CN213113214U - 一种废机油分类蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种废机油分类蒸馏装置，包括第一蒸馏罐、第二蒸馏罐、蒸馏冷凝器、蒸馏塔和鼓风机，所述第一蒸馏罐通过出料连接管与第二蒸馏罐相连，第二蒸馏罐通过回流管与蒸馏冷凝器相连，在回流管上设有常开的控制阀门，蒸馏冷凝器与蒸馏塔通过连接管道相连，鼓风机设置于蒸馏冷凝器和蒸馏塔之间的连接管道上，所述第一蒸馏罐内部设置有支撑柱，支撑柱上设置有托盘，支撑柱侧壁上设置有超声波振荡器，第一蒸馏罐底部设置有储水箱，储水箱底部设置有电加热器，储水箱侧壁上设置有电磁液位计；本实用新型使得加热温度恒定，且利用超声波震动使得废机油中的分子更容易被提纯出来，提高了蒸馏的速度，减少了能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种废机油分类蒸馏装置。
背景技术
现有的化工企业，在生产过程中需要通过蒸馏的方法来实现不同沸点物质的分离。在蒸馏分离过程中需要用到蒸馏***，传统蒸馏***结构设计不够合理，在蒸馏过程中，当回流物料从冷凝器流入蒸馏塔内时，部分物料会顺着管壁流入蒸馏塔的内层，导致物料回流热交换少，塔顶温度上升的快，热交换少，能耗高，蒸馏效率慢，成品含量不合格。而且采用传统蒸馏***进行蒸馏时，每批物料蒸馏结束后塔节中的物料无法回收，会随着蒸馏残渣排出，大量热量随蒸馏残渣排出，且在排出蒸馏残渣的时候蒸馏塔无法工作，大量热量随蒸馏残渣排出，这不仅导致工作效率降低，还会导致物料、热量的浪费。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种废机油分类蒸馏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废机油分类蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废机油分类蒸馏装置，包括第一蒸馏罐、第二蒸馏罐、蒸馏冷凝器、蒸馏塔和鼓风机，所述第一蒸馏罐通过出料连接管与第二蒸馏罐相连，第二蒸馏罐通过回流管与蒸馏冷凝器相连，在回流管上设有常开的控制阀门，蒸馏冷凝器与蒸馏塔通过连接管道相连，鼓风机设置于蒸馏冷凝器和蒸馏塔之间的连接管道上，蒸馏塔与第一蒸馏罐相连，形成连续蒸馏回路。
优选的，所述第一蒸馏罐内部设置有支撑柱，支撑柱上设置有托盘，支撑柱侧壁上设置有超声波振荡器，第一蒸馏罐底部设置有储水箱，储水箱底部设置有电加热器，储水箱侧壁上设置有电磁液位计，储水箱侧壁靠上部位设置有注水管。
优选的，所述第一蒸馏罐上侧壁上设置有压力表，压力表用来检测第一蒸馏罐内的压力，第一蒸馏罐外壁上设置有控制器，控制器上方设置有故障报警器，第一蒸馏罐外壁上设置有超声波发生器。
优选的，所述第一蒸馏罐拥有两层外壁，且两层外壁形成真空隔墙，第一蒸馏罐内至少设置有一个托盘，托盘采用竹片制成，托盘为锥形结构，托盘的中间通过螺钉固定在支撑柱上，超声波振荡器通过螺钉固定在支撑柱侧壁上，每层托盘下方的支撑柱外壁上均匀设置有3-6个超声波振荡器，超声波振荡器与超声波发生器电连接，超声波发生器通过螺钉固定在第一蒸馏罐外壁上，超声波发生器与控制器电连接。
优选的，所述蒸馏冷凝器与蒸馏塔之间的连接管道上设有回流分布板，回流分布板为倾斜的板状结构。
优选的，所述蒸馏冷凝器的顶部设有冷凝水进口和冷凝水出口。
优选的，所述第二蒸馏罐内设有固定轴，固定轴的端部伸入到第二蒸馏罐的底部与第二蒸馏罐的底部固定连接，第二蒸馏罐的底部设有进液机构，第二蒸馏罐的中部设有加热机构，第二蒸馏罐的顶部设有蒸馏出液机构，所述进液机构包括设置在第二蒸馏罐的底部并固定在固定轴上的进液分布板，进液分布板与第二蒸馏罐的底面形成进液腔，第二蒸馏罐的侧面设有与进液腔连通的进液管，进液分布板上设有多个贯穿的通孔，通孔保持进液腔和第二蒸馏罐的上部空腔连通。
