CN206701196U - 具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备涉及药液制备设备。其目的是为了提供一种工艺先进、自动化程度高、无需人工操作、设备故障率低、操作简便且实用的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备。本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，包括制药部分、供药部分和控制装置，控制装置控制制药部分和供药部分自动进出物料；制药部分包括药剂储仓、计量仓、输送机、供水罐和搅拌装置，计量仓的两端分别连接在药剂储仓和输送机上，输送机的另一端连接在搅拌装置上，供水罐连接在搅拌装置上，搅拌装置上连接有第二液位计；供药部分包括药液输送泵、流量计，药液输送泵连接在搅拌装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及药液制备设备，特别是涉及一种具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备。
背景技术
药剂本身具有刺激性和腐蚀性，直接接触可引起皮肤和眼灼伤。目前利用药剂制备药液大多采用人工操作的方式，不止要耗费人力、对人体有伤害，而且配置的工人劳动强度大并且无法精确计量，导致加药量波动较大，由于加药量不受控，致使在反应***中容易产生结晶析出、堵塞***等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工艺先进、自动化程度高、无需人工操作、设备故障率低、操作简便且实用的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，包括制药部分、供药部分和控制装置，控制装置控制制药部分和供药部分自动进出物料；制药部分包括药剂储仓、计量仓、输送机、供水罐和搅拌装置，计量仓的两端分别连接在药剂储仓和输送机上，输送机的另一端连接在搅拌装置上，供水罐也连接在搅拌装置上，搅拌装置上连接有第二液位计；供药部分包括药液输送泵、流量计，药液输送泵连接在搅拌装置上。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述搅拌装置包括药液制备箱和设置在药液制备箱内的搅拌机，搅拌装置串接有若干个。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述药液制备箱包括第一药液制备箱、第二药液制备箱、第三药液制备箱和第四药液制备箱，第一药液制备箱中设有第一搅拌机，第二药液制备箱中设有第二搅拌机，第三药液制备箱中设有第三搅拌机，第四药液制备箱中设有第四搅拌机。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述第一药液制备箱和第二药液制备箱之间下连通，第二药液制备箱和第三药液制备箱之间上连通，第三药液制备箱和第四药液制备箱之间下连通。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述计量仓与所述药剂储仓之间连接有第一电动控制阀，计量仓与输送机之间连接有第二电动控制阀。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述供水罐与搅拌装置之间连接有第三电动控制阀。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述药剂储仓上连接有布袋收尘器。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述供水罐上连接有供水泵和备用供水泵。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述供水罐上连接有第一液位计。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其中所述搅拌装置上开设有人孔口和搅拌装置排气孔。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备与现有技术不同之处在于：本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，包括制药部分、供药部分和控制装置，控制装置控制制药部分和供药部分自动进出物料；制药部分包括药剂储仓、计量仓、输送机、供水罐和搅拌装置，计量仓的两端分别连接在药剂储仓和输送机上，输送机的另一端连接在搅拌装置上，供水罐连接在搅拌装置上，搅拌装置上设有第二液位计；供药部分包括药液输送泵、流量计，药液输送泵连接在搅拌装置上；制药部分制备药剂混合液，供药部分将药剂混合液输送到下一工序，制药过程和供药过程均通过控制装置进行智能控制，无需人为操作，节省人工成本，减小化工过程对操作人员的伤害，并且准确添加物料，提高了药液制备精度；制药部分和供药部分为两个相对独立的设备体系，可以配合使用，还可以分别单独使用。
