CN213111249U - 一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，涉及餐具输送技术领域，包括安装台和导轨板，所述导轨板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有仰俯套筒，所述仰俯套筒的内腔底部固定连接有气弹簧，所述气弹簧的顶部固定连接有仰俯限位块。该骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，通过启动仰俯套筒中的气弹簧使安装台以中心转动轴为中心转动实现仰俯，气弹簧的起升高度变化是连续的，解决了现有的餐具生产用运输装置难以连续不间断的调整运输装置的仰俯角度的问题，通过多个对齐套筒的设置，解决了现有的餐具生产用运输装置难以使运输的餐具横向对齐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具输送技术领域，具体为一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置。
背景技术
现在的餐具生产线使用了餐具运输装置来进行转运和排布方式，避免了人工转运和排列的麻烦，但是现有的餐具运输装置的调整机构的调整幅度不够全面，并且难以进行横向的排列。
在中国实用新型专利申请号：CN201822152442.4中公开有一种一次性植物纤维餐具生产用输送装置，包括底座，底座的顶部后端设有两个支撑架，两个支撑架之间通过主动辊转动连接，底座的顶部后端通过电机支架连接减速电机的侧面，减速电机的输出轴穿过左侧的支撑架与主动辊的左端伸出轴连接，底座的顶部前端设有两个支撑板，两个支撑板上均设有沿上下方向分布的弧形轨道。该一次性植物纤维餐具生产用输送装置，采用间断型的结构控制仰俯，导致装置仰俯角度的变化是分段突变的，不能实现连续性的调整仰俯角度，并且该装置只能实现餐具平行，不行实现横向对齐，降低了后续的加工效率。
因此，提出一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的餐具生产用运输装置难以连续不间断的调整运输装置的仰俯角度，难以使运输的餐具横向对齐的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，包括安装台和导轨板，所述导轨板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有仰俯套筒，所述仰俯套筒的内腔底部固定连接有气弹簧，所述气弹簧的顶部固定连接有仰俯限位块，所述仰俯限位块的顶部固定连接有仰俯顶杆，所述导轨板的一侧顶端固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部固定连接有支撑板，所述安装台的一端转动连接有主动输送轴，所述主动输送轴的两端均与仰俯顶杆的顶部转动连接，所述安装台的顶部设有对齐箱体，所述对齐箱体的内腔固定连接有对齐套筒，所述对齐套筒有多个，多个所述对齐套筒呈对称分布，多个所述对齐套筒的内部一端均固定连接有对齐弹簧，所述对齐弹簧远离对齐箱体的一端固定连接有对齐限位块，所述对齐限位块远离对齐弹簧的一端固定连接有对齐顶杆，所述对齐顶杆远离对齐限位块的一端贯穿对齐套筒并固定连接有对齐顶块，所述对齐顶块的外侧固定连接有包覆层。
优选的，所述滑槽有两个，两个所述滑槽呈对称分布。
优选的，所述支撑板的顶部固定连接有两个中心支撑杆，所述安装台的中部转动连接有中心转动轴，所述中心转动轴的两端均与中心支撑杆转动连接，所述支撑板的远离支撑件的一端底部固定连接有支腿，所述支腿有两个，两个所述支腿呈对称分布。
优选的，所述安装台的一侧固定连接有电动机，所述电动机的转轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧与主动输送轴转动连接。
优选的，所述安装台远离主动输送轴的一端转动连接有从动输送轴，所述从动输送轴的外侧固定连接有从动辊轮，所述从动辊轮的外侧滚动连接有输送带，所述输送带的外侧开设有输送槽。
优选的，所述主动输送轴的外侧固定连接有主动辊轮，所述主动辊轮与输送带滚动连接。
优选的，所述对齐箱体的底部两侧均固定连接有箱体支架，所述箱体支架的底部均与安装台的顶部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，具备以下有益效果：
1、该骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，首先通过中心转动轴和中心支撑杆的配合设置，能够使安装台以中心转动轴为中心在一定角度下摆动，实现了安装台的仰俯运动，然后通过仰俯套筒的设置，能够通过启动仰俯套筒中的气弹簧使安装台以中心转动轴为中心转动实现仰俯，气弹簧的起升高度变化是连续的，实现了安装台的连续仰俯变化，解决了现有的餐具生产用运输装置难以连续不间断的调整运输装置的仰俯角度的问题。