优选的，所述加热机构包括设置在固定轴上的多个加热板，加热板内镶嵌电热丝；蒸馏出液机构包括设置在第二蒸馏罐的顶部并套设在固定轴外侧的储液盘，储液盘的中部设有通孔，通孔的孔壁与固定轴的外壁之间形成蒸馏通道，储液盘的外缘与第二蒸馏罐的内壁固定连接，储液盘的上方设有冷凝板，冷凝板位于蒸馏通道的正上方并与蒸馏通道对应，蒸馏通道内设有多个过滤网，过滤网固定在固定轴上，第二蒸馏罐的外侧连接有与储液盘连接的出料连接管。
与现有技术相比，本实用新型一种废机油分类蒸馏装置，当每批物料蒸馏接近终点时，将蒸馏残余物利用液位差转入第一蒸馏罐中，利用第一蒸馏罐中的电加热器将蒸馏残渣中的物料通过蒸馏冷凝器和蒸馏塔后再次蒸入第二蒸馏罐中，形成一个可连续化的蒸馏；本实用新型使得加热温度恒定，且利用超声波震动使得废机油中的分子更容易被提纯出来，提高了蒸馏的速度，减少了能源的消耗；本实用新型设置有进液机构，进液机构包括设置在第二蒸馏罐的底部并固定在固定轴上的进液分布板，进液分布板与第二蒸馏罐的底面形成进液腔，第二蒸馏罐的侧面设有与进液腔连通的进液管，进液分布板上设有多个贯穿的通孔，通孔保持进液腔和第二蒸馏罐的上部空腔连通，混合液从进液管进入到进液腔后从多个通孔注入到第二蒸馏罐的内腔中，混合液比较均匀的进入到了第二蒸馏罐的内腔中，混合液被加热板加热时受热比较均匀，保证了蒸馏质量，混合液受热到一定程度后，局部种类的液体会蒸发生成气相，气相通过蒸馏通道并与上方的冷凝板接触，气相预冷后冷凝形成液态落入到储液盘并被出液管导出，储液盘直接位于冷凝板的正下方，接收冷凝后液体的面积比较大，储液方便，快速，保证了蒸馏的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型一种废机油分类蒸馏装置的结构示意图。
附图中：
1、第一蒸馏罐；2、第二蒸馏罐；3、蒸馏冷凝器；4、蒸馏塔；5、鼓风机；6、出料连接管；7、回流管；8、连接管道；9、储水箱；10、电加热器；11、电磁液位计；12、控制器；13、故障报警器；14、托盘；15、压力表； 16、支撑柱；17、超声波振荡器；18、超声波发生器；19、控制阀门；20、冷凝水进口；21、冷凝水出口；22、固定轴；23、进液分布板；24、进液腔； 25、进液管；26、通孔；27、加热板；28、电热丝；29、储液盘；30、蒸馏通道；31、冷凝板；32、过滤网；33、真空泵；34、真空吸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废机油分类蒸馏装置，包括第一蒸馏罐1、第二蒸馏罐2、蒸馏冷凝器3、蒸馏塔4和鼓风机 5，所述第一蒸馏罐1通过出料连接管6与第二蒸馏罐2相连，第二蒸馏罐2 通过回流管7与蒸馏冷凝器3相连，在回流管7上设有常开的控制阀门19，控制阀门19关闭时，便关闭了第二蒸馏罐2后方的回路，使得整个***不再连续蒸馏，蒸馏冷凝器3与蒸馏塔4通过连接管道相连，鼓风机5设置于蒸馏冷凝器3和蒸馏塔4之间的连接管道8上，蒸馏塔4与第一蒸馏罐1相连，形成连续蒸馏回路。具体的，当每批物料蒸馏接近终点时，将蒸馏残余物利用液位差转入第一蒸馏罐1中，利用第一蒸馏罐1中的电加热器10将蒸馏残渣中的物料通过蒸馏冷凝器3和蒸馏塔4后再次蒸入第二蒸馏罐2中，形成一个可连续化的蒸馏。
本实施例中的所述第一蒸馏罐1内部设置有支撑柱16，支撑柱16上设置有托盘14，支撑柱16侧壁上设置有超声波振荡器17，第一蒸馏罐1底部设置有储水箱9，储水箱9底部设置有电加热器10，储水箱9侧壁上设置有电磁液位计11，电磁液位计11用来检测储水箱9内的水位高低，储水箱9侧壁靠上部位设置有注水管，注水管用来向储水箱9内加水，防止储水箱9内干枯，第一蒸馏罐1上侧壁上设置有压力表15，压力表15用来检测第一蒸馏罐 1内的压力，第一蒸馏罐1外壁上设置有控制器12，控制器12上方设置有故障报警器13，故障报警器13用来在发生故障时报警，第一蒸馏罐1外壁上设置有超声波发生器18，超声波发生器18用来产生超声波。
上述结构中，把需要蒸馏的物料平铺在托盘14上表面，再依次把托盘14 固定在支撑柱16上，通过控制器12控制电加热器10发热，电加热器10产生的高温使得储水箱9内的水沸腾蒸发，热蒸汽上升从物料中间穿过，同时超声波震荡器发出的超声波引起空气震荡，从而使物料中的分子扩散出来融入热蒸汽中，进而加快蒸馏的速度。
