CN213083115U - 混凝土搅拌车清洗*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌车清洗***，包括洗车池、沉淀池、蓄水池；洗车池上铺设格栅，沉淀池位于洗车池下方，沉淀池内设有滤网，沉淀池内水通过水泵输送至蓄水池，蓄水池内设有连通洗车池的输水管；洗车池内设有可沿着车辆行走的龙门架，龙门架底部设有升降机构，升降机构的下设有主喷杆和侧喷杆，洗车池设有底盘冲洗管道。本实用新型不仅可以将混凝土搅拌车清洗干净，而且操作简单，污水也能循环利用。本实用新型设置的主喷杆、侧喷杆和底盘冲洗管道，可以实现混凝土搅拌车上、下、左、右全方位的清洗，且清洗迅速高效，不需要洗车人员来回清洗车辆，劳动强度小。

Description

混凝土搅拌车清洗***

技术领域

本实用新型涉及工地清洗设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车清洗***。

背景技术

目前，混凝土搅拌车是一种用于运送建筑用混凝土的专用卡车，混凝土搅拌车在使用后，会在混凝土搅拌车的搅拌罐和车身上残留混凝土。在混凝土搅拌车出厂时，也会将搅拌罐和车身上残留混凝土带上了路，造成道路公共环境的污染。这就需要在混凝土搅拌车出厂前对搅拌罐和车身等进行清洗。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种混凝土搅拌车清洗***，不仅可以将混凝土搅拌车清洗干净，而且操作简单，污水也能循环利用。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：混凝土搅拌车清洗***，包括洗车池、沉淀池、蓄水池；所述洗车池上铺设有用于支撑车辆的格栅，所述沉淀池位于洗车池下方，所述沉淀池内设有滤网，所述沉淀池内经过沉淀后的清水通过水泵输送至蓄水池，所述蓄水池内设有连通洗车池的输水管；所述洗车池内设有可沿着车辆行走的龙门架，所述龙门架具有位于车辆上方的横梁，所述横梁的底部设有升降机构，所述升降机构的下端设有主喷杆，所述主喷杆的两端设有侧喷杆，所述主喷杆与侧喷杆上均匀分布有清洗喷头；所述洗车池的格栅内设有底盘冲洗管道，所述底盘冲洗管道沿着车辆行走的方向设置，所述底盘冲洗管道上均匀分布有清洗喷头。

进一步地，所述清洗喷头采用旋转喷头，所述旋转喷头上设有用于检测旋转喷头与待清洗车辆之间距离的距离传感器。

进一步地，所述沉淀池设有多个，多个所述沉淀池依次连接。

进一步地，所述底盘冲洗管道设有多条，所述底盘冲洗管道均匀分布于洗车池内。

进一步地，所述主喷杆与侧喷杆铰接固定，所述述主喷杆与侧喷杆之间设有伸缩连杆。

本实用新型的有益效果：清洗时，混凝土搅拌车进入洗车池内，洗车池对混凝土搅拌车进行清洗。清洗后的污水经格栅流入沉淀池中，沉淀池中的滤网对污水中的较大的杂物进行拦截，初步过滤后的污水存储在沉淀池中。经沉淀池深度沉淀清理后的水由水泵输送至蓄水池。输蓄水池内的水再由输水管流入洗车池内用于混凝土搅拌车的清洗。整个过程实现水资源的合理有效的回收，有助于节约水资料，循环利用。设置的主喷杆、侧喷杆和底盘冲洗管道，可以实现混凝土搅拌车上、下、左、右全方位的清洗，且清洗迅速高效，不需要洗车人员来回清洗车辆，劳动强度小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、洗车池，2、沉淀池，3、蓄水池，4、格栅，5、滤网，6、水泵，7、输水管，8、龙门架，9、横梁，10、升降机构，11、主喷杆，12、侧喷杆，13、清洗喷头，14、底盘冲洗管道，15、伸缩连杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，混凝土搅拌车清洗***，包括洗车池1、沉淀池2、蓄水池3。洗车池1上铺设有用于支撑车辆的格栅4，沉淀池2位于洗车池1下方。沉淀池2内设有滤网5。沉淀池2内经过沉淀后的清水通过水泵6输送至蓄水池3。蓄水池3内设有连通洗车池1的输水管7。清洗时，混凝土搅拌车进入洗车池1内，洗车池1对混凝土搅拌车进行清洗。清洗后的污水经格栅4流入沉淀池2中，沉淀池2中的滤网5对污水中的较大的杂物进行拦截，初步过滤后的污水存储在沉淀池2中。经沉淀池2深度沉淀清理后的水由水泵6输送至蓄水池3。输蓄水池3内的水再由输水管7流入洗车池1内用于混凝土搅拌车的清洗。整个过程实现水资源的合理有效的回收，有助于节约水资料，循环利用。

