CN213101974U - 一种液体胶原蛋白自动化复配装置 - Google Patents
一种液体胶原蛋白自动化复配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213101974U CN213101974U CN202021726896.9U CN202021726896U CN213101974U CN 213101974 U CN213101974 U CN 213101974U CN 202021726896 U CN202021726896 U CN 202021726896U CN 213101974 U CN213101974 U CN 213101974U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collagen
- base
- temperature
- compound
- material pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液体胶原蛋白自动化复配装置,包括底座,所述底座的内底壁中部固定连接有搅拌腔,所述混合腔的两侧内壁均设置有加热装置,所述加热装置一侧设置有温度感应器,所述混合腔的内中部设置有螺旋管,所述第二料管的上端固定连接在胶原蛋白斗的底端中部,所述底座的一侧设置有控制操作板。本实用新型中,螺旋管的设置可以使胶原蛋白和复配的原料能够在从螺旋管落下的时候很好的混合,搅拌腔内使胶原蛋白复配液混合均匀,功效稳定,产品品质稳定,温度感应器感应混合腔内的温度,当温度高于胶原蛋白复配温度要求的时候,控制操作板自动控制加热装置进行温度调整,使胶原蛋白混合温度环境恒定,质量稳定,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶原蛋白自动化复配装置领域,尤其涉及一种液体胶原蛋白自动化复配装置。
背景技术
胶原蛋白被很多人熟知,尤其是女性视其为美容珍宝,保湿、紧致肌肤、祛皱、延缓衰老等,几乎解决女性想解决的所有护肤美容问题,单纯的胶原蛋白都拥有如此神奇的能量,那复配型的胶原蛋白又是什么呢,复配型胶原蛋白就是在胶原蛋白内加入其它营养成分和效果的元素,可以让胶原蛋白更好的被转化吸收,使一包胶原蛋白具有多种有益效果。
但是现在胶原蛋白在复配的时候,几种成分原料混合的时候可能会因为混合不匀导致胶原蛋白的功效质量有差异,同时产品质量会产生差异,而且胶原蛋白在混合的时候温度要求非常高,现在很多复配装置无法精确调控复配温度导致产品质量不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液体胶原蛋白自动化复配装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液体胶原蛋白自动化复配装置,包括底座,所述底座的内底壁中部固定连接有搅拌腔,所述搅拌腔内设置有搅拌叶,所述搅拌叶的一端横向贯穿搅拌腔的侧壁并延伸且固定连接在电机的驱动端,所述搅拌腔的上端设置有混合腔,所述混合腔的两侧内壁均设置有加热装置,所述加热装置一侧设置有温度感应器,所述混合腔的内中部设置有螺旋管,所述螺旋管的下端贯通在搅拌腔的顶端中部,所述螺旋管的上端分别和第一料管、第二料管、第三料管的下端贯通,所述第一料管的上端固定连接在复配料斗的底端中部,所述第二料管的上端固定连接在胶原蛋白斗的底端中部,所述第三料管固定连接在备用斗的底端中部,所述底座的一侧设置有控制操作板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌腔的底端中部设置有出液口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述温度感应器、电机加热装置均和控制操作板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述复配料斗固定连接在底座上端的一侧,所述备用斗固定连接在底座上端的另一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述胶原蛋白斗固定连接在底座上端的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一料管第二料管和第三料管的上部一侧均设置有通气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋管为螺旋形,所述螺旋管均和复配料斗、胶原蛋白斗、备用斗的内部贯通。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先螺旋管的设置可以使胶原蛋白和复配的原料能够在从螺旋管落下的时候很好的混合,落入搅拌腔内之后,电机驱动搅拌叶将复配液再次混合,使胶原蛋白复配液混合均匀,功效稳定,产品品质稳定。