本实施例中的所述第一蒸馏罐1拥有两层外壁，且两层外壁形成真空隔墙，第一蒸馏罐1内至少设置有一个托盘14，托盘14采用竹片制成，托盘 14为锥形结构，托盘14的中间通过螺钉固定在支撑柱16上，超声波振荡器 17通过螺钉固定在支撑柱16侧壁上，每层托盘14下方的支撑柱16外壁上均匀设置有3-6个超声波振荡器17，超声波振荡器17与超声波发生器18电连接，超声波发生器18通过螺钉固定在第一蒸馏罐1外壁上，超声波发生器 18与控制器12电连接，压力表15通过螺钉安装在第一蒸馏罐1靠上部位，压力表15与控制器12电连接，故障报警器13通过螺钉固定在控制器12上，故障报警器13为三色声光报警器，电加热器10通过螺钉固定在储水箱9底部，电磁液位计11通过螺钉固定在储水箱9内侧壁上，电加热器10、电磁液位计11与控制器12电连接。
另外，为了加快回流的速度，在所述蒸馏冷凝器3与蒸馏塔4之间的连接管道上设有回流分布板，回流分布板为倾斜的板状结构，能够加快回流的速度。
本实施例中的所述蒸馏冷凝器3的顶部设有冷凝水进口20和冷凝水出口 21。蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具；原理是利用蒸馏方法使不同沸点的混合液在蒸馏烧瓶内逐渐地蒸发，并不断将生成的蒸气移出，在冷凝管内冷却，使混合物达到分离提纯目的。
本实施例中的所述第二蒸馏罐2内设有固定轴22，固定轴22的端部伸入到第二蒸馏罐2的底部与第二蒸馏罐2的底部固定连接，第二蒸馏罐2的底部设有进液机构，第二蒸馏罐2的中部设有加热机构，第二蒸馏罐2的顶部设有蒸馏出液机构，所述进液机构包括设置在第二蒸馏罐2的底部并固定在固定轴22上的进液分布板23，进液分布板23与第二蒸馏罐2的底面形成进液腔24，第二蒸馏罐2的侧面设有与进液腔24连通的进液管25，进液分布板23上设有多个贯穿的通孔26，通孔26保持进液腔24和第二蒸馏罐2的上部空腔连通，混合液从进液管25进入到进液腔24后从多个通孔26注入到第二蒸馏罐2的内腔中，混合液比较均匀的进入到了第二蒸馏罐2的内腔中，混合液被加热板27加热时受热比较均匀，保证了蒸馏质量，混合液受热到一定程度后，局部种类的液体会蒸发生成气相，气相通过蒸馏通道30并与上方的冷凝板31接触，气相预冷后冷凝形成液态落入到储液盘29并被出液管33 导出，储液盘29直接位于冷凝板31的正下方，接收冷凝后液体的面积比较大，储液方便，快速，保证了蒸馏的效率。
本实施例中的所述加热机构包括设置在固定轴22上的多个加热板27，加热板27内镶嵌电热丝28；蒸馏出液机构包括设置在第二蒸馏罐2的顶部并套设在固定轴22外侧的储液盘29，储液盘29的中部设有通孔，通孔的孔壁与固定轴22的外壁之间形成蒸馏通道30，储液盘29的外缘与第二蒸馏罐2的内壁固定连接，储液盘29的上方设有冷凝板31，冷凝板31位于蒸馏通道30 的正上方并与蒸馏通道30对应，蒸馏通道30内设有多个过滤网32，过滤网32固定在固定轴22上，第二蒸馏罐2的外侧连接有与储液盘29连接的出料连接管6。
为了保证蒸馏环境真空，第二蒸馏罐2上设有与其内腔连通的真空吸管 34，真空吸管34的端部连接真空泵33。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废机油分类蒸馏装置，包括第一蒸馏罐(1)、第二蒸馏罐(2)、蒸馏冷凝器(3)、蒸馏塔(4)和鼓风机(5)，其特征在于：所述第一蒸馏罐(1)通过出料连接管(6)与第二蒸馏罐(2)相连，第二蒸馏罐(2)通过回流管(7)与蒸馏冷凝器(3)相连，在回流管(7)上设有常开的控制阀门(19)，蒸馏冷凝器(3)与蒸馏塔(4)通过连接管道相连，鼓风机(5)设置于蒸馏冷凝器(3)和蒸馏塔(4)之间的连接管道(8)上，蒸馏塔(4)与第一蒸馏罐(1)相连，形成连续蒸馏回路，所述第一蒸馏罐(1)内部设置有支撑柱(16)，支撑柱(16)上设置有托盘(14)，支撑柱(16)侧壁上设置有超声波振荡器(17)，第一蒸馏罐(1)底部设置有储水箱(9)，储水箱(9)底部设置有电加热器(10)，储水箱(9)侧壁上设置有电磁液位计(11)，储水箱(9)侧壁靠上部位设置有注水管。