下面结合附图对本实用新型的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备的实施例二的结构示意图。
附图标注：1、布袋收尘器；2、进药口；3、药剂储仓；4、第一电动控制阀；5、计量仓；6、第二电动控制阀；7、输送机；8、水罐排气孔；9、水罐进水口；10、供水泵；11、备用供水泵；12、第一液位计；13、供水罐；14、第三电动控制阀；15、第一搅拌机；16、第二搅拌机；17、第三搅拌机；18、第二液位计；19、第四搅拌机；20、第一药液制备箱；21、第二药液制备箱；22、第三药液制备箱；23、第四药液制备箱；24、药液输送泵；25、流量计；26、搅拌装置排气孔；27、药液制备箱进水口；28、人孔口。
具体实施方式
结合图1和图2所示，本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，包括制药部分、供药部分和控制装置，控制装置控制制药部分和供药部分自动进出物料；制药部分包括药剂储仓3、计量仓5、输送机7、供水罐13和搅拌装置，计量仓5的两端分别连接在药剂储仓3和输送机7上，输送机7的另一端连接在搅拌装置上，供水罐13连接在搅拌装置上，搅拌装置上连接有第二液位计18；供药部分包括药液输送泵24、流量计25，药液输送泵24连接在搅拌装置上。制药部分和供药部分为两个相对独立的设备体系，可以配合使用，还可以分别单独使用。
药剂储存在药剂储仓3内，药剂储仓3和计量仓5之间连接有第一电动控制阀4，第一电动控制阀4连接在控制装置上，控制装置自动控制第一电动控制阀4的启闭；计量仓5与输送机7之间连接有第二电动控制阀6，第二电动控制阀6也连接在控制装置上，控制装置自动控制第二电动控制阀6的启闭。在药剂计量过程中，控制装置控制第一电动控制阀4打开，第二电动控制阀6闭合，计量仓5内设有计量装置，计量装置连接在控制装置上，控制装置上显示计量仓5内的药剂质量，当计量仓5内的药剂质量达到设定值时，控制装置控制第一电动控制阀4闭合，然后控制第二电动控制阀6打开，向输送机7中输送定量的药剂。输送机7设为螺旋输送机，输送机7将药剂输送至搅拌装置内；螺旋输送机上连接有驱动马达，调节驱动马达的转速能够调节药剂的输送速度。
搅拌装置上连接有供水罐13，供水罐13与搅拌装置之间连接有第三电动控制阀14，第三电动控制阀14也连接在控制装置上，控制装置控制第三电动控制阀14的启闭，第三电动控制阀14开启，供水罐13向搅拌装置定量供水，供水量达到设定值，控制装置控制第三电动控制阀14关闭。供水罐13上连接有第一液位计12，第一液位计12测量供水罐13内的水位，便于定量供水。
搅拌装置包括药液制备箱和设置在药液制备箱内的搅拌机，输送机7和供水罐13分别将药剂和水定量向搅拌装置供料，药剂和水在药液制备箱内混合形成混合液，搅拌机进行搅拌，便于混合更加均匀。搅拌装置串接有若干个，第二液位计18设置在与药液输送泵24连接的搅拌装置上，药剂和水在若干个搅拌装置内进行搅拌，增大搅拌空间，进而提高混合液的均匀程度。搅拌装置设置的数量，可以根据设备的产量、搅拌装置的容量等条件，计算得出搅拌装置的数量。
药剂储仓3上开设有进药口2，药剂从进药口2进入药剂储仓3并且暂存在药剂储仓3内；供水罐13上开设有水罐进水口9，水罐进水口9上连接有供水泵10，供水泵10向供水罐13供水；药液制备箱上开设有药液制备箱进水口27，药液制备箱进水口27与供水罐13连通，供水罐13向药液制备箱供水。
搅拌装置上设有搅拌装置排气孔26，供水罐13上开设有水罐排气孔8，供水罐13向搅拌装置供水过程中，搅拌装置和供水罐13上的搅拌装置排气孔26和水罐排气孔8均打开，对设备内压力进行平衡，防止液体流量变化而导致设备内压力变化，提高设备的安全性。
结合图1和图2所示，搅拌装置设置4个，药液制备箱包括第一药液制备箱20、第二药液制备箱21、第三药液制备箱22和第四药液制备箱23，第一药液制备箱20中设有第一搅拌机15，第二药液制备箱21中设有第二搅拌机16，第三药液制备箱22中设有第三搅拌机17，第四药液制备箱23中设有第四搅拌机19。
搅拌装置排列方式的实施例一：如图1所示，4个搅拌装置依次并排设置，第一药液制备箱20、第二药液制备箱21、第三药液制备箱22和第四药液制备箱23依次设置为下连通、上连通、下连通的连接方式，适用于长度较长、宽度较窄的设备安装空间。
