CN213106246U - 一种带接料装置的金属零部件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带接料装置的金属零部件抛光装置，包括安装板，安装板一侧贯穿设置有若干安装孔，安装板前侧前侧设置有液压缸、第一电机、气泵和传送辊轴，液压缸下部连接有伸缩柱，伸缩柱游离端连接有套环，安装板前部且位于液压缸下部设置有滑槽，滑槽内侧设置有两个滑块，两个滑块前部均连接有连接柱。本实用新型通过设置有橡胶套、真空泵和吸盘，便于完成对待加工件的快速装夹和拆卸，设置有双抛光盘，提升抛光效率；设置有传送带、第一电机，且设置有多个真空泵、吸盘和橡胶套，同步进行多个工件的抛光，无需工作人员手动上料周转；设置有输出气管与气泵，且安装板具有磁力，便于完成对抛光废料的收集。

Description

一种带接料装置的金属零部件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及剖光辅助装置领域，特别是涉及一种带接料装置的金属零部件抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量，精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面，精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成，抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷，此外还有电解抛光等方法。

现有的抛光装置大多采取真空吸力收集清理废料，速度较为低下，且会遭遇清理不洁净的情况，且现有的大多为单一加工原件，如提升加工精度，仍需更换新的抛光盘，较为复杂难以操作，因此需要一种带接料装置的金属零部件抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带接料装置的金属零部件抛光装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带接料装置的金属零部件抛光装置，包括安装板，所述安装板一侧贯穿设置有若干安装孔，所述安装板前侧前侧设置有液压缸、第一电机、气泵和传送辊轴，所述液压缸下部连接有伸缩柱，所述伸缩柱游离端连接有套环，所述安装板前部且位于所述液压缸下部设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有两个滑块，两个所述滑块前部均连接有连接柱，所述套环套装于位于上部的所述连接柱外侧，位于上部的所述连接柱游离端连接有连接板，所述连接板为“V”型，所述连接板中心处下部设置有第二电机，所述第二电机与所述连接板通过连接架连接，所述连接板两个游离端下部均连接有弹簧，所述弹簧游离端均安装有轴承，所述轴承下部连接有连接轴，所述连接轴与所述弹簧通过所述轴承转动连接，所述连接轴游离端连接有抛光盘，所述连接轴外侧套装有皮带，所述皮带游离端套装于所述第二电机输出轴外侧，位于下部的连接柱游离端固定连接于所述第二电机一侧，所述第一电机输出轴外侧套装有链条，所述传送辊轴与所述安装板通过转轴连接，所述链条游离端套装于所述安装板和所述传送辊轴连接的转轴外侧，所述传送辊轴外侧套装有传送带，所述传送带外侧固定安装有若干橡胶套，所述橡胶套内侧且位于所述传送带外侧均安装有真空泵，所述橡胶套游离端均连接有吸盘，所述气泵输出端连接有输出气管，所述输出气管靠近所述传送带的一侧设置有若干出气孔。

优选的：所述第一电机输出轴、所述安装板和所述传送辊轴连接的转轴和所述链条连接处分别安装有齿轮，所述第二电机输出轴、所述连接轴和所述皮带连接处分别安装有皮带轮，所述橡胶套、所述真空泵和所述吸盘的数量为若干个且至少为十个，所述安装板为磁性材料。

如此设置，便于完成所述第一电机对所述传送辊轴的动力传输，便于完成所述第二电机对所述连接轴的动力传输，便于实现量化运行，提升生产效率，便于完成对废料的吸附收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有橡胶套、真空泵和吸盘，便于完成对待加工件的快速装夹和拆卸，设置有双抛光盘，提升抛光效率；

2、设置有传送带、第一电机，且设置有多个真空泵、吸盘和橡胶套，同步进行多个工件的抛光，无需工作人员手动上料周转；

3、设置有输出气管与气泵，且安装板具有磁力，便于完成对抛光废料的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种带接料装置的金属零部件抛光装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种带接料装置的金属零部件抛光装置的俯视图；

