CN213080626U - 一种压装头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压装头机构，包括导套、导柱、防掉落气缸、电缸、压装工件、压力传感器和浮动接头，导套的内侧套装有导柱，导柱的底端固定连接有方形安装板和小形安装板，方形安装板位于小形安装板的一侧。本压装头机构，导套的底端连接顶端安装板，导套与导柱同轴心，方形安装板与小形安装板保持平行，这样保证加工位的平行，方形安装板的底端安装压装工件和锁螺母工位，小形安装板的底端安装有铆压工位，连接块与浮动接头相配合，其中浮动接头上的扣板能保证与连接块卡紧，整个机构运行时，防掉落气缸可以移动，防掉落气缸底端的连接块与不同位置的浮动接头相配合，这样就能对锁螺母工位与铆压工位个性化控制，适应性好。

Description

一种压装头机构

技术领域

本实用新型涉及铁芯装配机械技术领域，具体为一种压装头机构。

背景技术

在进行铁芯叠装时，现有的方法一般为人工手动利用治具完成，对于操作员来说的操作难度大、噪音大，长期以往会对工人造成职业伤害并且产品合格率也比较低，所以出现了一些半自动或者自动的铁芯叠装设备，铁芯叠装设备中包括压装头机构，现有的压装头机构只能对单一工位进行操作，适应性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压装头机构，具备能对不同工位个性化控制，适应性好的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压装头机构，包括导套、导柱、防掉落气缸、电缸、压装工件、压力传感器和浮动接头，所述导套共有两个，两个导套的底端固定连接有顶端安装板，导套的内侧套装有导柱，所述导柱的底端固定连接有方形安装板和小形安装板，所述方形安装板位于小形安装板的一侧，方形安装板的底端安装压装工件，所述压装工件的底端安装锁螺母工位，所述小形安装板的底端安装有铆压工位，小形安装板的上表面安装有电缸和压力传感器，压力传感器位于电缸的一侧，电缸的顶端通过方片连接顶端安装板，顶端安装板的上方设有防掉落气缸，所述防掉落气缸的底端安装有连接块，连接块活动连接有浮动接头，所述浮动接头的底端固定连接有横架，横架的侧壁焊接固定有横板，横板连接导套的顶端。

优选的，所述横架的边缘固定连接有小立柱，小立柱的底端固定连接方形安装板和小形安装板。

优选的，所述方形安装板与小形安装板保持平行。

优选的，所述浮动接头包括基板、扣板和侧板，基板的底面固定连接横架，基板的顶面边缘固定侧板，侧板上设置有扣板。

优选的，所述连接块呈圆饼状，连接块与浮动接头相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本压装头机构，导套的底端连接顶端安装板，导套的内侧套装有导柱，导套与导柱同轴心，方形安装板与小形安装板保持平行，这样保证加工位的平行，方形安装板的底端安装压装工件和锁螺母工位，小形安装板的底端安装有铆压工位，连接块与浮动接头相配合，其中浮动接头上的扣板能保证与连接块卡紧，整个机构运行时，防掉落气缸可以移动，防掉落气缸底端的连接块与不同位置的浮动接头相配合，这样就能对锁螺母工位与铆压工位个性化控制，适应性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的浮动接头结构示意图。

图中：1、导套；2、导柱；3、防掉落气缸；4、电缸；5、压装工件；6、压力传感器；7、浮动接头；71、基板；72、扣板；73、侧板；8、顶端安装板；9、方形安装板；10、小形安装板；11、小立柱；12、连接块；13、锁螺母工位；14、铆压工位；15、横架；16、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种压装头机构，包括导套1、导柱2、防掉落气缸3、电缸4、压装工件5、压力传感器6和浮动接头7，导套1共有两个，两个导套1的底端固定连接有顶端安装板8，导套1的内侧套装有导柱2，导套1与导柱2同轴心，导柱2的底端固定连接有方形安装板9和小形安装板10，方形安装板9与小形安装板10保持平行，这样保证加工位的平行，方形安装板9位于小形安装板 10的一侧，方形安装板9的底端安装压装工件5，压装工件5的底端安装锁螺母工位13，小形安装板10的底端安装有铆压工位14，小形安装板10的上表面安装有电缸4和压力传感器6，压力传感器6位于电缸4的一侧，电缸4的顶端通过方片连接顶端安装板8，顶端安装板8的上方设有防掉落气缸3，防掉落气缸 3的底端安装有连接块12，连接块12活动连接有浮动接头7，连接块12呈圆饼状，连接块12与浮动接头7相配合，这样连接块12可以自由的与浮动接头7接触，浮动接头7包括基板71、扣板72和侧板73，基板71的底面固定连接横架 15，基板71的顶面边缘固定侧板73，侧板73上设置有扣板72，设置扣板72能保证连接块12与浮动接头7卡紧，浮动接头7的底端固定连接有横架15，横架 15的边缘固定连接有小立柱11，小立柱11共有四根，四根小立柱11用于支撑，小立柱11的底端固定连接方形安装板9和小形安装板10，横架15的侧壁焊接固定有横板16，横板16连接导套1的顶端。

