CN213082673U - 一种粉扑凹凸字烫印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉扑凹凸字烫印装置。所述粉扑凹凸字烫印装置包括工作台；电机，所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述工作台的两侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述工作台外并与所述电机的输出轴固定连接；二分之一齿轮，所述二分之一齿轮设置在所述工作台内，所述二分之一齿轮固定套设在所述旋转杆上；丝杆，所述丝杆转动安装在所述工作台的两侧内壁上；齿轮，所述齿轮固定套设在所述丝杆上，所述齿轮与所述二分之一齿轮相啮合。本实用新型提供的粉扑凹凸字烫印装置具有提高工作效率、省时省力的优点。

Description

一种粉扑凹凸字烫印装置

技术领域

本实用新型涉及粉扑生产制造技术领域，尤其涉及一种粉扑凹凸字烫印装置。

背景技术

粉扑是化妆工具的一种，在粉扑的生产过程中需要在粉扑上烫印出一些凹凸字形的标牌或是图案。

在传统的凹凸字烫印过程中，大多是通过人力进行烫印作业，这样的方式不仅效率较低，而且通过人力在烫印过程中把持的力度无法准确控制，可能会导致烫印失败，造成工件废弃的情况，甚至由于操作失误造成工作人员烫伤的情况，而常用的一些粉扑加工的烫印装置大多会将工件固定在装置上，再利用烫印机构进行烫印，而这些烫印装置的固定机构无法调节大小，只能固定一种型号的粉扑工件，无法根据需求自行调整，在使用时过于死板，缩小了烫印装置的适用范围。

因此，有必要提供一种新的粉扑凹凸字烫印装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有提高工作效率、省时省力的粉扑凹凸字烫印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的粉扑凹凸字烫印装置包括：工作台；电机，所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述工作台的两侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述工作台外并与所述电机的输出轴固定连接；二分之一齿轮，所述二分之一齿轮设置在所述工作台内，所述二分之一齿轮固定套设在所述旋转杆上；丝杆，所述丝杆转动安装在所述工作台的两侧内壁上；齿轮，所述齿轮固定套设在所述丝杆上，所述齿轮与所述二分之一齿轮相啮合；固定块，所述固定块螺纹安装在所述丝杆上；机床，所述机床固定安装在所述固定块的顶部，所述机床的顶部延伸至所述工作台的上方，所述机床的一侧外壁延伸至所述工作台的外部；多个夹持机构，多个所述夹持机构均设置在所述在机床上；L型支撑架，所述L型支撑架固定安装在所述工作台的顶部；烫印机构，所述烫印机构固定安装在所述L型支撑架的顶部内壁上。

优选的，任意一个所述夹持机构均包括加工台、两个调节支杆、多个限位凹槽、两个滑动块、两个限位杆、两个安装板、两个第一螺纹杆、两个轴承柱、两个套管、两个第二螺纹杆和两个夹持块，所述加工台固定安装在所述机床的顶部，两个所述调节支杆分别固定安装在所述加工台的两侧外壁上；多个所述限位凹槽均匀开设在两个所述调节支杆的顶部，两个所述滑动块均活动安装在相对应的所述调节支杆上，两个所述滑动块的底部均与所述机床的顶部滑动连接，两个所述限位杆均滑动安装在相对应的所述滑动块的顶部，两个所述限位杆的底端均延伸至相对应的所述限位凹槽内,两个所述安装板均固定安装在相对应的所述限位杆的外壁上，两个所述第一螺纹杆均螺纹安装在相对应的所述安装板的顶部，两个所述第一螺纹杆的底端均与所述滑动块的顶部转动连接，两个所述轴承柱均固定安装在相对应的所述滑动块的顶部，两个所述套管均转动安装在相对应的所述轴承柱上，两个所述第二螺纹杆均螺纹安装在相对应的所述套管的内壁上，两个所述夹持块分别固定安装在两个所述第二螺纹杆相靠近的一端。