沉淀池2可以分设多个，多个沉淀池2依次连接。设置多级的沉淀池能够使清洁后的污水分级沉淀后净化效果更佳，有利于循环利用，从而节约了大量的水资源。

洗车池1内设有可沿着车辆行走的龙门架8，龙门架8具有位于车辆上方的横梁9，横梁9的底部设有升降机构10。升降机构10的下端设有主喷杆11，主喷杆11的两端设有侧喷杆12。主喷杆11与侧喷杆12铰接固定，述主喷杆11与侧喷杆12之间设有伸缩连杆15。主喷杆11与侧喷杆12上均匀分布有清洗喷头13。洗车池1的格栅4内设有均匀分布的多条底盘冲洗管道14，底盘冲洗管道14沿着车辆行走的方向设置，底盘冲洗管道14上均匀分布有清洗喷头13。清洗喷头13采用旋转喷头，旋转喷头上设有用于检测旋转喷头与待清洗车辆之间距离的距离传感器。

洗车时，混凝土搅拌车先开入洗车池1的龙门架8下，首先通过升降机构10向下调整好主喷杆11与混凝土搅拌车的位置，随后龙门架8从混凝土搅拌车的车尾向车头方向移动。同时，主喷杆11与侧喷杆12上的清洗喷头13启动，对混凝土搅拌车清洗。同时，底盘冲洗管道14的清洗喷头13对混凝土搅拌车清洗。整个洗车过程实现混凝土搅拌车上、下、左、右全方位的清洗，且清洗迅速高效，不需要洗车人员来回清洗车辆，劳动强度小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.混凝土搅拌车清洗***，其特征在于：包括洗车池、沉淀池、蓄水池；所述洗车池上铺设有用于支撑车辆的格栅，所述沉淀池位于洗车池下方，所述沉淀池内设有滤网，所述沉淀池内经过沉淀后的清水通过水泵输送至蓄水池，所述蓄水池内设有连通洗车池的输水管；所述洗车池内设有可沿着车辆行走的龙门架，所述龙门架具有位于车辆上方的横梁，所述横梁的底部设有升降机构，所述升降机构的下端设有主喷杆，所述主喷杆的两端设有侧喷杆，所述主喷杆与侧喷杆上均匀分布有清洗喷头；所述洗车池的格栅内设有底盘冲洗管道，所述底盘冲洗管道沿着车辆行走的方向设置，所述底盘冲洗管道上均匀分布有清洗喷头。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车清洗***，其特征在于：所述清洗喷头采用旋转喷头，所述旋转喷头上设有用于检测旋转喷头与待清洗车辆之间距离的距离传感器。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车清洗***，其特征在于：所述沉淀池设有多个，多个所述沉淀池依次连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车清洗***，其特征在于：所述底盘冲洗管道设有多条，所述底盘冲洗管道均匀分布于洗车池内。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车清洗***，其特征在于：所述主喷杆与侧喷杆铰接固定，所述主喷杆与侧喷杆之间设有伸缩连杆。

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