CN213112552U - 一种纳米碳酸钙反应搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，包括罐体，所述罐体上表面设有加料机构，所述罐体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构下方设有出料机构。本实用新型通过搅拌杆和螺旋叶片组合对反应物进行搅拌，提升了搅拌的效率，搅拌过程中搅拌电机驱动弧形板转动，能够搅动沉积在支撑板上表面的反应物，防止反应物沉积在底部，另外，弧形板转动时产生的离心力可加速搅拌完成的成品从出料口流出，同时，支撑板的上下表面为弧形结构，也便于成品的流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米碳酸钙生产技术领域，具体为一种纳米碳酸钙反应搅拌装置。
背景技术
轻质碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、建材日用化工、医药、食品、饲料、油墨等行业。用普通碳化法生产出的轻质碳酸钙粉细度一般在400目左右，颗粒粒径大，颗粒之间凝聚现象严重，影响了轻质碳酸钙的应用。现有中国专利号为CN201821176396.5，专利名称为一种轻质碳酸钙生产专用搅拌设备，公开了一种轻质碳酸钙生产专用搅拌设备，其有益效果是能够更快的实现充分搅拌，使用效率高，但其还存在以下缺点：底部容易沉积，搅拌完成后的成品难以流向出料口。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，其解决了底部容易沉积和搅拌完成后的成品难以流向出料口的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，包括罐体，所述罐体上表面设有加料机构，所述罐体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述搅拌机构下方设有出料机构。
优选的，所述加料机构包括与所述罐体螺纹连接的进料口，所述进料口内固定设有滤网，用于过滤原料中的杂质和防止空气中的灰尘进入所述罐体内，通过转动所述进料口可将其从所述罐体内取下，由此可将所述滤网上表面的杂质及灰尘进行清理。
优选的，所述搅拌机构包括转动设在所述罐体壁体中的转轴，所述转轴下端动力设有搅拌电机，所述搅拌腔内设有与所述转轴固定连接的螺旋叶片，能将底部的反应物往上送，防止底部造成沉积，所述搅拌腔内设有与所述转轴固定连接的搅拌杆，用于对反应物进行搅拌。
优选的，所述出料机构包括固定设在所述罐体内的支撑板，所述支撑板与所述转轴之间通过轴承转动连接，所述搅拌腔内设有与所述转轴固定连接的弧形板，用于搅拌沉积在所述支撑板上表面的反应物，所述罐体内左右对称地设有出料口，用于出料。
优选的，所述进料口外侧直线段设有螺纹，所述罐体壁体中设有与该螺纹配合的螺纹槽，便于清理。
优选的，所述搅拌杆底部采用圆弧过渡，用于将上方的反应物往下送。
优选的，所述支撑板上下表面为弧形结构，便于反应物流出。
优选的，所述弧形板上下表面为弧形结构，所述弧形板底面与所述支撑板顶面相接触，用于搅动沉积在所述支撑板上表面的反应物，另外在出料时可加速反应物流出。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过搅拌杆和螺旋叶片组合对反应物进行搅拌，提升了搅拌的效率，搅拌过程中搅拌电机驱动弧形板转动，能够搅动沉积在支撑板上表面的反应物，防止反应物沉积在底部，另外，弧形板转动时产生的离心力可加速搅拌完成的成品从出料口流出，同时，支撑板的上下表面为弧形结构，也便于成品的流出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中弧形板的俯视图。
附图中标记分述如下：10、罐体；1、搅拌腔；12、搅拌电机；13、支撑板；14、出料口；15、弧形板；16、螺旋叶片；17、搅拌杆；18、转轴；19、滤网；20、进料口；101、加料机构；102、搅拌机构；103、出料机构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示的一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，包括罐体10，所述罐体10上表面设有加料机构101，所述罐体10内设有搅拌腔11，所述搅拌腔11内设有搅拌机构102，所述搅拌机构102下方设有出料机构103。