2、本实用新型中,通过混合腔内部加热装置的设置,使胶原蛋白在复配过程中温度始终在一定范围内,温度感应器感应混合腔内的温度,将温度值传输给控制操作板,当温度高于胶原蛋白复配温度要求的时候,控制操作板自动控制加热装置停止,使得胶原蛋白混合环境恒定,质量稳定,提升胶原蛋白质量,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液体胶原蛋白自动化复配装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、电机;3、搅拌腔;4、混合腔;5、复配料斗;6、第一料管;7、胶原蛋白斗;8、第二料管;9、第三料管;10、备用斗;11、通气孔;12、控制操作板;13、出液口;14、搅拌叶;15、加热装置;16、温度感应器;17、螺旋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种液体胶原蛋白自动化复配装置,包括底座1,底座1的内底壁中部固定连接有搅拌腔3,搅拌腔3的设置是为了将胶原蛋白复配溶液充分混合,搅拌腔3内设置有搅拌叶14,搅拌叶14的一端横向贯穿搅拌腔3的侧壁并延伸且固定连接在电机2的驱动端,电机2和控制操作板12之间电性连接,因为胶原蛋白复配的时候不能够使用搅拌叶14快速的搅拌,所以使用控制操作板12对电机2进行控制,电机2驱动搅拌叶14缓慢搅动胶原蛋白溶液,使胶原蛋白溶液和复配料充分混合,使胶原蛋白复配溶液质量稳定,功效稳定,搅拌腔3的上端设置有混合腔4,混合腔4的两侧内壁均设置有加热装置15,加热装置15一侧设置有温度感应器16,混合腔4的内中部设置有螺旋管17,螺旋管17的设置可以使胶原蛋白复配原料和复配料能够初步混合,自然混合,螺旋管17的下端贯通在搅拌腔3的顶端中部,螺旋管17的上端分别和第一料管6、第二料管8、第三料管9的下端贯通,第一料管6的上端固定连接在复配料斗5的底端中部,第二料管8的上端固定连接在胶原蛋白斗7的底端中部,第三料管9固定连接在备用斗10的底端中部,底座1的一侧设置有控制操作板12。
搅拌腔3的底端中部设置有出液口13,用于将复配好的胶原蛋白混合液混合好,温度感应器16、电机2加热装置15均和控制操作板12电性连接,复配料斗5固定连接在底座1上端的一侧,备用斗10固定连接在底座1上端的另一侧,胶原蛋白斗7固定连接在底座1上端的中部,第一料管6第二料管8和第三料管9的上部一侧均设置有通气孔11,螺旋管17为螺旋形,螺旋管17均和复配料斗5、胶原蛋白斗7、备用斗10的内部贯通,在胶原蛋白复配的时候,如果原料有先后混合或者多种原料混合之前,可以使用备用斗10装载复配原料。
工作原理:当胶原蛋白复配的时候,在复配料斗5和胶原蛋白斗7内装载复配原料,通过第一料管6和第二料管8通入螺旋管17进行初步混合,通气孔11的设置,是为了在复配原料进入第一料管6、第二料管8和螺旋管17的时候因为气压问题无法混合,混合腔4内设置有加热装置15为了给复配溶液加热,当加热装置15将胶原蛋白复配液加热到一定温度的时候,温度感应器16将数值提供给控制操作板12,控制操作板12调整关闭加热装置15,待温度感应器16感应到温度值低于设定值的时候,控制操作板12将加热装置15打开,实现胶原蛋白复配时候的温度环境恒定,提高复配质量,利用电机2驱动搅拌叶14将搅拌腔3内部的胶原蛋白第二次混合使复配胶原蛋白质量更稳定,提升胶原蛋白复配品质。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液体胶原蛋白自动化复配装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内底壁中部固定连接有搅拌腔(3),所述搅拌腔(3)内设置有搅拌叶(14),所述搅拌叶(14)的一端横向贯穿搅拌腔(3)的侧壁并延伸且固定连接在电机(2)的驱动端,所述搅拌腔(3)的上端设置有混合腔(4),所述混合腔(4)的两侧内壁均设置有加热装置(15),所述加热装置(15)一侧设置有温度感应器(16),所述混合腔(4)的内中部设置有螺旋管(17),所述螺旋管(17)的下端贯通在搅拌腔(3)的顶端中部,所述螺旋管(17)的上端分别和第一料管(6)、第二料管(8)、第三料管(9)的下端贯通,所述第一料管(6)的上端固定连接在复配料斗(5)的底端中部,所述第二料管(8)的上端固定连接在胶原蛋白斗(7)的底端中部,所述第三料管(9)固定连接在备用斗(10)的底端中部,所述底座(1)的一侧设置有控制操作板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液体胶原蛋白自动化复配装置,其特征在于:所述搅拌腔(3)的底端中部设置有出液口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种液体胶原蛋白自动化复配装置,其特征在于:所述温度感应器(16)、电机(2)加热装置(15)均和控制操作板(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种液体胶原蛋白自动化复配装置,其特征在于:所述复配料斗(5)固定连接在底座(1)上端的一侧,所述备用斗(10)固定连接在底座(1)上端的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种液体胶原蛋白自动化复配装置,其特征在于:所述胶原蛋白斗(7)固定连接在底座(1)上端的中部。
