CN213119696U - 门体组件和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种门体组件和冰箱。该门体组件包括门壳和端盖,所述端盖连接在所述门壳的上端和/或下端;所述门壳上设有第一限位件,所述端盖上设有第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件沿竖直方向上进行配合,使得所述门壳和所述端盖连接。在门壳和端盖上设置沿竖直方向上配合的两个限位件,使得门壳和端盖的装配过程中的固定方便,能快速实现两者的连接,提高生产效率。
Description
技术领域
本申请属于冰箱技术领域,具体涉及一种门体组件和冰箱。
背景技术
随着生活水平的提高,冰箱的使用越来越普及,消费者对冰箱的外观及各功能要求也越来越高。现有冰箱制造过程时,钢板门体结构中的门壳和上下端盖为非一体式结构。在门体发泡前,需要用50mm宽蓝色不转移胶带对装配后的门壳和上下端盖,进行辅助粘接固定,防止门壳与上下端盖发生错位;后期装配工序中,需人工撕除前期固定的粘接胶带,这样会增加材料成本及人工成本。
因此,如何设计出一种提高安装效率、安装工序简单、且在安装过程中能防止门壳与端盖错位发生的钢板门体成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种门体组件和冰箱,能够避免门壳和端盖的装配采用辅助固定。
为了解决上述问题,本申请提供一种门体组件,包括:
门壳和端盖,所述端盖连接在所述门壳的上端和/或下端;
所述门壳上设有第一限位件,所述端盖上设有第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件沿竖直方向上进行配合,使得所述门壳和所述端盖连接。
优选地,所述第一限位件和所述第二限位件中的一个为限位块,另一个为限位孔,所述限位块与所述限位孔配合。
优选地,所述端盖包括上端盖和下端盖,所述上端盖连接在所述门壳的上端,所述下端盖连接在所述门壳的下端。
优选地,所述限位块沿竖直方向上延伸设置,一侧设有斜面结构。
优选地,所述限位块设在所述端盖上,所述门壳包括有折弯部,所述限位孔设在所述折弯部上。
优选地,所述限位块与所述限位孔之间的间隙为0.09-0.11mm。
优选地,所述限位块与所述端盖为一体成型。
优选地,所述限位块和所述端盖为注塑工艺整体制成。
优选地,所述门壳包括冲压成型的钢板门体,所述限位孔为冲孔落料成型。
根据本申请的另一方面,提供了一种冰箱,包括如上所述的门体组件。
本申请提供的一种门体组件,包括:门壳和端盖,所述端盖连接在所述门壳的上端和/或下端;所述门壳上设有第一限位件,所述端盖上设有第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件沿竖直方向上进行配合,使得所述门壳和所述端盖连接。在门壳和端盖上设置沿竖直方向上配合的两个限位件,使得门壳和端盖的装配过程中的固定方便,能快速实现两者的连接,提高生产效率。
附图说明
图1为本申请实施例的门体组件的结构示意图;
图2为本申请实施例的门体组件中门壳的结构示意图;
图3为本申请实施例的门体组件中上端盖的结构示意图;
图4为本申请实施例的图3中局部放大图。
附图标记表示为:
1、端盖;11、限位块;111、斜面;2、门壳;21、折弯部;211、限位孔。
具体实施方式
结合参见图1至图4所示,根据本申请的实施例,一种门体组件,包括:
门壳2和端盖1,所述端盖1连接在所述门壳2的上端和/或下端;
所述门壳2上设有第一限位件,所述端盖1上设有第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件沿竖直方向上进行配合,使得所述门壳2和所述端盖1连接。
由于端盖1装配在门壳2的上端或/和下端,本申请在门壳2和端盖1上设置两个配合的限位件,两个限位件可沿竖直方向,即门壳2和端盖1的装配方向,进行配合,达到固定门壳2和端盖1的目的;这样的装配操作方便快捷,提升安装效率。
在一些实施例中,第一限位件和所述第二限位件中的一个为限位块11,另一个为限位孔211,限位块11与所述限位孔211配合。
通过限位块11和限位孔211的配合,使得连接更为快捷;同时采用的限位块11为不掏空结构,提高了整体刚性。
在一些实施例中,端盖1包括上端盖和下端盖,所述上端盖连接在所述门壳2的上端,所述下端盖连接在所述门壳2的下端。