附图标记说明如下：

1、安装板；2、安装孔；3、第一电机；4、链条；5、传送辊轴；6、传送带；7、橡胶套；8、真空泵；9、吸盘；10、抛光盘；11、连接轴；12、轴承；13、弹簧；14、皮带；15、第二电机；16、连接板；17、输出气管；18、气泵；19、连接柱；20、套环；21、液压缸；22、伸缩柱；23、滑槽；24、滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种带接料装置的金属零部件抛光装置，包括安装板1，安装板1一侧贯穿设置有若干安装孔2，安装板1前侧前侧设置有液压缸21、第一电机3、气泵18和传送辊轴5，液压缸21下部连接有伸缩柱22，伸缩柱22游离端连接有套环20，安装板1前部且位于液压缸21下部设置有滑槽23，滑槽23内侧设置有两个滑块24，两个滑块24前部均连接有连接柱19，套环20套装于位于上部的连接柱19外侧，位于上部的连接柱19游离端连接有连接板16，连接板16为“V”型，连接板16中心处下部设置有第二电机15，第二电机15与连接板16通过连接架连接，连接板16两个游离端下部均连接有弹簧13，弹簧13游离端均安装有轴承12，轴承12下部连接有连接轴11，连接轴11与弹簧13通过轴承12转动连接，连接轴11游离端连接有抛光盘10，连接轴11外侧套装有皮带14，皮带14游离端套装于第二电机15输出轴外侧，位于下部的连接柱19游离端固定连接于第二电机15一侧，第一电机3输出轴外侧套装有链条4，传送辊轴5与安装板1通过转轴连接，链条4游离端套装于安装板1和传送辊轴5连接的转轴外侧，传送辊轴5外侧套装有传送带6，传送带6外侧固定安装有若干橡胶套7，橡胶套7内侧且位于传送带6外侧均安装有真空泵9，橡胶套7游离端均连接有吸盘7，气泵18输出端连接有输出气管17，输出气管17靠近传送带6的一侧设置有若干出气孔。

工作原理：工作人样将若干待加工工件置于吸盘7上部，启动真空泵9，产生吸力，吸住工件，启动第一电机3，通过链条4和转轴带动传送辊轴5转动，进而带动传送带6呈轴向位移，启动第二电机15，通过皮带14带动两个连接轴11转动，进而带动两个不同精度的抛光盘10转动，启动液压缸21，退出伸缩柱22，通过套环20、滑槽23、滑块24、连接柱19的限位，限制抛光盘10竖直向下位移，接触至待加工工件时，进行抛光，弹簧13施加压力，提升抛光效率，打磨完成后，启动气泵18，通过输出气管17完成对待加工工件表面的抛光废屑的清理，磁性安装板1吸附抛光废屑，关闭真空泵9，代加工工件自然下落，收集储存即完成工作。

优选的：第一电机3输出轴、安装板1和传送辊轴5连接的转轴和链条4连接处分别安装有齿轮，第二电机15输出轴、连接轴11和皮带14连接处分别安装有皮带轮，橡胶套7、真空泵9和吸盘7的数量为若干个且至少为十个，安装板1为磁性材料，便于完成第一电机3对传送辊轴5的动力传输，便于完成第二电机15对连接轴11的动力传输，便于实现量化运行，提升生产效率，便于完成对废料的吸附收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种带接料装置的金属零部件抛光装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧贯穿设置有若干安装孔(2)，所述安装板(1)前侧前侧设置有液压缸(21)、第一电机(3)、气泵(18)和传送辊轴(5)，所述液压缸(21)下部连接有伸缩柱(22)，所述伸缩柱(22)游离端连接有套环(20)，所述安装板(1)前部且位于所述液压缸(21)下部设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)内侧设置有两个滑块(24)，两个所述滑块(24)前部均连接有连接柱(19)，所述套环(20)套装于位于上部的所述连接柱(19)外侧，位于上部的所述连接柱(19)游离端连接有连接板(16)，所述连接板(16)为“V”型，所述连接板(16)中心处下部设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)与所述连接板(16)通过连接架连接，所述连接板(16)两个游离端下部均连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)游离端均安装有轴承(12)，所述轴承(12)下部连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)与所述弹簧(13)通过所述轴承(12)转动连接，所述连接轴(11)游离端连接有抛光盘(10)，所述连接轴(11)外侧套装有皮带(14)，所述皮带(14)游离端套装于所述第二电机(15)输出轴外侧，位于下部的连接柱(19)游离端固定连接于所述第二电机(15)一侧，所述第一电机(3)输出轴外侧套装有链条(4)，所述传送辊轴(5)与所述安装板(1)通过转轴连接，所述链条(4)游离端套装于所述安装板(1)和所述传送辊轴(5)连接的转轴外侧，所述传送辊轴(5)外侧套装有传送带(6)，所述传送带(6)外侧固定安装有若干橡胶套(7)，所述橡胶套(7)内侧且位于所述传送带(6)外侧均安装有真空泵(8)，所述橡胶套(7)游离端均连接有吸盘(9)，所述气泵(18)输出端连接有输出气管(17)，所述输出气管(17)靠近所述传送带(6)的一侧设置有若干出气孔。

2.根据权利要求1所述的一种带接料装置的金属零部件抛光装置，其特征在于：所述第一电机(3)输出轴、所述安装板(1)和所述传送辊轴(5)连接的转轴和所述链条(4)连接处分别安装有齿轮，所述第二电机(15)输出轴、所述连接轴(11)和所述皮带(14)连接处分别安装有皮带轮，所述橡胶套(7)、所述真空泵(8)和所述吸盘(9)的数量为若干个且至少为十个，所述安装板(1)为磁性材料。

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