CN213116381U - 悬臂式掘进机内喷雾装置 - Google Patents

Abstract

悬臂式掘进机内喷雾装置，属于掘进机供水***技术领域。其特征在于：包括雾化喷头（12）和安装在雾化喷头（12）内的配水盘（8）和分水盘（9），配水盘（8）和分水盘（9）同轴套装在大轴（10）上，分水盘（9）内端部转动套装安装在配水盘（8）内孔中，配水盘（8）外端面与分水盘（9）内端面之间设有端面密封装置，配水盘（8）和分水盘（9）外圈连接雾化喷头（12）内壁，雾化喷头（12）内壁上设有进水口（1）。本实用新型将掘进机内喷雾供水路径由轴向密封优化为平面密封，提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命，减少设备配件损耗以及人工维修成本，提高工作效率，降低生产成本。

Description

悬臂式掘进机内喷雾装置

技术领域

悬臂式掘进机内喷雾装置，属于掘进机供水***技术领域。

背景技术

现有的悬臂式掘进机内喷雾装置供水路径采用轴向密封，长时间使用后，因密封圈老化密封效果降低，造成高压水流外泄，直接影响伸缩部内部大轴的正常运作，进一步降低伸缩部使用寿命，因此，需要不定期更换伸缩部，频繁更换伸缩部会造成人工维修成本较高，且设备配件损耗量大，使生产成本提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水路布局合理、提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命的悬臂式掘进机内喷雾装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该悬臂式掘进机内喷雾装置，其特征在于：包括雾化喷头和安装在雾化喷头内的配水盘和分水盘，配水盘和分水盘同轴套装在大轴上，分水盘内端部转动套装安装在配水盘内孔中，配水盘外端面与分水盘内端面之间设有端面密封装置，配水盘和分水盘外圈连接雾化喷头内壁，雾化喷头内壁上设有进水口。

本实用新型通过对掘进机伸缩部供水路径的改造，将掘进机内喷雾供水路径由轴向密封优化为平面密封，对掘进机内喷雾水密封合理布局设计，提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命。增强掘进机截割期间的降尘效果，实现掘进机内喷雾常态化使用。达到了安全可靠，减少设备配件损耗以及人工维修成本，提高工作效率，降低生产成本的目的。

所述的雾化喷头外部套有炮头。

所述的端面密封装置为多个同轴内外套装的O型密封圈，配水盘外端面上设有安装O型密封圈的环形密封槽。

所述的配水盘内孔壁与大轴之间设有多个轴向密封圈。

所述的配水盘的外圈设有多个螺栓孔，通过螺栓孔和连接螺栓将配水盘与分水盘连接，连接螺栓外端部与分水盘之间留有转动间隙。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型通过对掘进机伸缩部供水路径的改造，将掘进机内喷雾供水路径由轴向密封优化为平面密封，对掘进机内喷雾水密封合理布局设计，提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命。增强掘进机截割期间的降尘效果，实现掘进机内喷雾常态化使用。达到了安全可靠，减少设备配件损耗以及人工维修成本，提高工作效率，降低生产成本的目的。

附图说明

图1为悬臂式掘进机内喷雾装置安装位置示意图。

图2为悬臂式掘进机内喷雾装置侧视图示意图。

图3为图2的A-A示意图。

其中，1、进水口 2、过滤器 3、减压阀 4、冷却器 5、电机 6、加压泵 7、过水管 8、配水盘 9、分水盘 10、大轴 11、炮头 12、雾化喷头 13、连接螺栓 14、平面O型密封圈 15、出水孔 16、轴承 17、轴向密封圈。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：悬臂式掘进机内喷雾装置，包括雾化喷头12和安装在雾化喷头12内的配水盘8和分水盘9，配水盘8和分水盘9同轴套装在大轴10上，分水盘9内端部转动套装安装在配水盘8内孔中，配水盘8外端面与分水盘9内端面之间设有端面密封装置，配水盘8和分水盘9外圈连接雾化喷头12内壁，雾化喷头12内壁上设有进水口1。

雾化喷头12外部套有炮头11。端面密封装置为多个同轴内外套装的O型密封圈14，配水盘8外端面上设有安装O型密封圈14的环形密封槽。配水盘8内孔壁与大轴10之间设有多个轴向密封圈17，大轴10上配装轴承16。配水盘8的外圈设有多个螺栓孔，通过螺栓孔和连接螺栓13将配水盘8与分水盘9连接，连接螺栓13外端部与分水盘9之间留有转动间隙。

工作原理与工作过程如下：外来水经过滤器2、冷却器4和过水管7之后，由雾化喷头12内壁上的进水口1进入伸缩部，经由配水盘8外端面与分水盘9内端面之间的端面密封装置形成的封闭空间后到达水隔套内，高压水流充满水隔套后，由喷口雾化喷头12喷出形成喷雾。

本实用新型通过对掘进机伸缩部供水路径的改造，将掘进机内喷雾供水路径由轴向密封优化为平面密封，对掘进机内喷雾水密封合理布局设计，提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命。本实用新型中，大轴10的作用是对配水盘8进行支撑固定，配水盘8及分水盘9的作用是防止喷雾水进入大轴造成配件损坏。增强掘进机截割期间的降尘效果，实现掘进机内喷雾常态化使用。达到了安全可靠，减少设备配件损耗以及人工维修成本，提高工作效率，降低生产成本的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.悬臂式掘进机内喷雾装置，其特征在于：包括雾化喷头（12）和安装在雾化喷头（12）内的配水盘（8）和分水盘（9），配水盘（8）和分水盘（9）同轴套装在大轴（10）上，分水盘（9）内端部转动套装安装在配水盘（8）内孔中，配水盘（8）外端面与分水盘（9）内端面之间设有端面密封装置，配水盘（8）和分水盘（9）外圈连接雾化喷头（12）内壁，雾化喷头（12）内壁上设有进水口（1）。

2.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机内喷雾装置，其特征在于：所述的雾化喷头（12）外部套有炮头（11）。

3.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机内喷雾装置，其特征在于：所述的端面密封装置为多个同轴内外套装的O型密封圈（14），配水盘（8）外端面上设有安装O型密封圈（14）的环形密封槽。

4.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机内喷雾装置，其特征在于：所述的配水盘（8）内孔壁与大轴（10）之间设有多个轴向密封圈（17）。

5.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机内喷雾装置，其特征在于：所述的配水盘（8）的外圈设有多个螺栓孔，通过螺栓孔和连接螺栓（13）将配水盘（8）与分水盘（9）连接，连接螺栓（13）外端部与分水盘（9）之间留有转动间隙。

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