本压装头机构，包括导套1、导柱2、防掉落气缸3、电缸4、压装工件5、压力传感器6和浮动接头7，两个导套1的底端固定连接顶端安装板8，导套1 的内侧套装有导柱2，导套1与导柱2同轴心，导柱2的底端固定连接有方形安装板9和小形安装板10，方形安装板9与小形安装板10保持平行，这样保证加工位的平行，方形安装板9的底端安装压装工件5，压装工件5的底端安装锁螺母工位13，小形安装板10的底端安装有铆压工位14，小形安装板10的上表面安装有电缸4和压力传感器6，连接块12活动连接有浮动接头7，连接块12呈圆饼状，连接块12与浮动接头7相配合，其中浮动接头7上的扣板72能保证与连接块12卡紧，四根小立柱11用于支撑，整个机构运行时，防掉落气缸3可以移动，防掉落气缸3在移动时，防掉落气缸3底端的连接块12与不同位置的浮动接头7相配合，这样就能对锁螺母工位13与铆压工位14个性化控制，适应性好。

综上所述：本压装头机构，导套1的底端连接顶端安装板8，导套1的内侧套装有导柱2，导套1与导柱2同轴心，方形安装板9与小形安装板10保持平行，这样保证加工位的平行，方形安装板9的底端安装压装工件5和锁螺母工位 13，小形安装板10的底端安装有铆压工位14，连接块12与浮动接头7相配合，其中浮动接头7上的扣板72能保证与连接块12卡紧，整个机构运行时，防掉落气缸3可以移动，防掉落气缸3底端的连接块12与不同位置的浮动接头7相配合，这样就能对锁螺母工位13与铆压工位14个性化控制，适应性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压装头机构，包括导套（1）、导柱（2）、防掉落气缸（3）、电缸（4）、压装工件（5）、压力传感器（6）和浮动接头（7），其特征在于：所述导套（1）共有两个，两个导套（1）的底端固定连接有顶端安装板（8），导套（1）的内侧套装有导柱（2），所述导柱（2）的底端固定连接有方形安装板（9）和小形安装板（10），所述方形安装板（9）位于小形安装板（10）的一侧，方形安装板（9）的底端安装压装工件（5），所述压装工件（5）的底端安装锁螺母工位（13），所述小形安装板（10）的底端安装有铆压工位（14），小形安装板（10）的上表面安装有电缸（4）和压力传感器（6），压力传感器（6）位于电缸（4）的一侧，电缸（4）的顶端通过方片连接顶端安装板（8），顶端安装板（8）的上方设有防掉落气缸（3），所述防掉落气缸（3）的底端安装有连接块（12），连接块（12）活动连接有浮动接头（7），所述浮动接头（7）的底端固定连接有横架（15），横架（15）的侧壁焊接固定有横板（16），横板（16）连接导套（1）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种压装头机构，其特征在于：所述横架（15）的边缘固定连接有小立柱（11），小立柱（11）的底端固定连接方形安装板（9）和小形安装板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种压装头机构，其特征在于：所述方形安装板（9）与小形安装板（10）保持平行。

4.根据权利要求1所述的一种压装头机构，其特征在于：所述浮动接头（7）包括基板（71）、扣板（72）和侧板（73），基板（71）的底面固定连接横架（15），基板（71）的顶面边缘固定侧板（73），侧板（73）上设置有扣板（72）。

5.根据权利要求1所述的一种压装头机构，其特征在于：所述连接块（12）呈圆饼状，连接块（12）与浮动接头（7）相配合。

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