2、该骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，通过多个对齐套筒的设置，能够通过对齐套筒内部的对齐弹簧推出与对齐顶杆固定连接的对齐顶块，使对齐顶块外侧的包覆层直接顶动待对齐的骨瓷餐具，对称分布的对齐套筒同步顶动待对齐的骨瓷餐具实现了餐具的横向对齐，解决了现有的餐具生产用运输装置难以使运输的餐具横向对齐的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图；
图2为本实用新型结构的俯视示意图；
图3为本实用新型仰俯套筒结构的剖面示意图；
图4为本实用新型对齐箱体结构的剖面示意图；
图5为本实用新型对齐套筒结构的剖面示意图。
图中：1、安装台；11、电动机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、主动输送轴；15、主动辊轮；16、从动输送轴；17、从动辊轮；18、中心转动轴；19、输送带；110、输送槽；2、箱体支架；21、对齐箱体；22、对齐套筒；23、对齐弹簧；24、对齐限位块；25、对齐顶杆；26、对齐顶块；27、包覆层；3、导轨板；31、滑槽；32、滑块；33、仰俯套筒；34、气弹簧；35、仰俯限位块；36、仰俯顶杆；4、支撑件；41、支撑板；42、中心支撑杆；43、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示，一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，包括安装台1和导轨板3，导轨板3的顶部开设有滑槽31，滑槽31有两个，两个滑槽31呈对称分布，滑槽31的内部滑动连接有滑块32，滑块32的顶部固定连接有仰俯套筒33，仰俯套筒33的内腔底部固定连接有气弹簧34，气弹簧34的顶部固定连接有仰俯限位块35，仰俯限位块35的顶部固定连接有仰俯顶杆36，导轨板3的一侧顶端固定连接有支撑件4，支撑件4的顶部固定连接有支撑板41，支撑板41的顶部固定连接有两个中心支撑杆42，安装台1的中部转动连接有中心转动轴18，中心转动轴18的两端均与中心支撑杆42转动连接，支撑板41的远离支撑件4的一端底部固定连接有支腿43，支腿43有两个，两个支腿43呈对称分布，安装台1的一端转动连接有主动输送轴14，安装台1的一侧固定连接有电动机11，电动机11的转轴固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12的一侧啮合连接有从动齿轮13，从动齿轮13的内侧与主动输送轴14转动连接，主动输送轴14的两端均与仰俯顶杆36的顶部转动连接，首先通过中心转动轴18和中心支撑杆42的配合设置，能够使安装台1以中心转动轴18为中心在一定角度下摆动，实现了安装台1的仰俯运动，然后通过仰俯套筒33的设置，能够通过启动仰俯套筒33中的气弹簧34使安装台1以中心转动轴18为中心转动实现仰俯，气弹簧34的起升高度变化是连续的，实现了安装台1的连续仰俯变化，解决了现有的餐具生产用运输装置难以连续不间断的调整运输装置的仰俯角度的问题，安装台1远离主动输送轴14的一端转动连接有从动输送轴16，从动输送轴16的外侧固定连接有从动辊轮17，从动辊轮17的外侧滚动连接有输送带19，输送带19的外侧开设有输送槽110，主动输送轴14的外侧固定连接有主动辊轮15，主动辊轮15与输送带19滚动连接，安装台1的顶部设有对齐箱体21，对齐箱体21的底部两侧均固定连接有箱体支架2，箱体支架2的底部均与安装台1的顶部固定连接，对齐箱体21的内腔固定连接有对齐套筒22，对齐套筒22有多个，多个对齐套筒22呈对称分布，多个对齐套筒22的内部一端均固定连接有对齐弹簧23，对齐弹簧23远离对齐箱体21的一端固定连接有对齐限位块24，对齐限位块24远离对齐弹簧23的一端固定连接有对齐顶杆25，对齐顶杆25远离对齐限位块24的一端贯穿对齐套筒22并固定连接有对齐顶块26，对齐顶块26的外侧固定连接有包覆层27，通过多个对齐套筒22的设置，能够通过对齐套筒22内部的对齐弹簧23推出与对齐顶杆25固定连接的对齐顶块26，使对齐顶块26外侧的包覆层27直接顶动待对齐的骨瓷餐具，对称分布的对齐套筒22同步顶动待对齐的骨瓷餐具实现了餐具的横向对齐，解决了现有的餐具生产用运输装置难以使运输的餐具横向对齐的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，将餐具放到输送带19上的输送槽110中，电动机11启动带动主动齿轮12转