进一步技术方案中，所述加料机构101包括与所述罐体10螺纹连接的进料口20，所述进料口20内固定设有滤网19，所述滤网19可以过滤原料中的杂质和防止空气中的灰尘进入所述罐体10内，通过转动所述进料口20可将其从所述罐体10内取下，由此可将所述滤网19上表面的杂质及灰尘进行清理。
进一步技术方案中，所述搅拌机构102包括转动设在所述罐体10壁体中的转轴18，所述转轴18下端动力设有搅拌电机12，所述搅拌腔11内设有与所述转轴18固定连接的螺旋叶片16，所述搅拌腔11内设有与所述转轴18固定连接的搅拌杆17，所述搅拌电机12可驱动所述搅拌杆17和所述螺旋叶片16转动对反应物进行搅拌，另外，搅拌的过程中所述搅拌杆17可将上方的反应物往下送，所述螺旋叶片16可将下方的反应物往上送，由此上下方的反应物发生碰撞后加速向四周扩散，从而提升了搅拌效率。
进一步技术方案中，所述出料机构103包括固定设在所述罐体10内的支撑板13，所述支撑板13与所述转轴18之间通过轴承转动连接，所述搅拌腔11内设有与所述转轴18固定连接的弧形板15，所述罐体10内左右对称地设有出料口14，搅拌时所述搅拌电机12可驱动所述弧形板15转动，由此可搅动沉积在所述支撑板13上表面的反应物，防止沉积在底部，另外，出料时所述弧形板15转动产生的离心力可加速反应物通过所述出料口14向外流出。
进一步技术方案中，所述进料口20外侧直线段设有螺纹，所述罐体10壁体中设有与该螺纹配合的螺纹槽，便于清理。
进一步技术方案中，所述搅拌杆17底部采用圆弧过渡，将上方的反应物往下送，同时下方的反应物往上送，上下的反应物发生碰撞后加速扩散，由此增加了搅拌效率。
进一步技术方案中，所述支撑板13上下表面弧形结构，便于反应物向外流出。
进一步技术方案中，所述弧形板15上下表面为弧形结构，所述弧形板15底面与所述支撑板13顶面相接触，由此可搅动沉积在所述支撑板13上表面的反应物，另外在出料时可加速反应物流出。
具体实施时，通过进料口20向罐体10内加入原料，然后控制搅拌电机12转动，搅拌电机12可通过转轴18驱动搅拌杆17和螺纹叶片16转动对反应物进行搅拌，另外搅拌电机12还可通过转轴18驱动弧形板15转动，防止反应物沉积在底部，搅拌完全的反应物可通过出料口14向外流出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，包括罐体(10)，所述罐体(10)上表面设有加料机构(101)，其特征在于：所述罐体(10)内设有搅拌腔(11)，其特征在于：所述搅拌腔(11)内设有搅拌机构(102)，所述搅拌机构(102)下方设有出料机构(103)；
所述加料机构(101)包括与所述罐体(10)螺纹连接的进料口(20)，所述进料口(20)内固定设有滤网(19)；
所述搅拌机构(102)包括转动设在所述罐体(10)壁体中的转轴(18)，所述转轴(18)下端动力设有搅拌电机(12)，所述搅拌腔(11)内设有与所述转轴(18)固定连接的螺旋叶片(16)，所述搅拌腔(11)内设有与所述转轴(18)固定连接的搅拌杆(17)；
所述出料机构(103)包括固定设在所述罐体(10)内的支撑板(13)，所述支撑板(13)与所述转轴(18)之间通过轴承转动连接，所述搅拌腔(11)内设有与所述转轴(18)固定连接的弧形板(15)，所述罐体(10)内左右对称设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，其特征在于：所述进料口(20)外侧直线段设有螺纹，所述罐体(10)壁体中设有与该螺纹配合的螺纹槽，便于清理。
3.根据权利要求1所述一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)底部采用圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(13)上下表面为弧形结构。
5.根据权利要求1所述一种纳米碳酸钙反应搅拌装置，其特征在于：所述弧形板(15)上下表面为弧形结构，所述弧形板(15)底面与所述支撑板(13)顶面相接触。
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| CN202021445890.4U CN213112552U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种纳米碳酸钙反应搅拌装置 |
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021445890.4U patent/CN213112552U/zh active Active
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