优选的，所述工作台的顶部开设有第一长通道，所述工作台远离所述电机的一侧外壁上开设有第二长通道，所述第一长通道与所述第二长通道相连通，所述机床的顶部贯穿所述第一长通道并与所述第一长通道的内壁滑动连接，所述机床的一侧外壁贯穿所述第二长通道。

优选的，所述机床的底部开设有滑道，所述工作台的远离所述电机的一侧外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有滑块，所述滑块与所述滑道的内壁滑动连接。

优选的，两个所述安装板的顶部均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内壁上均滑动安装有限位滑杆，两个所述限位滑杆的底端均与所述滑动块的顶部固定连接。

优选的，两个所述安装板的顶部均开设有螺纹孔，两个所述第一螺纹杆均贯穿相对应的所述螺纹孔并与相对应的所述螺纹孔的内壁相旋合，两个所述第一螺纹杆的顶端均固定安装有旋钮。

优选的，两个所述轴承柱的一侧外壁上均开设有第二通孔，两个所述套管的外壁上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述第二通孔的内壁固定连接，两个所述套管相远离的一端上均固定安装有摇把，两个所述套管的内壁上均开设有内螺纹，两个所述第二螺纹杆均与相对应的所述内螺纹相旋合。

优选的，两个所述夹持块相远离的一侧外壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆均与相对应的所述第二通孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉扑凹凸字烫印装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种粉扑凹凸字烫印装置，在使用过程中，通过旋转旋钮和摇把，可以先后两次对夹持区间进行调节，不仅可以牢固夹持住待加工工件，而且也适用于更多型号的粉扑原件，提高烫印装置的适用范围，设置有多个加工台，可以同时一次量对多个工件进行作业，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的粉扑凹凸字烫印装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视剖视图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所述的工作台的俯视剖视图。

图中标号：1、工作台；2、电机；3、旋转杆；4、二分之一齿轮；5、丝杆；6、齿轮；7、固定块；8、机床；9、加工台；10、调节支杆；11、限位凹槽；12、滑动块；13、限位杆；14、安装板；15、第一螺纹杆；16、轴承柱；17、套管；18、第二螺纹杆；19、夹持块；20、L型支撑架；21、烫印机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的粉扑凹凸字烫印装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖视图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所述的工作台的俯视剖视图。粉扑凹凸字烫印装置包括：工作台1；电机2，所述电机2固定安装在所述工作台1的一侧外壁上；旋转杆3，所述旋转杆3转动安装在所述工作台1的两侧内壁上，所述旋转杆3的一端延伸至所述工作台1外并与所述电机2的输出轴固定连接；二分之一齿轮4，所述二分之一齿轮4设置在所述工作台1内，所述二分之一齿轮4固定套设在所述旋转杆3上；丝杆5，所述丝杆5转动安装在所述工作台1的两侧内壁上；齿轮6，所述齿轮6固定套设在所述丝杆5上，所述齿轮6与所述二分之一齿轮4相啮合；固定块7，所述固定块7螺纹安装在所述丝杆5上；机床8，所述机床8固定安装在所述固定块7的顶部，所述机床8的顶部延伸至所述工作台1的上方，所述机床8的一侧外壁延伸至所述工作台1的外部；多个夹持机构，多个所述夹持机构均设置在所述在机床8上；L型支撑架20，所述L型支撑架20固定安装在所述工作台1的顶部；烫印机构21，所述烫印机构21固定安装在所述L型支撑架20的顶部内壁上。

