有正反搅拌叶片，上下两滑套分别与相对应的上下限位件间设置有压缩弹簧。
叶片在搅拌物料的同时，受到物料的反作用，上方的搅拌叶片沿搅拌轴向上移动，下方的搅拌叶片沿搅拌轴向下移动，相互拉开距离，从而可以对罐体内的上部和下部同时都进行搅拌，并且搅拌速度越快，上下搅拌叶片的距离越大，在罐体内的搅拌空间也越大，当需要缓慢搅拌时，搅拌轴转速降低，搅拌叶片相互靠拢，缩小搅拌空间，实现变速变空间搅拌。并且采用正反搅拌叶片进行搅拌，上部叶片向下翻动物料，下部叶片向上翻动物料，可有效促进物料的充分均匀混合，以及物料在罐体体内翻滚，使其能够充分均匀混合和热交换，促进水分蒸发和排出。
所述搅拌叶片上布设有通孔，从而使物料到达搅拌叶片后，从通孔内穿过，使物料更分散，进一步提高搅拌效果，物料的分散更均匀。
本实用新型结构简单，操作简单，脱水干燥效率高，实用性强，使用效果好，内外配合加热，可使加热温度底于单独外加热或内加热的温度，安全稳定性更好，值得广泛推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是出气管的出口处结构示意图；
图3是搅拌轴与搅拌叶片的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型具体结构。
实施例一
参看图1-2，一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，包括可加热的罐体6，罐体6上设置有加热机构对罐体6进行加热，可以在罐体6内外壁设置电加热管，本实施例采用在罐体6外设置加热夹套7，通过向夹套7内注入加热液体来对罐体6进行加热。罐体6上还设置有进料管5和出气管10，进料管5和出气管10上设置有开关控制阀（图中未示）。罐体6内设置有搅拌轴4，搅拌轴4为中空的管状结构，其下端布连接有出气管8，出气管8于搅拌轴4下端散射状分布，搅拌轴4上端通过第一密封轴承与罐体6顶部连接、并延伸至罐体6外通过第二密封轴承2与供气管1连接，供气管与干燥气源连接，或经气体加热干燥装置与鼓风设备相连，罐体6外于搅拌轴4上设置有驱动轮3，驱动轮3与电机9联动，实现电机9通过驱动轮3驱动搅拌轴旋转。
本实施例中出气管采用弧形结构，其出气端向上翘起，出气管的出口处具有扩口结构，在扩口结构内设置有限位封堵球18，限位封堵球18的外侧于出气管8的内壁设置有防脱凸起点19，当出气管8向罐体6充入干燥气体时，气体将限位封堵球18吹至防脱凸起点19，出气口打开，或搅拌轴4旋转时，限位封堵球18的离心力的作用下移至防脱凸起点19，出气口打开，气体进入罐体内。当搅拌轴4停止旋转，限位封堵球18回落将出气管8封堵，避免罐体6内物料进入出气管8内。
工作时，电机9驱动搅拌轴4旋转对罐体6内的物料进行搅拌，同时，供气管1各搅拌轴4及出气管内供气，限位封堵球18打开出气口，向罐体6内供气，通过搅拌轴4及出气管8向罐体6内通入干燥热空气，实现通过外部加热与内部搅拌及干燥空气的配合，外部加热促进罐体内水分的蒸发，同时搅拌促进水分从物料出排出，并通过干燥的热空气协同加热，并携带水分快速地排出，脱水干燥效率高。
实施例二
参看图1和3，本实施例与实施例一的不同之处在于：
所述搅拌轴4上设置有沿其轴向的滑键15和/或滑槽20，滑键15和/或滑槽20的两端设置有限位件11，对应滑键15和/或滑槽20部位套设有上下两个滑套16，滑套16内壁具有与所述滑键15和/或滑槽20相对应配合的滑槽和/或滑键，两个滑套16上分别设置有正反搅拌叶片14，搅拌叶片14上布设有通孔21，上下两滑套16分别与相对应的上下限位件11间设置有压缩弹簧13。
搅拌叶片14在搅拌物料的同时，受到物料的反作用，上方的搅拌叶片沿搅拌轴4向上移动，下方的搅拌叶片沿搅拌轴4向下移动，相互拉开距离，从而可以对罐体6内的上部和下部同时都进行搅拌，并且搅拌速度越快，上下搅拌叶片的距离越大，在罐体6内的搅拌空间也越大，当需要缓慢搅拌时，搅拌轴4转速降低，搅拌叶片14相互靠拢，缩小搅拌空间，实现变速变空间搅拌。并且采用正反搅拌叶片进行搅拌，上部叶片向下翻动物料，下部叶片向上翻动物料，可有效促进物料的充分均匀混合，以及物料在罐体6内翻滚，使其能够充分均匀混合及混分均匀加热，促进水分的蒸发与排出。
本实用新型结构简单，操作简单，脱水干燥效率高，实用性强，使用效果好。
上述实施例仅描述了本实用新型的部分实施例，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化、等同替换和改进，这些变化、等同替换和改进都落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，其特征在于：包括可加热的罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴为中空的管状结构，其下端布设有与之连通的出气管，搅拌轴上端通过第一密封轴承与罐体顶部连接、并延伸至罐体外通过第二密封轴承与供气管连接。
2.根据权利要求1所述的环保增塑剂的脱水干燥生产装置，其特征在于：所述出气管的出口处具有扩口结构，扩口结构内设置有限位封堵球。
3.根据权利要求2所述的环保增塑剂的脱水干燥生产装置，其特征在于：所述出气管的出口方向上倾斜。
4.根据权利要求1所述的环保增塑剂的脱水干燥生产装置，其特征在于：所述搅拌轴外设置有沿其轴向的滑键和/或滑槽，滑键和/或滑槽的两端设置有限位件，对应滑键和/或滑槽部位套设有上下两个滑套，滑套内壁具有与所述滑键和/或滑槽相对应配合的滑槽和/或滑键，所述两个滑套上分别设置有正反搅拌叶片，上下两滑套分别与相对应的上下限位件间设置有压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的环保增塑剂的脱水干燥生产装置，其特征在于：所述搅拌叶片上布设有通孔。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021845949.9U CN213119863U (zh) | 2020-08-30 | 2020-08-30 | 一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021845949.9U CN213119863U (zh) | 2020-08-30 | 2020-08-30 | 一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置 |
Publications (1)
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| CN202021845949.9U Active CN213119863U (zh) | 2020-08-30 | 2020-08-30 | 一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114104546A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-01 | 江苏东方恒基通用航空有限公司 | 一种物料干燥贮存容器 |
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2020
- 2020-08-30 CN CN202021845949.9U patent/CN213119863U/zh active Active
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