CN207456084U - 一种热油加热茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热油加热茶叶烘干机,包括壳体、搅拌机构和干燥箱,所述壳体内设置有烘干区,烘干区的外侧包裹有油仓,搅拌机构包括搅拌电机,搅拌电机固定安装在壳体的顶端中部,搅拌电机的输出轴连接有旋转杆,旋转杆上滑动设置有滑动电机,滑动电机的两侧固定连接有两根支杆,两根支杆上分别设置有三根搅拌杆,搅拌杆通过搅拌转轴与支杆连接,壳体的外侧设置有循环风管,循环风管的上下两端分别与烘干区的内部连通,循环风管上依次连接有干燥箱和风机,本实用新型结构简单、设计合理,通过搅拌翻炒和及时除去烘干区内的水汽,能够极大的提高烘干装置的烘干效率,有效的节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,具体是一种热油加热茶叶烘干机。
背景技术
中国历史上有很长的饮茶纪录,已经无法确切地查明到底是在什么年代了,但是大致的时代是有说法的,并且也可以找到证据显示,确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的,所以,很多人认为饮茶就是中国人首创的,世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
茶叶在制作的过程中需要进行烘干,传统一般通过人工烘干,为了保证烘干的均匀,在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒,浪费人力,为此,现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机,但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷,例如现代的烘干装置中,茶叶的烘干年效率较低,无法满足大规模的工业加工生产。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的茶叶烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热油加热茶叶烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热油加热茶叶烘干机,包括壳体、搅拌机构和干燥箱,所述壳体内设置有烘干区,烘干区的上方下方分别连通有进料管和出料管;所述烘干区的外侧包裹有油仓,油仓内设置有螺旋隔板,螺旋隔板将油仓分隔成一个连通的螺旋油道,油仓的外侧设置有保温层;所述壳体的上端一侧设置有进油管,壳体的下端一侧设置有出油管;所述搅拌机构包括搅拌电机,搅拌电机固定安装在壳体的顶端中部,搅拌电机的输出轴连接有旋转杆,旋转杆上滑动设置有滑动电机,滑动电机的两侧固定连接有两根支杆,两根支杆上分别设置有三根搅拌杆,搅拌杆通过搅拌转轴与支杆连接;所述壳体的外侧设置有循环风管,循环风管的上下两端分别与烘干区的内部连通,循环风管上依次连接有干燥箱和风机。
进一步的,所述保温层由石棉材料制成。
进一步的,所述进油管和出油管均与油仓内部连通。
进一步的,所述旋转杆竖直设置在烘干区的内部。
进一步的,所述旋转杆上固定连接有限位块。
进一步的,所述干燥箱内固定连接有多层网状干燥剂。
与现有技术相比,本实用新型通过进料管向烘干区内加入需要烘干的茶叶,热油通过进油管进入到油仓内,通过螺旋油道螺旋前进,从而将热量传递给烘干区内的茶叶,茶叶烘干会产生较多潮湿的水汽,这些水汽通过循环风管被干燥箱内的网状干燥剂干燥,从而有效提高了茶叶的烘干效率,在烘干的过程中,搅拌电机带动旋转杆转动,同时滑动电机带动搅拌杆上下运动,从而使得搅拌杆能够最大范围的对烘干区内的茶叶进行搅拌翻炒,进一步提高了茶叶的烘干速度,限位块对滑动电机起到一个限位的作用。
附图说明
图1为热油加热茶叶烘干机的结构示意图。
图2为热油加热茶叶烘干机的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种热油加热茶叶烘干机,包括壳体3、搅拌机构和干燥箱18,所述壳体3内设置有烘干区20,烘干区20的上方下方分别连通有进料管2和出料管14;所述烘干区20的外侧包裹有油仓7,油仓7内设置有螺旋隔板6,螺旋隔板6将油仓7分隔成一个连通的螺旋油道,油仓7的外侧设置有保温层5;所述壳体3的上端一侧设置有进油管4,壳体3的下端一侧设置有出油管13;所述搅拌机构包括搅拌电机1,搅拌电机1固定安装在壳体3的顶端中部,搅拌电机1的输出轴连接有旋转杆15,旋转杆15上滑动设置有滑动电机8,滑动电机8的两侧固定连接有两根支杆11,两根支杆11上分别设置有三根搅拌杆10,搅拌杆10通过搅拌转轴9与支杆11连接;所述壳体3的外侧设置有循环风管16,循环风管16的上下两端分别与烘干区20的内部连通,循环风管16上依次连接有干燥箱18和风机19。
上述,保温层5由石棉材料制成。
上述,进油管4和出油管13均与油仓7内部连通。
上述,旋转杆15竖直设置在烘干区20的内部。
上述,旋转杆15上固定连接有限位块12。
上述,干燥箱18内固定连接有多层网状干燥剂17。
本实用新型的工作原理是:通过进料管2向烘干区20内加入需要烘干的茶叶,热油通过进油管4进入到油仓7内,通过螺旋油道螺旋前进,从而将热量传递给烘干区20内的茶叶,茶叶烘干会产生较多潮湿的水汽,这些水汽通过循环风管16被干燥箱18内的网状干燥剂17干燥,从而有效提高了茶叶的烘干效率,在烘干的过程中,搅拌电机1带动旋转杆15转动,同时滑动电机8带动搅拌杆10上下运动,从而使得搅拌杆10能够最大范围的对烘干区20内的茶叶进行搅拌翻炒,进一步提高了茶叶的烘干速度,限位块12对滑动电机8起到一个限位的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种热油加热茶叶烘干机,包括壳体、搅拌机构和干燥箱,其特征在于,所述壳体内设置有烘干区,烘干区的上方下方分别连通有进料管和出料管;所述烘干区的外侧包裹有油仓,油仓内设置有螺旋隔板,螺旋隔板将油仓分隔成一个连通的螺旋油道,油仓的外侧设置有保温层;所述壳体的上端一侧设置有进油管,壳体的下端一侧设置有出油管;所述搅拌机构包括搅拌电机,搅拌电机固定安装在壳体的顶端中部,搅拌电机的输出轴连接有旋转杆,旋转杆上滑动设置有滑动电机,滑动电机的两侧固定连接有两根支杆,两根支杆上分别设置有三根搅拌杆,搅拌杆通过搅拌转轴与支杆连接;所述壳体的外侧设置有循环风管,循环风管的上下两端分别与烘干区的内部连通,循环风管上依次连接有干燥箱和风机。
2.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机,其特征在于,所述保温层由石棉材料制成。
3.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机,其特征在于,所述进油管和出油管均与油仓内部连通。
4.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机,其特征在于,所述旋转杆竖直设置在烘干区的内部。
5.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机,其特征在于,所述旋转杆上固定连接有限位块。
6.根据权利要求1所述的热油加热茶叶烘干机,其特征在于,所述干燥箱内固定连接有多层网状干燥剂。
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CN111854353A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 苏迪(福建)生物科技有限公司 | 海苔制品烘烤用的热能回收与处理*** |
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