CN213107144U - 一种新型裁断机用定量上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型裁断机用定量上料机构，包括上料机构主体，所述上料机构主体的上端外表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端外表面镶嵌有刻度线，所述支撑杆的外表面靠近上侧端面焊接有限位板，所述限位板的上端外表面焊接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端外表面焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端外表面靠近后侧端面焊接有指针，所述上料机构主体的左端外表面靠近下侧端面焊接有基座，所述基座的上端外表面开设有T型槽，所述T型槽的内侧外表面滑动连接有T型滑块；有利于控制每次上料的总量，提高上料机构上料的精确度，有利于根据裁断机的型号不同调整上料的高度，提高上料机构的适用范围。

Description

一种新型裁断机用定量上料机构

技术领域

本实用新型属于裁断机技术领域，具体涉及一种新型裁断机用定量上料机构。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备切割机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工等轻工业，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器；

现有的新型裁断机用上料机构在使用时存在一定的弊端，首先，无法控制每次上料的总量，操作工人根据经验判断上料量的大小，降低上料机构上料的精确度，其次，上料机构的适用范围较为单一，无法根据裁断机的型号不同调整上料的高度，为此，我们提出一种新型裁断机用定量上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型裁断机用定量上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型裁断机用定量上料机构，包括上料机构主体，所述上料机构主体的上端外表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端外表面镶嵌有刻度线，所述支撑杆的外表面靠近上侧端面焊接有限位板，所述限位板的上端外表面焊接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端外表面焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端外表面靠近后侧端面焊接有指针，所述上料机构主体的左端外表面靠近下侧端面焊接有基座，所述基座的上端外表面开设有T型槽，所述T型槽的内侧外表面滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上端设置有U型杆，所述U型杆的内侧外表面靠近下侧端面焊接有第二限位棒，所述U型杆的外表面靠近下侧端面焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端外表面焊接有限位块，所述限位块的内侧外表面焊接有第一限位棒，所述第一限位棒的外表面转动连接有第二电动推杆，所述上料机构主体的外表面靠近左侧端面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面转动连接有第二传送带，所述第二转动轴的外表面靠近上料机构主体的前端焊接有轴承，所述轴承的外表面焊接有转动杆。

优选的，所述第二转动轴的外表面靠近轴承的前端焊接有皮带轮，所述皮带轮的外表面转动连接有第一皮带，所述基座的上端外表面靠近右侧端面焊接有驱动电机，所述皮带轮的数量为两组，另一组所述皮带轮焊接于驱动电机的前端外表面。

优选的，所述支撑杆、刻度线、指针的数量均为两组，另一组所述指针焊接于第一连接杆的右端外表面靠近前侧端面。

优选的，所述T型槽、T型滑块的数量均为两组，所述T型滑块通过第二限位棒与U型杆之间为转动连接。

优选的，所述第二电动推杆与上料机构主体之间为一体焊接，所述第二转动轴的数量为两组，所述第二转动轴与U型杆之间为转动连接。

优选的，所述轴承的数量为四组，所述转动杆的数量为两组，所述转动杆通过轴承与第二转动轴之间为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有第一电动推杆、指针、刻度线与第一连接杆，当该机构正常使用时，不同高度的刻度线对应上料量的不同，根据需要上料量的大小调整指针指向对应的刻度，即调整需要上料物品整体的高度，有利于控制每次上料的总量，提高上料机构上料的精确度。

2.通过设置有第二电动推杆、T型槽、U型杆与轴承，当需要调整上料的高度时，第二电动推杆的运行可推动第二连接杆在基座的上端左右滑动，当第二连接杆向左滑动时，这时上料的高度缓缓升高，当第二连接杆向右滑动时，这时上料的高度缓缓降低，有利于根据裁断机的型号不同调整上料的高度，提高上料机构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的局部俯剖视图；

图中：1、上料机构主体；2、皮带轮；3、第一皮带；4、刻度线；5、支撑杆；6、第一连接杆；7、指针；8、限位板；9、第一电动推杆；10、基座；11、T型槽；12、T型滑块；13、U型杆；14、第二转动轴；15、第二传送带；16、第二电动推杆；17、第二连接杆；18、限位块；19、第一限位棒；20、第二限位棒；21、驱动电机；22、转动杆；23、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型裁断机用定量上料机构，包括上料机构主体1，上料机构主体1的上端外表面焊接有支撑杆5，支撑杆5的右端外表面镶嵌有刻度线4，刻度线4的数量不少于十组，不同高度的刻度线4代表的量不同，支撑杆5的外表面靠近上侧端面焊接有限位板8，限位板8的上端外表面焊接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的下端外表面焊接有第一连接杆6，第一连接杆6的右端外表面靠近后侧端面焊接有指针7，以便于精确的读数，上料机构主体1的左端外表面靠近下侧端面焊接有基座10，基座10的上端外表面开设有T型槽11，T型槽11的内侧外表面滑动连接有T型滑块12，以便于使第二连接杆17贴合在基座10的上表面滑动，T型滑块12的上端设置有U型杆13，U型杆13的内侧外表面靠近下侧端面焊接有第二限位棒20，U型杆13的外表面靠近下侧端面焊接有第二连接杆17，第二连接杆17的右端外表面焊接有限位块18，限位块18的内侧外表面焊接有第一限位棒19，第一限位棒19的外表面转动连接有第二电动推杆16，以便于推动第二连接杆17滑动，上料机构主体1的外表面靠近左侧端面转动连接有第二转动轴14，第二转动轴14的外表面转动连接有第二传送带15，第二转动轴14的外表面靠近上料机构主体1的前端焊接有轴承23，轴承23的外表面焊接有转动杆22，以便于提高该机构的稳定性。

