CN213079610U - 一种无缝钢管用校直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管用校直机构，涉及钢管加工器械领域，包括工作台以及位于工作台上的机架，所述机架内顶部设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆下部设置校直组件，所述校直组件一侧设置定型导向组件，所述定型导向组件包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动设置在槽体，所述载架固定在校直组件一侧，所述双向滚珠丝杆上对称设置第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母上部设置第一定位板，所述第二丝母上部设置第二定位板，所述第一定位板一侧转动设置第一导向辊，所述第二定位板一侧表面转动设置第二导向辊，本实用新型能够对校直后的钢管进行定型以及导向，同时能够实现双辊同时校直，提高校直效果。

Description

一种无缝钢管用校直机构

技术领域

本实用新型涉及钢管加工器械领域，尤其涉及一种无缝钢管用校直机构。

背景技术

无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，无缝钢管在加工过程中需要使用校直设备进行校直。

传统的校直设备在钢管校直后无定型导向结构，不易对校直后的钢管进行快速导向，影响校直效果，同时传统的校直设备均采用单辊校直的方式进行校直，校直效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中校直设备在钢管校直后无定型导向结构，不易对校直后的钢管进行快速导向，影响校直效果，同时传统的校直设备均采用单辊校直的方式进行校直，校直效果不佳的问题，而提出的一种无缝钢管用校直机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝钢管用校直机构，包括工作台以及位于工作台上的机架，所述机架内顶部设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆下部设置校直组件，所述校直组件一侧设置定型导向组件，所述定型导向组件包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动设置在槽体，所述槽体开设在载架上侧面上，所述载架固定在校直组件一侧，所述双向滚珠丝杆上对称设置第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母上部设置第一定位板，所述第二丝母上部设置第二定位板，所述第一定位板一侧转动设置第一导向辊，所述第二定位板一侧表面转动设置第二导向辊。

优选的，所述双向滚珠丝杆一端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在载架一侧表面。

优选的，所述校直组件包括上校直结构，所述上校直结构包括上支架，所述上支架上内转动设置上驱动轴以及第一转轴，所述上驱动轴上设置第一校直辊，所述第一转轴上设置第二校直辊，所述上驱动轴一端设置第一带轮，所述第一带轮通过同步带与第二带轮连接，所述第二带轮设置在第一转轴上。

优选的，所述上驱动轴一端通过减速器与第一电机的驱动轴相连接，所述第一电机设置在上支架一侧。

优选的，所述校直组件还包括下导向结构，所述下导向结构包括下驱动轴以及第二转轴，所述下驱动轴以及第二转轴转动设置在下支架内，所述下支架固定在工作台上侧面上，且下支架与载架固定连接，所述下驱动轴上设置第一转动辊，所述第二转轴上设置第二转动辊，所述下驱动轴一端设置第三带轮，所述第三带轮通过同步带与第四带轮连接，所述第四带轮设置在第二转轴一端。

优选的，所述下驱动轴通过减速器与第二电机的驱动轴相连接，所述第二电机设置在第二电机设置在下支架一侧表面。

本实用新型的有益效果为：

1，通过双向滚珠丝杆、第一定位板、第二定位板、第一导向辊以及第二导向辊的设置，能够通过双向滚珠丝杆同时调节第一定位板以及第二定位板上的间距，再通过第一导向辊以及第二导向辊对钢管进行导向，满足不同规格钢管的定型导向，能够保证钢管的定型校直效果。

2，通过第一校直辊、第二校直辊、第一转动辊以及第二转动辊的设置，能够对钢管进行二次同步校直，提高钢管的校直效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的定型导向组件的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的上校直结构的结构示意图。

图4为本实用新型的下导向结构的结构示意图。

图中标号：1定型导向组件、2机架、3电动推杆、4校直组件、5待校直钢管、6工作台、11槽体、12双向滚珠丝杆、13载架、14第一丝母、15第一定位板、16第一导向辊、17第二导向辊、18第二定位板、19第二丝母、401上支架、402第二校直辊、403第一校直辊、404上驱动轴、405第一带轮、406第二带轮、407第一转轴、408第二转动辊、409第二转轴、410第四带轮、411第三带轮、412下驱动轴、413下支架、414第一转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种无缝钢管用校直机构，包括工作台6以及位于工作台6上的机架2，机架2内顶部设置电动推杆3，电动推杆3的活塞杆下部设置校直组件4，校直组件4一侧设置定型导向组件1，定型导向组件1包括双向滚珠丝杆12，双向滚珠丝杆12转动设置在槽体11，槽体11开设在载架13上侧面上，载架13固定在校直组件4一侧，双向滚珠丝杆12上对称设置第一丝母14以及第二丝母19，第一丝母14上部设置第一定位板15，第二丝母19上部设置第二定位板18，第一定位板15一侧转动设置第一导向辊16，第二定位板18一侧表面转动设置第二导向辊17，双向滚珠丝杆12一端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机设置在载架13一侧表面，通过双向滚珠丝杆12同时调节第一定位板15以及第二定位板18上的间距，再通过第一导向辊16以及第二导向辊17对钢管进行导向，满足不同规格钢管的定型导向，能够保证钢管的定型校直效果。