本申请中将上端盖和下端盖均采用竖直方向上的***式配合,使得整个门体组件的装配效率得到大大提高。
在一些实施例中,限位块11沿竖直方向上延伸设置,一侧设有斜面111结构。
在限位块11上设置斜面111结构,能起到导向作用,使得门壳2和端盖1的连接快捷且省力,安装效率高。
在一些实施例中,限位块11设在所述端盖1上,所述门壳2包括有折弯部21,所述限位孔211设在所述折弯部21上。
本申请具体结构上,限位块11直接设在端盖1上,门壳2上通过折弯部21上的限位孔211,即可完成限位块11和限位孔211的配合,达到门壳2和端盖1的快速连接。
在一些实施例中,限位块11与所述限位孔211之间的间隙为0.09-0.11mm。
限位块11和限位孔211装配后,设定上述的间隙距离,防止错位现象发生,提高连接的稳定性。
在一些实施例中,限位块11与所述端盖1为一体成型。优选地,限位块11和所述端盖1为注塑工艺整体制成。
限位块11为一体化设在端盖1上,尤其是采用一体成型方式,如注塑工艺制成,提高限位块11在端盖1上的稳定性,方便与限位孔211进行稳定配合。
还可利用限位块11与限位孔211之间的结构刚性和反向作用力,避免门壳2与端盖1错位的现象产生,从而整体提高产品的外观质量。
在一些实施例中,门壳2包括冲压成型的钢板门体,所述限位孔211为冲孔落料成型。
对于上述门体组件的组装,通过限位块11的斜边导向作用,以门壳2为基准,竖直方向上安装上、下端盖,通过限位块11和门壳2上限位孔211进行综合定位。
装配完成后,通过限位块11的直边,自动限位了门壳2的另外两个方向的自由度,取消了目前需要采用辅助粘接胶带限制自由度的方式,故而也取消了旧结构上辅助粘接胶带的撕除工序。
采用本申请门体组件,端盖1一体式限位结构,凸显的限位结构之间的设计、装配、功用关系,在后续的实际使用过程中,需结合具体产品型号中端盖1的长度来进行数量及间距的分布来确定限位结构所使用的数量。
根据本申请的另一实施例,提供了一种冰箱,包括如上所述的门体组件。
采用了上述门体组件,能减少冰箱组装过程工人操作工序,降低工作劳动强度,同时避免门壳2和端盖1错位现象的出现,整体提升产品外观质量和市场竞争力。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种门体组件,其特征在于,包括:
门壳(2)和端盖(1),所述端盖(1)连接在所述门壳(2)的上端和/或下端;
所述门壳(2)上设有第一限位件,所述端盖(1)上设有第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件沿竖直方向上进行配合,使得所述门壳(2)和所述端盖(1)连接。
2.根据权利要求1所述的门体组件,其特征在于,所述第一限位件和所述第二限位件中的一个为限位块(11),另一个为限位孔(211),所述限位块(11)与所述限位孔(211)配合。
3.根据权利要求1或2所述的门体组件,其特征在于,所述端盖(1)包括上端盖和下端盖,所述上端盖连接在所述门壳(2)的上端,所述下端盖连接在所述门壳(2)的下端。
4.根据权利要求2所述的门体组件,其特征在于,所述限位块(11)沿竖直方向上延伸设置,一侧设有斜面(111)结构。
5.根据权利要求4所述的门体组件,其特征在于,所述限位块(11)设在所述端盖(1)上,所述门壳(2)包括有折弯部(21),所述限位孔(211)设在所述折弯部(21)上。
6.根据权利要求5所述的门体组件,其特征在于,所述限位块(11)与所述限位孔(211)之间的间隙为0.09-0.11mm。
7.根据权利要求4或5所述的门体组件,其特征在于,所述限位块(11)与所述端盖(1)为一体成型。
8.根据权利要求7所述的门体组件,其特征在于,所述限位块(11)和所述端盖(1)为注塑工艺整体制成。
9.根据权利要求4或5所述的门体组件,其特征在于,所述门壳(2)包括冲压成型的钢板门体,所述限位孔(211)为冲孔落料成型。
10.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的门体组件。
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- 2020-07-09 CN CN202021343540.7U patent/CN213119696U/zh active Active
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