动，主动齿轮12通过从动齿轮13使主动输送轴14旋转，主动输送轴14带动主动辊轮15转动从而使输送带19携带着餐具位移，当餐具移动到对齐箱体21内部时，对齐顶块26和与之固定连接的包覆层27通过对齐弹簧23的作用顶紧输送槽110内，对称设置的对齐顶块26将会使餐具横向对齐，包覆层27能够避免餐具破损，随着输送带19的运动，输送槽110前进时，输送带19将对齐顶块26顶回，对齐顶块26由此进入下一个输送槽110中，需要改变安装台1的仰俯角度时，只需启动气弹簧34，控制气弹簧34的伸出量，气弹簧34通过仰俯顶杆36使安装台1以中心转动轴18为中心转动实现仰俯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，包括安装台(1)和导轨板(3)，其特征在于：所述导轨板(3)的顶部开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的顶部固定连接有仰俯套筒(33)，所述仰俯套筒(33)的内腔底部固定连接有气弹簧(34)，所述气弹簧(34)的顶部固定连接有仰俯限位块(35)，所述仰俯限位块(35)的顶部固定连接有仰俯顶杆(36)，所述导轨板(3)的一侧顶端固定连接有支撑件(4)，所述支撑件(4)的顶部固定连接有支撑板(41)，所述安装台(1)的一端转动连接有主动输送轴(14)，所述主动输送轴(14)的两端均与仰俯顶杆(36)的顶部转动连接，所述安装台(1)的顶部设有对齐箱体(21)，所述对齐箱体(21)的内腔固定连接有对齐套筒(22)，所述对齐套筒(22)有多个，多个所述对齐套筒(22)呈对称分布，多个所述对齐套筒(22)的内部一端均固定连接有对齐弹簧(23)，所述对齐弹簧(23)远离对齐箱体(21)的一端固定连接有对齐限位块(24)，所述对齐限位块(24)远离对齐弹簧(23)的一端固定连接有对齐顶杆(25)，所述对齐顶杆(25)远离对齐限位块(24)的一端贯穿对齐套筒(22)并固定连接有对齐顶块(26)，所述对齐顶块(26)的外侧固定连接有包覆层(27)。
2.根据权利要求1所述的一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，其特征在于：所述滑槽(31)有两个，两个所述滑槽(31)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，其特征在于：所述支撑板(41)的顶部固定连接有两个中心支撑杆(42)，所述安装台(1)的中部转动连接有中心转动轴(18)，所述中心转动轴(18)的两端均与中心支撑杆(42)转动连接，所述支撑板(41)的远离支撑件(4)的一端底部固定连接有支腿(43)，所述支腿(43)有两个，两个所述支腿(43)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，其特征在于：所述安装台(1)的一侧固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)的转轴固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的一侧啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的内侧与主动输送轴(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，其特征在于：所述安装台(1)远离主动输送轴(14)的一端转动连接有从动输送轴(16)，所述从动输送轴(16)的外侧固定连接有从动辊轮(17)，所述从动辊轮(17)的外侧滚动连接有输送带(19)，所述输送带(19)的外侧开设有输送槽(110)。
6.根据权利要求1所述的一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，其特征在于：所述主动输送轴(14)的外侧固定连接有主动辊轮(15)，所述主动辊轮(15)与输送带(19)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种骨瓷餐具生产用保护性高的运输装置，其特征在于：所述对齐箱体(21)的底部两侧均固定连接有箱体支架(2)，所述箱体支架(2)的底部均与安装台(1)的顶部固定连接。
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| CN113136285B (zh) * | 2021-05-21 | 2023-05-30 | 安徽焦陂酒业有限责任公司 | 一种白酒加工用出糟装置 |
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