搅拌装置排列方式的实施例二：如图2所示，4个搅拌装置两两并列排列，即第一药液制备箱20、第二药液制备箱21并列连接，第三药液制备箱22和第四药液制备箱23并列连接，连接方式还设为依次下连通、上连通、下连通的方式，适用于宽窄适中、近似正方形的设备安装空间。
第一药液制备箱20和第二药液制备箱21之间下连通，第二药液制备箱21和第三药液制备箱22之间上连通，保证第一药液制备箱20和第二药液制备箱21中的溶液始终保持充满状态，便于及时将第二药液制备箱21中的溶液补充到第三药液制备箱22中，第三药液制备箱22和第四药液制备箱23之间保持下连通，便于第三药液制备箱22中的溶液及时向第四药液制备箱23补充，保证溶液的供应。
制药部分具体的控制过程：当第二液位计18测量到第四药液制备箱23中的液位低于H1时，控制装置启动搅拌装置的进水程序和进料程序，供水罐13的第一液位计12液位不低于H2时，每批次供水设定值为M1，供水时间为T1，设定混合液浓度为C，混合液浓度为可调，***自动根据供水量和混合液浓度计算输送机7的供给物料质量M2；同时，药剂储仓3向计量仓5中打入计算的供给药剂质量M2，供药剂时间为T2(T1≦T2)；供料完成后，停止供料，搅拌装置进行搅拌混合；
其中，当第二液位计18检测到第四药液制备箱23的液位过低到H3时，第三搅拌机17和第四搅拌机19自动停止，同时关闭药液输送泵24，以保证设备安全。
供药部分具体的控制过程：供药部分向耗药部分供给混合液，混合液在耗药部分与耗药物反应；控制装置自动计算上一时段耗药物的用量为A，每单位体积耗药物的用混合液的量为B，控制装置根据预设每单位体积耗药物用混合液的量B和混合液浓度C来计算混合液供应量D，可知D＝AB/C，药液输送泵24供应混合液的量为D时，用时为T4(T4≦T3)，供应混合液的量达到设定值D时，本时段供药结束；而后控制装置自动控制供药。
药液输送泵24受液位保护，当第四药液制备箱23的液位低于H3时，自动停止药液输送泵24。
药剂储仓3上连接有布袋收尘器1，向药剂储仓3内添加药剂时，粉体类药剂会产生浮尘，布袋收尘器1收集药剂储仓3内的浮尘，防止浮尘污染环境，并且防止浮尘漂浮出设备而浪费药剂。
供水罐13上连接有供水泵10和备用供水泵11，供水过程中，一般只启动供水泵10，当供水泵10的供水动力不足或供水速度不能满足***要求时，启动备用供水泵11，保证及时、迅速供水。供水泵10和备用供水泵11均设为变频泵，根据供水量的不同，调节工作频率，降低功耗，起到节能的作用。药液输送泵24也设为变频泵，减小药液输送过程的能耗，既能节能，又能有效维护设备，增长使用寿命。
搅拌装置上开设有人孔口28，即第一药液制备箱20、第二药液制备箱21、第三药液制备箱22和第四药液制备箱23上均开设有人孔口28，便于对搅拌装置进行检修和清理，防止搅拌装置堵塞。
药剂储仓3、计量仓5、药液制备箱等均采用与所储物料相应的防腐材质制成。药剂储仓3、计量仓5、供水罐13、药液制备箱根据设备安装空间和设备产量设计形状尺寸，可为任何需要的形状和尺寸。
本实用新型具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，生产实施例：
制药部分：药剂储仓3供给的药剂为固体碱，耗药物为飞灰水洗液；设定处理飞灰水洗液所需的固体碱溶液浓度为C为20％，首先，由供水泵10向供水罐13中注水直到供水罐13的第一液位计12读数H2为3m时，供水泵10停止工作，供水泵10向供水罐13的供水时间设定为10分钟，此时供水重量M1为10吨；则可由水量及固体碱溶液浓度计算所需固体碱重量，当供水泵10开始供水时，药剂储仓3开始向计量仓5中输送固体碱，药剂储仓3的第一电动控制阀4设定开启时间为10分钟，当固体碱重量M2为2.5吨时，药剂储仓3的第一电动控制阀4关闭；当第四药液制备箱23中的第二液位计18读数H1为1m时，供水罐13与计量仓5的第三电动控制阀14和第二电动控制阀6同时打开，直到供水罐13与计量仓5都放空时，第三电动控制阀14和第二电动阀关闭，即控制装置设定供水罐13的第三电动控制阀14开启时间T1为10分钟，计量仓5的第二电动控制阀6开启时间T2为10分钟。
供药部分：设定上一时段供药时间T3为1小时，飞灰水洗液20吨，每吨飞灰水洗液所需固体碱100kg，同时，药液输送泵24打开，药液输送时间T4设定为50分钟，即当药液输送泵24的流量计25计量的药液量D达到10吨时，药液输送泵24关闭，则这一时段供药结束；
与此同时，控制装置检测到第四药液制备箱23中第二液位计18的液位H3小于0.3m时，药液输送泵24自动关闭，第三搅拌机17、第四搅拌机19自动关闭。整个制药过程和供药过程全部自动控制完成，无需人工操作。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：包括制药部分、供药部分和控制装置，控制装置控制制药部分和供药部分自动进出物料；制药部分包括药剂储仓(3)、计量仓(5)、输送机(7)、供水罐(13)和搅拌装置，计量仓(5)的两端分别连接在药剂储仓(3)和输送机(7)上，输送机(7)的另一端连接在搅拌装置上，供水罐(13)也连接在搅拌装置上，搅拌装置上连接有第二液位计(18)；供药部分包括药液输送泵(24)、流量计(25)，药液输送泵(24)连接在搅拌装置上。