2.根据权利要求1所述的一种废机油分类蒸馏装置，其特征在于：所述第一蒸馏罐(1)上侧壁上设置有压力表(15)，第一蒸馏罐(1)外壁上设置有控制器(12)，控制器(12)上方设置有故障报警器(13)，第一蒸馏罐(1)外壁上设置有超声波发生器(18)。
3.根据权利要求2所述的一种废机油分类蒸馏装置，其特征在于：所述第一蒸馏罐(1)拥有两层外壁，且两层外壁形成真空隔墙，第一蒸馏罐(1)内至少设置有一个托盘(14)，托盘(14)采用竹片制成，托盘(14)为锥形结构，托盘(14)的中间通过螺钉固定在支撑柱(16)上，超声波振荡器(17)通过螺钉固定在支撑柱(16)侧壁上，每层托盘(14)下方的支撑柱(16)外壁上均匀设置有3-6个超声波振荡器(17)，超声波振荡器(17)与超声波发生器(18)电连接，超声波发生器(18)通过螺钉固定在第一蒸馏罐(1)外壁上，超声波发生器(18)与控制器(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种废机油分类蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏冷凝器(3)与蒸馏塔(4)之间的连接管道上设有回流分布板，回流分布板为倾斜的板状结构。
5.根据权利要求1所述的一种废机油分类蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏冷凝器(3)的顶部设有冷凝水进口(20)和冷凝水出口(21)。
6.根据权利要求1所述的一种废机油分类蒸馏装置，其特征在于：所述第二蒸馏罐(2)内设有固定轴(22)，固定轴(22)的端部伸入到第二蒸馏罐(2)的底部与第二蒸馏罐(2)的底部固定连接，第二蒸馏罐(2)的底部设有进液机构，第二蒸馏罐(2)的中部设有加热机构，第二蒸馏罐(2)的顶部设有蒸馏出液机构，所述进液机构包括设置在第二蒸馏罐(2)的底部并固定在固定轴(22)上的进液分布板(23)，进液分布板(23)与第二蒸馏罐(2)的底面形成进液腔(24)，第二蒸馏罐(2)的侧面设有与进液腔(24)连通的进液管(25)，进液分布板(23)上设有多个贯穿的通孔(26)，通孔(26)保持进液腔(24)和第二蒸馏罐(2)的上部空腔连通。
7.根据权利要求6所述的一种废机油分类蒸馏装置，其特征在于：所述加热机构包括设置在固定轴(22)上的多个加热板(27)，加热板(27)内镶嵌电热丝(28)，所述蒸馏出液机构包括设置在第二蒸馏罐(2)的顶部并套设在固定轴(22)外侧的储液盘(29)，储液盘(29)的中部设有通孔，通孔的孔壁与固定轴(22)的外壁之间形成蒸馏通道(30)，储液盘(29)的外缘与第二蒸馏罐(2)的内壁固定连接，储液盘(29)的上方设有冷凝板(31)，冷凝板(31)位于蒸馏通道(30)的正上方并与蒸馏通道(30)对应，蒸馏通道(30)内设有多个过滤网(32)，过滤网(32)固定在固定轴(22)上，第二蒸馏罐(2)的外侧连接有与储液盘(29)连接的出料连接管(6)。
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| CN202020764315.4U CN213113214U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种废机油分类蒸馏装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113274754A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-20 | 浙江正荣香料有限公司 | 一种松节油精馏工艺 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020764315.4U patent/CN213113214U/zh active Active
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