具体地，校直组件4包括上校直结构，上校直结构包括上支架401，上支架401上内转动设置上驱动轴404以及第一转轴407，上驱动轴404上设置第一校直辊403，第一转轴407上设置第二校直辊402，上驱动轴404一端设置第一带轮405，第一带轮405通过同步带与第二带轮406连接，第二带轮406设置在第一转轴407上，上驱动轴404一端通过减速器与第一电机的驱动轴相连接，第一电机设置在上支架401一侧，校直组件4还包括下导向结构，下导向结构包括下驱动轴412以及第二转轴409，下驱动轴412以及第二转轴409转动设置在下支架413内，下支架413固定在工作台6上侧面上，且下支架413与载架13固定连接，下驱动轴412上设置第一转动辊414，第二转轴409上设置第二转动辊408，下驱动轴412一端设置第三带轮411，第三带轮411通过同步带与第四带轮410连接，第四带轮410设置在第二转轴409一端，下驱动轴412通过减速器与第二电机的驱动轴相连接，第二电机设置在第二电机设置在下支架413一侧表面，能够对钢管进行二次同步校直，提高钢管的校直效果。

工作原理：同时接通第一电机以及第二电机电路，第一电机带动上驱动轴404逆时针转动，上驱动轴404带动第一带轮405转动，第一带轮405通过同步带带动第二带轮406转动，进而带动第一转轴407转动，此时第一校直辊403以及第二校直辊402同时逆时针转动，同时第二电机带动下驱动轴412顺时针转动，下驱动轴412带动第三带轮411转动，第三带轮411通过同步带带动第四带轮410转动，进而下驱动轴412以及第二转轴409同时顺时针转动，进而第一转动辊414以及第二转动辊408同时顺时针转动，然后将待校直钢管5移动至第一校直辊403以及第一转动辊414之间，进而对待校直钢管5进行校直，通过双向滚珠丝杆12转动，带动第一丝母14以及第二丝母19移动，第一丝母14以及第二丝母19分别带动第一定位板15以及第二定位板18移动，当第一导向辊16以及第二导向辊17与钢管贴合后，第一导向辊16以及第二导向辊17对钢管进行定型以及导向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管用校直机构，包括工作台(6)以及位于工作台(6)上的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)内顶部设置电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活塞杆下部设置校直组件(4)，所述校直组件(4)一侧设置定型导向组件(1)，所述定型导向组件(1)包括双向滚珠丝杆(12)，所述双向滚珠丝杆(12)转动设置在槽体(11)，所述槽体(11)开设在载架(13)上侧面上，所述载架(13)固定在校直组件(4)一侧，所述双向滚珠丝杆(12)上对称设置第一丝母(14)以及第二丝母(19)，所述第一丝母(14)上部设置第一定位板(15)，所述第二丝母(19)上部设置第二定位板(18)，所述第一定位板(15)一侧转动设置第一导向辊(16)，所述第二定位板(18)一侧表面转动设置第二导向辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用校直机构，其特征在于，所述双向滚珠丝杆(12)一端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在载架(13)一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用校直机构，其特征在于，所述校直组件(4)包括上校直结构，所述上校直结构包括上支架(401)，所述上支架(401)上内转动设置上驱动轴(404)以及第一转轴(407)，所述上驱动轴(404)上设置第一校直辊(403)，所述第一转轴(407)上设置第二校直辊(402)，所述上驱动轴(404)一端设置第一带轮(405)，所述第一带轮(405)通过同步带与第二带轮(406)连接，所述第二带轮(406)设置在第一转轴(407)上。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管用校直机构，其特征在于，所述上驱动轴(404)一端通过减速器与第一电机的驱动轴相连接，所述第一电机设置在上支架(401)一侧。

5.根据权利要求3所述的一种无缝钢管用校直机构，其特征在于，所述校直组件(4)还包括下导向结构，所述下导向结构包括下驱动轴(412)以及第二转轴(409)，所述下驱动轴(412)以及第二转轴(409)转动设置在下支架(413)内，所述下支架(413)固定在工作台(6)上侧面上，且下支架(413)与载架(13)固定连接，所述下驱动轴(412)上设置第一转动辊(414)，所述第二转轴(409)上设置第二转动辊(408)，所述下驱动轴(412)一端设置第三带轮(411)，所述第三带轮(411)通过同步带与第四带轮(410)连接，所述第四带轮(410)设置在第二转轴(409)一端。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管用校直机构，其特征在于，所述下驱动轴(412)通过减速器与第二电机的驱动轴相连接，所述第二电机设置在第二电机设置在下支架(413)一侧表面。

Images