任意一个所述夹持机构均包括加工台9、两个调节支杆10、多个限位凹槽11、两个滑动块12、两个限位杆13、两个安装板14、两个第一螺纹杆15、两个轴承柱16、两个套管17、两个第二螺纹杆18和两个夹持块19，所述加工台9固定安装在所述机床8的顶部，两个所述调节支杆10分别固定安装在所述加工台9的两侧外壁上；多个所述限位凹槽11均匀开设在两个所述调节支杆10的顶部，两个所述滑动块12均活动安装在相对应的所述调节支杆10上，两个所述滑动块12的底部均与所述机床8的顶部滑动连接，两个所述限位杆13均滑动安装在相对应的所述滑动块12的顶部，两个所述限位杆13的底端均延伸至相对应的所述限位凹槽11内,两个所述安装板14均固定安装在相对应的所述限位杆13的外壁上，两个所述第一螺纹杆15均螺纹安装在相对应的所述安装板14的顶部，两个所述第一螺纹杆15的底端均与所述滑动块12的顶部转动连接，两个所述轴承柱16均固定安装在相对应的所述滑动块12的顶部，两个所述套管17均转动安装在相对应的所述轴承柱16上，两个所述第二螺纹杆18均螺纹安装在相对应的所述套管17的内壁上，两个所述夹持块19分别固定安装在两个所述第二螺纹杆18相靠近的一端上。

所述工作台1的顶部开设有第一长通道，所述工作台1远离所述电机2的一侧外壁上开设有第二长通道，所述第一长通道与所述第二长通道相连通，所述机床8的顶部贯穿所述第一长通道并与所述第一长通道的内壁滑动连接，所述机床8的一侧外壁贯穿所述第二长通道。

所述机床8的底部开设有滑道，所述工作台1的远离所述电机2的一侧外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有滑块，所述滑块与所述滑道的内壁滑动连接。

两个所述安装板14的顶部均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内壁上均滑动安装有限位滑杆，两个所述限位滑杆的底端均与所述滑动块12的顶部固定连接。

两个所述安装板14的顶部均开设有螺纹孔，两个所述第一螺纹杆15均贯穿相对应的所述螺纹孔并与相对应的所述螺纹孔的内壁相旋合，两个所述第一螺纹杆15的顶端均固定安装有旋钮。

两个所述轴承柱16的一侧外壁上均开设有第二通孔，两个所述套管17的外壁上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述第二通孔的内壁固定连接，两个所述套管17相远离的一端上均固定安装有摇把，两个所述套管17的内壁上均开设有内螺纹，两个所述第二螺纹杆18均与相对应的所述内螺纹相旋合。

两个所述夹持块19相远离的一侧外壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆均与相对应的所述第二通孔的内壁滑动连接。

本实用新型提供的粉扑凹凸字烫印装置的工作原理如下：

烫印机构21的构成采用现有技术。

在需要对粉扑进行烫印凹凸字时，将工件放置在加工台9上，旋转旋钮，旋钮转动带动第一螺纹杆15转动，从而带动限位杆13从限位凹槽11中脱离，此时限位杆13失去对滑动块12的限定效果，此时根据工件的型号，移动两个滑动块12的位置，调整到合适的位置后，将限位杆13对准限位凹槽11并反向的旋转旋钮，此时第二螺纹杆18转动带动限位杆13向下运动从而进入对应的限位凹槽11内，此时限位杆13再次对滑动块12施加限定效果，从而对工件进行初步的固定。

随后，旋转摇把，摇把转动带动套管17转动，滑杆的限位效果下，当套管17转动时，第二螺纹杆18在滑杆的限位效果下无法转动，而在内螺纹的限定下，第二螺纹杆18横向移动，从而进一步的调节夹持块19的位置，最终使两个夹持块19更加紧密的对工件进行夹持固定。

当工件固定完成后，启动电机2与烫印机构21，电机2启动输出轴转动带动旋转杆3转动，从而带动二分之一齿轮4转动，当二分之一齿轮4转动的过程中齿牙与齿轮6相啮合时则会带动丝杆5转动，从而带动固定块7横向移动，当二分之一齿轮4没有齿牙的半圈转向齿轮6时则无法带动丝杆5转动，此时固定块7无法移动，而在电机2的持续运作下，固定块7间歇性横向移动，从而带动机床8间歇性、等距离的横向移动，最终使烫印机构21对每个加工台9上的工件进行烫印作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉扑凹凸字烫印装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种粉扑凹凸字烫印装置，在使用过程中，通过旋转旋钮和摇把，可以先后两次对夹持区间进行调节，不仅使工件可以牢固夹持，而且也适用于更多型号的粉扑原件，提高烫印装置的适用范围，设置有多个加工台9，可以同时一次量对多个工件进行作业，从而提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，包括：