进一步的，第二转动轴14的外表面靠近轴承23的前端焊接有皮带轮2，皮带轮2的外表面转动连接有第一皮带3，基座10的上端外表面靠近右侧端面焊接有驱动电机21，皮带轮2的数量为两组，另一组皮带轮2焊接于驱动电机21的前端外表面，以便于带动第二传送带15转动，方便物料的传送，支撑杆5、刻度线4、指针7的数量均为两组，另一组指针7焊接于第一连接杆6的右端外表面靠近前侧端面。

进一步的，T型槽11、T型滑块12的数量均为两组，T型滑块12通过第二限位棒20与U型杆13之间为转动连接，第二电动推杆16与上料机构主体1之间为一体焊接，第二转动轴14的数量为两组，第二转动轴14与U型杆13之间为转动连接，轴承23的数量为四组，转动杆22的数量为两组，转动杆22通过轴承23与第二转动轴14之间为转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种新型裁断机用定量上料机构，当该机构正常使用时，使用者使第一电动推杆9的连接线与电源连接，操作开关启动第一电动推杆9，第一电动推杆9的运行可推动第一连接杆6上下移动，第一连接杆6的移动带动指针7在支撑杆5的右端滑动，支撑杆5右端外表面镶嵌的刻度线4，不同高度的刻度线4对应上料量的不同，根据需要上料量的大小调整指针7指向对应的刻度，即调整需要上料物品整体的高度，有利于控制每次上料的总量，提高上料机构上料的精确度，当需要调整上料的高度时，使用者使第二电动推杆16的连接线与电源连接，操作开关启动第二电动推杆16，第二电动推杆16的运行可推动第二连接杆17在基座10的上端左右滑动，当第二连接杆17向左滑动时，这时上料的高度缓缓升高，当第二连接杆17向右滑动时这时上料的高度缓缓降低，T型滑块12与第二限位棒20的设置有利于使第二连接杆17在基座10的上端外表面贴合滑动，驱动电机21、皮带轮2、第一皮带3的设置有利于带动第二传送带15转动，方便物料的传送，有利于根据裁断机的型号不同调整上料的高度，提高上料机构的适用范围，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型裁断机用定量上料机构，包括上料机构主体(1)，其特征在于：所述上料机构主体(1)的上端外表面焊接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的右端外表面镶嵌有刻度线(4)，所述支撑杆(5)的外表面靠近上侧端面焊接有限位板(8)，所述限位板(8)的上端外表面焊接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的下端外表面焊接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的右端外表面靠近后侧端面焊接有指针(7)，所述上料机构主体(1)的左端外表面靠近下侧端面焊接有基座(10)，所述基座(10)的上端外表面开设有T型槽(11)，所述T型槽(11)的内侧外表面滑动连接有T型滑块(12)，所述T型滑块(12)的上端设置有U型杆(13)，所述U型杆(13)的内侧外表面靠近下侧端面焊接有第二限位棒(20)，所述U型杆(13)的外表面靠近下侧端面焊接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的右端外表面焊接有限位块(18)，所述限位块(18)的内侧外表面焊接有第一限位棒(19)，所述第一限位棒(19)的外表面转动连接有第二电动推杆(16)，所述上料机构主体(1)的外表面靠近左侧端面转动连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的外表面转动连接有第二传送带(15)，所述第二转动轴(14)的外表面靠近上料机构主体(1)的前端焊接有轴承(23)，所述轴承(23)的外表面焊接有转动杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型裁断机用定量上料机构，其特征在于：所述第二转动轴(14)的外表面靠近轴承(23)的前端焊接有皮带轮(2)，所述皮带轮(2)的外表面转动连接有第一皮带(3)，所述基座(10)的上端外表面靠近右侧端面焊接有驱动电机(21)，所述皮带轮(2)的数量为两组，另一组所述皮带轮(2)焊接于驱动电机(21)的前端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型裁断机用定量上料机构，其特征在于：所述支撑杆(5)、刻度线(4)、指针(7)的数量均为两组，另一组所述指针(7)焊接于第一连接杆(6)的右端外表面靠近前侧端面。

4.根据权利要求1所述的一种新型裁断机用定量上料机构，其特征在于：所述T型槽(11)、T型滑块(12)的数量均为两组，所述T型滑块(12)通过第二限位棒(20)与U型杆(13)之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型裁断机用定量上料机构，其特征在于：所述第二电动推杆(16)与上料机构主体(1)之间为一体焊接，所述第二转动轴(14)的数量为两组，所述第二转动轴(14)与U型杆(13)之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型裁断机用定量上料机构，其特征在于：所述轴承(23)的数量为四组，所述转动杆(22)的数量为两组，所述转动杆(22)通过轴承(23)与第二转动轴(14)之间为转动连接。

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