CN213117608U - 一种止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种止回阀，所述阀体的两端上分别设有进水口和出水口，所述阀座设在阀体内，所述进水口处设有阀瓣，所述阀瓣远离进水口的一侧上设有阀杆，所述阀杆插接于阀座的连接孔上，所述阀杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵触连接在阀瓣和阀座上，所述阀瓣上朝向进水口设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有密封圈，所述连接孔的侧壁上朝向阀杆设有若干限位槽，所述限位槽内设有滚珠，所述滚珠与限位槽的槽底之间设有第二弹簧，所述滚珠与阀杆的外表面抵触连接。本实用新型的有益效果为：阀杆与阀座之间设有滚珠，减少了阀杆与阀座之间的摩擦力，使阀杆在进行移动的时候更加的轻松，顺畅，使阀瓣的启闭速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。
现有的回止阀通过弹簧的弹力以及介质的压力来进行启闭，在启闭的过程中阀杆在阀座上沿轴向移动，阀杆与阀座之间的摩擦较大会影响阀瓣的启闭程度以及启闭速度，从而影响流量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种止回阀，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种止回阀，包括阀体和阀座，所述阀体的两端上分别设有进水口和出水口，所述阀座设在阀体内，所述进水口处设有阀瓣，所述阀瓣远离进水口的一侧上设有阀杆，所述阀杆插接于阀座的连接孔上，所述阀杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵触连接在阀瓣和阀座上，所述阀瓣上朝向进水口设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有密封圈，所述连接孔的侧壁上朝向阀杆设有若干限位槽，所述限位槽内设有滚珠，所述滚珠与限位槽的槽底之间设有第二弹簧，所述滚珠与阀杆的外表面抵触连接。
通过采用上述技术方案，阀杆与阀座之间设有滚珠，减少了阀杆与阀座之间的摩擦力，使阀杆在进行移动的时候更加的轻松，顺畅，使阀瓣的启闭速度更快。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆的外表面上设有与滚珠相对应的滑槽。
通过采用上述技术方案，使滚珠沿滑槽进行滚动，使阀杆与阀座之间的连接更加的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述滚珠的直径大于限位槽的开口直径设置。
通过采用上述技术方案，使滚珠不易掉出限位槽，使用更加的方便、快捷。
本实用新型进一步设置为：所述进水口处设有与密封圈相对应的密封槽，所述密封圈朝向进水口的一侧上设有若干环形加强条。
通过采用上述技术方案，使密封圈与密封槽之间的连接更加的稳定，密封性更好。
本实用新型进一步设置为：所述环形加强条的截面锥形设置。
通过采用上述技术方案，使环形加强条密封槽的接触更加的紧密，连接更加的稳定，密封性更好。
本实用新型进一步设置为：所述密封槽的槽底上设有与环形加强条相对应的凹槽，所述凹槽的槽深略小于环形加强条的高度设置。
通过采用上述技术方案，使环形加强条与凹槽过盈配合，使其之间的密封性更好，进一步的提高了密封性。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽的数量至少设有四个。
通过采用上述技术方案，使其不易发生转动，有效的保证了阀杆与阀座之间连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中阀杆和阀瓣的结构侧视图。
图3为本实用新型具体实施方式中A的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种止回阀，包括阀体1和阀座2，所述阀体1的两端上分别设有进水口3和出水口4，所述阀座2设在阀体1内，所述进水口3处设有阀瓣5，所述阀瓣5远离进水口3的一侧上设有阀杆6，所述阀杆6插接于阀座2的连接孔7上，所述阀杆6上套设有第一弹簧8，所述第一弹簧8的两端分别抵触连接在阀瓣5和阀座2上，所述阀瓣5上朝向进水口3 设有环形凹槽9，所述环形凹槽9内嵌设有密封圈10，所述连接孔7的侧壁上朝向阀杆6设有若干限位槽11，所述限位槽11内设有滚珠12，所述滚珠12与限位槽11的槽底之间设有第二弹簧17，所述滚珠12与阀杆6的外表面抵触连接。
通过采用上述技术方案，阀杆与阀座之间设有滚珠，减少了阀杆与阀座之间的摩擦力，使阀杆在进行移动的时候更加的轻松，顺畅，使阀瓣的启闭速度更快。
在本实用新型实施例中，所述阀杆6的外表面上设有与滚珠12相对应的滑槽13。
通过采用上述技术方案，使滚珠沿滑槽进行滚动，使阀杆与阀座之间的连接更加的稳定。
在本实用新型实施例中，所述滚珠12的直径大于限位槽11的开口直径设置。
通过采用上述技术方案，使滚珠不易掉出限位槽，使用更加的方便、快捷。
在本实用新型实施例中，所述进水口3处设有与密封圈10相对应的密封槽 14，所述密封圈10朝向进水口3的一侧上设有若干环形加强条15。
通过采用上述技术方案，使密封圈与密封槽之间的连接更加的稳定，密封性更好。
在本实用新型实施例中，所述环形加强条15的截面锥形设置。
通过采用上述技术方案，使环形加强条密封槽的接触更加的紧密，连接更加的稳定，密封性更好。
在本实用新型实施例中，所述密封槽14的槽底上设有与环形加强条15相对应的凹槽16，所述凹槽16的槽深略小于环形加强条15的高度设置。
通过采用上述技术方案，使环形加强条与凹槽过盈配合，使其之间的密封性更好，进一步的提高了密封性。
在本实用新型实施例中，所述限位槽11的数量至少设有四个。
通过采用上述技术方案，使其不易发生转动，有效的保证了阀杆与阀座之间连接的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种止回阀，包括阀体(1)和阀座(2)，其特征在于：所述阀体(1)的两端上分别设有进水口(3)和出水口(4)，所述阀座(2)设在阀体(1)内，所述进水口(3)处设有阀瓣(5)，所述阀瓣(5)远离进水口(3)的一侧上设有阀杆(6)，所述阀杆(6)插接于阀座(2)的连接孔(7)上，所述阀杆(6)上套设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的两端分别抵触连接在阀瓣(5)和阀座(2)上，所述阀瓣(5)上朝向进水口(3)设有环形凹槽(9)，所述环形凹槽(9)内嵌设有密封圈(10)，所述连接孔(7)的侧壁上朝向阀杆(6)设有若干限位槽(11)，所述限位槽(11)内设有滚珠(12)，所述滚珠(12)与限位槽(11)的槽底之间设有第二弹簧(17)，所述滚珠(12)与阀杆(6)的外表面抵触连接。
2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述阀杆(6)的外表面上设有与滚珠(12)相对应的滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述滚珠(12)的直径大于限位槽(11)的开口直径设置。
4.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述进水口(3)处设有与密封圈(10)相对应的密封槽(14)，所述密封圈(10)朝向进水口(3)的一侧上设有若干环形加强条(15)。
5.根据权利要求4所述的一种止回阀，其特征在于：所述环形加强条(15)的截面锥形设置。
6.根据权利要求4所述的一种止回阀，其特征在于：所述密封槽(14)的槽底上设有与环形加强条(15)相对应的凹槽(16)，所述凹槽(16)的槽深略小于环形加强条(15)的高度设置。
7.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述限位槽(11)的数量至少设有四个。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021130636.5U patent/CN213117608U/zh active Active
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