CN213064754U - 一种自密封旋启式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种自密封旋启式止回阀，所述阀体竖向通道靠近进液通道的侧壁转动通过销轴转动连接有摇杆，所述阀瓣上设置有自密封结构。止回阀开启，阀瓣受液体流动的冲击力作用下逆时针转动打开，阀瓣作用在缓冲块上，在弹簧的弹力伸缩作用下缓冲块向上移动，降低对缓冲块的冲击，止回阀关闭，阀瓣在自身重力和配重块的重力作用下以销轴为中心顺时针转动盖住阀座，在重力作用下，弹性垫圈首先进入环形槽内，损耗瞬间冲击力，然后在重力作用下，弹性垫圈完全进入环形槽内，此时，密封环进入密封槽内形成密封，不会造成阀瓣与阀座的刚性接触，延长设备使用寿命，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种自密封旋启式止回阀。
背景技术
止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。而止回阀在启闭瞬间会产生较大的力，阀瓣冲击阀座和限位机构，长久以往，会对阀瓣、阀座和限位机构造成损伤，降低止回阀密封效果，降低使用寿命，为此，我们提出一种自密封旋启式止回阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自密封旋启式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自密封旋启式止回阀，包括阀体以及通过螺杆与阀体固定密封的阀盖，阀体内设有相通的进液通道、出液通道以及位于阀体进液通道和出液通道之间形成与阀盖相通的竖向通道，所述阀***于进液通道处安装有阀座，所述阀体竖向通道靠近进液通道的侧壁转动通过销轴转动连接有摇杆，所述摇杆的另一端连接有与阀座匹配的阀瓣，所述阀瓣上设置有自密封结构。
优选地，所述阀座为环状结构，且环状结构靠近进液通道的一侧内壁呈圆弧状结构。
优选地，所述自密封结构包括连接在阀瓣位于摇杆与阀瓣连接处的上方、连接在阀瓣靠近阀座的密封环以及连接在阀瓣靠近阀座的弹性垫圈，且弹性垫圈的直径大于密封环的直径。
优选地，所述阀座靠近阀瓣的一端内侧壁开设有与密封环匹配形成密封的密封槽。
优选地，所述阀座靠近阀瓣的一端侧壁开设有与弹性垫圈匹配形成缓冲作用的环形槽。
优选地，所述环形槽的截面宽度呈内大外小的梯形结构，弹性垫圈的截面呈与环形槽匹配用以***环形槽后防阀瓣脱离阀座的梯形结构。
优选地，所述阀体竖向通道远离进液通道的侧壁固定连接有位置高于销轴的限位块，所述限位块的下端通过弹簧连接有阀体开启时阀瓣向上转动与其缓冲碰撞的缓冲块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自密封旋启式止回阀，外部管道内液体流动时，止回阀开启，阀瓣受液体流动的冲击力作用下逆时针转动打开，阀瓣作用在缓冲块上，在弹簧的弹力伸缩作用下缓冲块向上移动，降低对缓冲块的冲击，从而不会对阀瓣造成损伤，延长设备使用寿命，外部管道内液体停止流动时，止回阀关闭，阀瓣在自身重力和配重块的重力作用下以销轴为中心顺时针转动盖住阀座，在重力作用下，弹性垫圈首先进入环形槽内，造成挤压，损耗瞬间冲击力，然后在重力作用下，弹性垫圈完全进入环形槽内，此时，密封环进入密封槽内形成密封，不会造成阀瓣与阀座的刚性接触，延长设备使用寿命，进入环形槽内的弹性垫圈限定了阀瓣的位置不会移动，另外，还起到二次密封的作用，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：阀体1、进液通道11、出液通道12、阀盖2、阀座3、阀瓣4、配重块41、密封环42、弹性垫圈43、摇杆5、销轴6、限位块7、弹簧71、缓冲块72。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种自密封旋启式止回阀，包括阀体1以及通过螺杆与阀体1固定密封的阀盖2，阀体1内设有相通的进液通道11、出液通道12以及位于阀体1进液通道11和出液通道12之间形成与阀盖2相通的竖向通道，阀体1位于进液通道11处安装有阀座3，阀座3为环状结构，且环状结构靠近进液通道11的一侧内壁呈圆弧状结构，降低液流冲击，延长设备使用寿命，阀体1竖向通道靠近进液通道11的侧壁转动通过销轴6转动连接有摇杆5，摇杆5的另一端连接有与阀座3匹配的阀瓣4，阀瓣4上设置有自密封结构。