2.根据权利要求1所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述搅拌装置包括药液制备箱和设置在药液制备箱内的搅拌机，搅拌装置串接有若干个。
3.根据权利要求2所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述药液制备箱包括第一药液制备箱(20)、第二药液制备箱(21)、第三药液制备箱(22)和第四药液制备箱(23)，第一药液制备箱(20)中设有第一搅拌机(15)，第二药液制备箱(21)中设有第二搅拌机(16)，第三药液制备箱(22)中设有第三搅拌机(17)，第四药液制备箱(23)中设有第四搅拌机(19)。
4.根据权利要求3所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述第一药液制备箱(20)和第二药液制备箱(21)之间下连通，第二药液制备箱(21)和第三药液制备箱(22)之间上连通，第三药液制备箱(22)和第四药液制备箱(23)之间下连通。
5.根据权利要求1所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述计量仓(5)与所述药剂储仓(3)之间连接有第一电动控制阀(4)，计量仓(5)与输送机(7)之间连接有第二电动控制阀(6)。
6.根据权利要求1所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述供水罐(13)与搅拌装置之间连接有第三电动控制阀(14)。
7.根据权利要求1所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述药剂储仓(3)上连接有布袋收尘器(1)。
8.根据权利要求1所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述供水罐(13)上连接有供水泵(10)和备用供水泵(11)。
9.根据权利要求1或8所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述供水罐(13)上连接有第一液位计(12)。
10.根据权利要求1所述的具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备，其特征在于：所述搅拌装置上开设有人孔口(28)和搅拌装置排气孔(26)。
Priority Applications (1)
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| CN201720459658.8U CN206701196U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 具有自动投加物料功能的利用药剂制备药液的设备 |
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| CN206701196U true CN206701196U (zh) | 2017-12-05 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110255779A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-20 | 东莞理工学院 | 一种智能工业污水处理气机装置 |
| CN112370988A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-02-19 | 潮州深能环保有限公司 | 一种用于垃圾焚烧飞灰处理的螯合剂溶液制备*** |
| CN112844218A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-05-28 | 王玉梅 | 一种护理用中成药自动加温保温混合设备 |
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2017
- 2017-04-27 CN CN201720459658.8U patent/CN206701196U/zh active Active
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