工作台；

电机，所述电机固定安装在所述工作台的一侧外壁上；

旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述工作台的两侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述工作台外并与所述电机的输出轴固定连接；

二分之一齿轮，所述二分之一齿轮设置在所述工作台内，所述二分之一齿轮固定套设在所述旋转杆上；

丝杆，所述丝杆转动安装在所述工作台的两侧内壁上；

齿轮，所述齿轮固定套设在所述丝杆上，所述齿轮与所述二分之一齿轮相啮合；

固定块，所述固定块螺纹安装在所述丝杆上；

机床，所述机床固定安装在所述固定块的顶部，所述机床的顶部延伸至所述工作台的上方，所述机床的一侧外壁延伸至所述工作台的外部；

多个夹持机构，多个所述夹持机构均设置在所述机床上；

L型支撑架，所述L型支撑架固定安装在所述工作台的顶部；

烫印机构，所述烫印机构固定安装在所述L型支撑架的顶部内壁上。

2.根据权利要求1所述的粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，任意一个所述夹持机构均包括加工台、两个调节支杆、多个限位凹槽、两个滑动块、两个限位杆、两个安装板、两个第一螺纹杆、两个轴承柱、两个套管、两个第二螺纹杆和两个夹持块，所述加工台固定安装在所述机床的顶部，两个所述调节支杆分别固定安装在所述加工台的两侧外壁上；多个所述限位凹槽均匀开设在两个所述调节支杆的顶部，两个所述滑动块均活动安装在对应的所述调节支杆上，两个所述滑动块的底部均与所述机床的顶部滑动连接，两个所述限位杆均滑动安装在相对应的所述滑动块的顶部，两个所述限位杆的底端均延伸至相对应的所述限位凹槽内,两个所述安装板均固定安装在相对应的所述限位杆的外壁上，两个所述第一螺纹杆均螺纹安装在相对应的所述安装板的顶部，两个所述第一螺纹杆的底端均与所述滑动块的顶部转动连接，两个所述轴承柱均固定安装在相对应的所述滑动块的顶部，两个所述套管均转动安装在相对应的所述轴承柱上，两个所述第二螺纹杆均螺纹安装在相对应的所述套管的内壁上，两个所述夹持块分别固定安装在两个所述第二螺纹杆相靠近的一端上。

3.根据权利要求1所述的粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，所述工作台的顶部开设有第一长通道，所述工作台远离所述电机的一侧外壁上开设有第二长通道，所述第一长通道与所述第二长通道相连通，所述机床的顶部贯穿所述第一长通道并与所述第一长通道的内壁滑动连接，所述机床的一侧外壁贯穿所述第二长通道。

4.根据权利要求1所述的粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，所述机床的底部开设有滑道，所述工作台的远离所述电机的一侧外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有滑块，所述滑块与所述滑道的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，两个所述安装板的顶部均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内壁上均滑动安装有限位滑杆，两个所述限位滑杆的底端均与所述滑动块的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，两个所述安装板的顶部均开设有螺纹孔，两个所述第一螺纹杆均贯穿相对应的所述螺纹孔并与相对应的所述螺纹孔的内壁相旋合，两个所述第一螺纹杆的顶端均固定安装有旋钮。

7.根据权利要求2所述的粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，两个所述轴承柱的一侧外壁上均开设有第二通孔，两个所述套管的外壁上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述第二通孔的内壁固定连接，两个所述套管相远离的一端上均固定安装有摇把，两个所述套管的内壁上均开设有内螺纹，两个所述第二螺纹杆均与相对应的所述内螺纹相旋合。

8.根据权利要求7所述的粉扑凹凸字烫印装置，其特征在于，两个所述夹持块相远离的一侧外壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆均与相对应的所述第二通孔的内壁滑动连接。

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