CN206582362U - 一种y型止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型止回阀领域,特指一种Y型止回阀,包括阀座和芯子,所述阀座套设在所述芯子前端,阀座后端通过弹簧一连接有锁紧帽,锁紧帽中部成型有通孔,芯子后端贯穿该通孔活动连接在锁紧帽上,锁紧帽的通孔外周设置有过滤网;所述芯子中部设置有细颈部,细颈部外周套设有弹簧二,弹簧二前端抵在所述阀座上,弹簧二后端抵在芯子上。本实用新型采用一体式阀门,当流体介质从进水通道进入,其压力迫使阀瓣打开,流体进入出水通道,当流体进行反方向流通时,阀瓣会由于重力自动关闭,切断水流回流,很好地起到禁止流体回流的效果,密封效果好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于止回阀领域,特指一种Y型止回阀。
背景技术
止回阀属于一种自动阀门,是依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流,防止事故发生的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
中国实用新型专利申请号200820218908.X公开了一种旋启式止回阀阀瓣悬挂结构,该实用新型的阀瓣与摇杆采用“球面与柱面”配合结构,阀瓣与摇杆接触处为圆球状,用球面与摇杆的圆柱孔面相配合,阀瓣的球面可使其能在摇杆的圆柱孔中作空间自由转动。这种止回阀虽然具有能补偿“密封副”因加工和装配产生的误差,轴间隙小,能较好的让阀门“密封副”相互完全吻合,但该专利的止回阀的密封装置是采用单螺丝直接连接,在长期的使用中容易松动,且每当阀门开启时,容易使阀瓣直接撞击到了阀体,导致阀体受损,缩短使用寿命,并且内部设有摇杆等结构,阀瓣安装工序复杂,增加了安装的难度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便、防止介质倒流效果好的Y型止回阀。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种Y型止回阀,包括阀体和安装在阀体内部的阀瓣,阀体内设有Y型通道,Y型通道包括开设在阀体前端的进水通道,进水通道末端连通有密封通道和出水通道,进水通道和出水通道之间成型有挡块,密封通道与进水通道连接处向阀体外部凸出成型有安装座,所述阀瓣一端铰接在安装座上,阀瓣另一端抵在所述挡块上,阀瓣依靠介质流动而实现自动开闭,所述密封通道末端可拆卸安装有阀盖。
优选地,所述阀瓣包括连接部,连接部内开设有连接孔,连接孔与所述安装座之间通过铰接轴连接,铰接轴通过螺栓固定在安装座上,连接部上表面向上凸起成型有凸块,当阀瓣最大限度地打开时,凸块抵在所述密封通道的内壁上。
优选地,所述挡块上端成型有搭接部,搭接部上安装有磁性材料,所述阀瓣与挡块的接触部分也安装有磁性材料,当阀瓣闭合时,阀瓣与挡块通过磁铁的磁力相连。
优选地,所述密封通道侧壁上设有支耳,所述阀瓣上设有连接柱,连接柱与支耳之间通过弹簧连接。
优选地,所述阀盖下端成型有环形凸台,环形凸台周面上设有外螺纹,阀盖通过螺纹连接在密封通道末端。
优选地,所述环形凸台与密封通道之间通过胶水进行固定密封。
优选地,所述阀盖与密封通道之间设有密封圈。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型采用一体式阀门,在进水通道和出水通道之间成型有挡块,阀瓣一端铰接在阀体内部,另一端靠在挡块上,当流体介质从进水通道进入,其压力迫使阀瓣打开,流体进入出水通道,当流体进行反方向流通时,阀瓣会由于重力自动关闭,切断水流回流,很好地起到禁止流体回流的效果。
2、本实用新型的挡块上设有磁性材料,挡块和阀瓣之间通过磁性材料的磁力进行吸附,使得阀瓣闭合更加迅速,增强了避免流体回流的效果。
3、本实用新型的阀瓣和阀体之间还连有弹簧,通过弹簧的弹性,更加方便阀瓣的开合,且在一定程度上缓和了阀瓣的运动,避免其打开时直接撞到阀体上,很好地保护了阀体,在增强止回阀的效果的同时延长了阀体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构***图。
图2是本实用新型第一种实施例的截面图。
图3是本实用新型第二种实施例的截面图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-阀体;2-阀瓣;21-连接部;211-连接孔;212-凸块;22-连接柱;3-进水通道;4-密封通道;41-安装座;42-铰接轴;43-螺栓;44-支耳;5-出水通道;6-挡块;61-搭接部;7-阀盖;71-环形凸台;8-弹簧;9-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-图3:
如图1和图2所示,一种Y型止回阀,包括阀体1和安装在阀体1内部的阀瓣2,阀体1内设有Y型通道,Y型通道包括开设在阀体前端的进水通道3,进水通道3末端连通有密封通道4和出水通道5,进水通道3和出水通道5之间成型有挡块6,密封通道4与进水通道3连接处向阀体1外部凸出成型有安装座41,所述阀瓣2一端铰接在所述安装座41上,阀瓣2另一端抵在所述挡块6上,阀瓣2依靠介质流动而实现自动开闭,所述密封通道4末端可拆卸安装有阀盖7。
所述阀瓣2包括连接部21,连接部21内开设有连接孔211,连接孔211与所述安装座41之间通过铰接轴42连接,铰接轴42通过螺栓43固定在安装座41上,连接部21上表面向上凸起成型有凸块212,当阀瓣2最大限度地打开时,凸块212抵在所述密封通道4的内壁上。
作为本实用新型的第一种实施方式,所述挡块6上端成型有搭接部61,搭接部61上安装有磁性材料,所述阀瓣2与挡块6的接触部分也安装有磁性材料,当阀瓣2闭合时,阀瓣2与挡块6通过磁铁的磁力相连,当流体在阀瓣2上施加的压力大于磁力时,将阀瓣2冲开,流体进入出水通道5,当流体进行反方向流通时,由于磁力和阀瓣2本身的重力,阀瓣2会迅速回归原位,及时切断流体回流通道,起到禁止回流的目的;同时,阀体1在运输过程中,可能会被倒置,磁性材料的设置,还有助于避免阀瓣由于重力而打开直接撞在阀体1内壁,从而对阀体1造成损伤,延长了阀体1的使用寿命。
作为本实用新型的第二种实施方式,如图3所示,所述密封通道4侧壁上设有支耳44,所述阀瓣2上设有连接柱22,连接柱22与支耳44之间通过弹簧8连接,当流体将阀瓣2冲开时,弹簧8收缩并产生弹力,将阀瓣2绕着铰接轴42向上迅速提起,有利于流体顺畅通过;弹簧在此过程中产生的缓冲力能在一定程度上避免阀瓣2直接撞到阀体1内壁上,保护阀体,延长阀体的使用寿命。
所述阀盖7下端成型有环形凸台71,环形凸台71周面上设有外螺纹,阀盖7通过螺纹连接在密封通道4末端,所述环形凸台71与密封通道4之间通过胶水或密封圈9进行固定密封,当安装本实用新型时,先将阀瓣2通过铰接轴42和螺栓43安装在阀体1内部,再将阀盖7盖在密封通道4上,并通过胶水或密封圈9进行固定密封,增强阀体1的密封性,避免流体在阀体内流动时从密封通道4流出,造成泄漏。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种Y型止回阀,包括阀体(1)和安装在阀体(1)内部的阀瓣(2),其特征在于,阀体(1)内设有Y型通道,Y型通道包括开设在阀体(1)前端的进水通道(3),进水通道(3)末端连通有密封通道(4)和出水通道(5),进水通道(3)和出水通道(5)之间成型有挡块(6),密封通道(4)与进水通道(3)连接处向阀体(1)外部凸出成型有安装座(41),所述阀瓣(2)一端铰接在该安装座(41)上,阀瓣(2)另一端抵在所述挡块(6)上,阀瓣(2)依靠介质流动而实现自动开闭,所述密封通道(4)末端可拆卸安装有阀盖(7)。
2.根据权利要求1所述的Y型止回阀,其特征在于:所述阀瓣(2)包括连接部(21),连接部(21)内开设有连接孔(211),连接孔(211)与所述安装座(41)之间通过铰接轴(42)连接,铰接轴(42)通过螺栓(43)固定在安装座(41)上,连接部(21)上表面向上凸起成型有凸块(212),当阀瓣(2)最大限度地打开时,凸块(212)抵在所述密封通道(4)的内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的Y型止回阀,其特征在于:所述挡块(6)上端成型有搭接部(61),搭接部(61)上安装有磁性材料,所述阀瓣(2)与挡块(6)的接触部分也安装有磁性材料,当阀瓣(2)闭合时,阀瓣(2)与挡块(6)通过磁铁的磁力相连。
4.根据权利要求1或2所述的Y型止回阀,其特征在于:所述密封通道(4)侧壁上设有支耳(44),所述阀瓣(2)上设有连接柱(22),连接柱(22)与支耳(44)之间通过弹簧(8)连接。
5.根据权利要求1所述的Y型止回阀,其特征在于:所述阀盖(7)下端成型有环形凸台(71),环形凸台(71)周面上设有外螺纹,阀盖(7)通过螺纹连接在密封通道(4)末端。
6.根据权利要求5所述的Y型止回阀,其特征在于:所述环形凸台(71)与密封通道(4)之间通过胶水进行固定密封。
7.根据权利要求5所述的Y型止回阀,其特征在于:所述阀盖(7)与密封通道(4)之间设有密封圈(9)。
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