自密封结构包括连接在阀瓣4位于摇杆5与阀瓣4连接处的上方、连接在阀瓣4靠近阀座3的密封环42以及连接在阀瓣4靠近阀座3的弹性垫圈43，且弹性垫圈43的直径大于密封环42的直径，阀座3靠近阀瓣4的一端内侧壁开设有与密封环42匹配形成密封的密封槽，阀座3靠近阀瓣4的一端侧壁开设有与弹性垫圈43匹配形成缓冲作用的环形槽，环形槽的截面宽度呈内大外小的梯形结构，弹性垫圈43的截面呈与环形槽匹配用以***环形槽后防阀瓣4脱离阀座3的梯形结构。
阀体1竖向通道远离进液通道11的侧壁固定连接有位置高于销轴6的限位块7，限位块7的下端通过弹簧71连接有阀体1开启时阀瓣4向上转动与其缓冲碰撞的缓冲块72。
本自密封旋启式止回阀，外部管道内液体流动时，止回阀开启，阀瓣4受液体流动的冲击力作用下逆时针转动打开，阀瓣4作用在缓冲块72上，在弹簧71的弹力伸缩作用下缓冲块72向上移动，降低对缓冲块72的冲击，从而不会对阀瓣4造成损伤，延长设备使用寿命，外部管道内液体停止流动时，止回阀关闭，阀瓣4在自身重力和配重块41的重力作用下以销轴6为中心顺时针转动盖住阀座3，在重力作用下，弹性垫圈43首先进入环形槽内，造成挤压，损耗瞬间冲击力，然后在重力作用下，弹性垫圈43完全进入环形槽内，此时，密封环42进入密封槽内形成密封，不会造成阀瓣4与阀座3的刚性接触，延长设备使用寿命，进入环形槽内的弹性垫圈43限定了阀瓣4的位置不会移动，另外，还起到二次密封的作用，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自密封旋启式止回阀，包括阀体(1)以及通过螺杆与阀体(1)固定密封的阀盖(2)，阀体(1)内设有相通的进液通道(11)、出液通道(12)以及位于阀体(1)进液通道(11)和出液通道(12)之间形成与阀盖(2)相通的竖向通道，其特征在于：所述阀体(1)位于进液通道(11)处安装有阀座(3)，所述阀体(1)竖向通道靠近进液通道(11)的侧壁转动通过销轴(6)转动连接有摇杆(5)，所述摇杆(5)的另一端连接有与阀座(3)匹配的阀瓣(4)，所述阀瓣(4)上设置有自密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种自密封旋启式止回阀，其特征在于：所述阀座(3)为环状结构，且环状结构靠近进液通道(11)的一侧内壁呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种自密封旋启式止回阀，其特征在于：所述自密封结构包括连接在阀瓣(4)位于摇杆(5)与阀瓣(4)连接处的上方、连接在阀瓣(4)靠近阀座(3)的密封环(42)以及连接在阀瓣(4)靠近阀座(3)的弹性垫圈(43)，且弹性垫圈(43)的直径大于密封环(42)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种自密封旋启式止回阀，其特征在于：所述阀座(3)靠近阀瓣(4)的一端内侧壁开设有与密封环(42)匹配形成密封的密封槽。
5.根据权利要求3所述的一种自密封旋启式止回阀，其特征在于：所述阀座(3)靠近阀瓣(4)的一端侧壁开设有与弹性垫圈(43)匹配形成缓冲作用的环形槽。
6.根据权利要求5所述的一种自密封旋启式止回阀，其特征在于：所述环形槽的截面宽度呈内大外小的梯形结构，弹性垫圈(43)的截面呈与环形槽匹配用以***环形槽后防阀瓣(4)脱离阀座(3)的梯形结构。
7.根据权利要求3所述的一种自密封旋启式止回阀，其特征在于：所述阀体(1)竖向通道远离进液通道(11)的侧壁固定连接有位置高于销轴(6)的限位块(7)，所述限位块(7)的下端通过弹簧(71)连接有阀体(1)开启时阀瓣(4)向上转动与其缓冲碰撞的缓冲块(72)。
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