6.根据权利要求1所述的一种液体胶原蛋白自动化复配装置,其特征在于:所述第一料管(6)第二料管(8)和第三料管(9)的上部一侧均设置有通气孔(11)。
7.根据权利要求1所述的一种液体胶原蛋白自动化复配装置,其特征在于:所述螺旋管(17)为螺旋形,所述螺旋管(17)均和复配料斗(5)、胶原蛋白斗(7)、备用斗(10)的内部贯通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021726896.9U CN213101974U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种液体胶原蛋白自动化复配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021726896.9U CN213101974U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种液体胶原蛋白自动化复配装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213101974U true CN213101974U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75655518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021726896.9U Active CN213101974U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种液体胶原蛋白自动化复配装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213101974U (zh) |
-
2020
- 2020-08-18 CN CN202021726896.9U patent/CN213101974U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209348624U (zh) | 一种防染膏的生产装置 | |
CN112237878A (zh) | 一种白酒制造用搅拌粉碎一体化装置 | |
CN213101974U (zh) | 一种液体胶原蛋白自动化复配装置 | |
CN102394318A (zh) | 一种胶体电解质配制工艺及其铅酸胶体蓄电池用配胶机 | |
CN206701196U (zh) | 具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备 | |
CN110665387A (zh) | 一种具有自动调控温湿度的物料混合装置 | |
CN210079332U (zh) | 一种改进型碳酸钙活化机 | |
CN215783327U (zh) | 一种增稠剂生产加工用反应釜 | |
CN216171510U (zh) | 一种脱模剂调制搅拌罐 | |
CN211936487U (zh) | 一种化工设备搅拌装置 | |
CN209348465U (zh) | 一种生产烟花用高效烟火药自动混合机 | |
CN104064733B (zh) | 一种蓄电池铅膏合膏用装置及采用该装置的合膏工艺 | |
CN109130055B (zh) | 一种全自动乳胶发泡机及其控制*** | |
CN209423494U (zh) | 一种便携式智能钻井液高速搅拌器 | |
CN208679046U (zh) | 一种配胶定量装置 | |
CN217699165U (zh) | 一种液体肥料高效制备装置 | |
CN207204086U (zh) | 一种学生用化学学习反应容器 | |
CN213824401U (zh) | 一种环保高效生产聚氨酯防水涂料装置 | |
CN214210200U (zh) | 一种低氯型氢氧化钠溶液的生产装置 | |
CN220294655U (zh) | 一种制蜡反应釜上料装置 | |
CN215586345U (zh) | 一种石油钻井助剂生产用混合搅拌装置 | |
CN110813221A (zh) | 一种氯硅烷高效酯化反应装置 | |
CN215276856U (zh) | 一种用于锂电池电解液溶剂生产的加热装置 | |
CN213761486U (zh) | 一种用于氧化铝生产用可调节湿度搅拌机 | |
CN221016039U (zh) | 可同时完成反应和剪切功能的不锈钢反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |