CN213054575U - 多功能用的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能用的拆卸工具，属于滴灌设备领域。所述多功能用的拆卸工具包括：第一手柄、第二手柄、第一夹持部、第二夹持部与弹性连接件；第一手柄与第二手柄交叉连接，第一手柄的一端与第一夹持部连接，第二手柄的一端与第二夹持部连接，第一夹持部与第二夹持部相对设置，第一手柄与第二手柄的另一端用于用户手持，第一夹持部和第二夹持部之间用于夹持待拆卸工具；弹性连接件一端与第一手柄连接，另一端与第二手柄连接，弹性连接件位于交叉连接的位置处与用户手持端之间。本实用新型实施例为连接在滴灌带上的待拆卸工具在拆卸时提供了着力点，方便了待拆卸工具的拆卸，进一步避免了待拆卸工具的损坏。

Description

多功能用的拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及滴灌设备领域，特别涉及一种多功能用的拆卸工具。

背景技术

滴灌***使用时，需要将滴灌带通过旁通与灌溉支路连接，并在滴灌带末端安装堵头以截断水流，同时，通过在滴灌***中的多个位置安装滴灌带接头连接滴灌带，以达到延长滴灌带、解决滴灌带使用中因滴灌带破损导致的漏水问题。滴灌带使用一段时间后，需要将滴灌带拆卸进行更换或回收，而滴灌带的使用年限较短，旁通、接头或堵头的使用年限较长，当滴灌带需要替换或回收时，旁通、接头或堵头的使用年限还未到。因此，需要将旁通、接头或堵头进行拆卸，以备后续滴灌***使用。鉴于此，需要提供一种拆卸工具将连接在灌溉带上的旁通、接头或堵头拆卸下来。

相关技术中采用扳钳拆卸连接在滴灌带上的旁通、接头或堵头。拆卸时通过扳钳沿滴灌带向内侧用力，将旁通、接头或堵头拆卸。

设计人发现，相关技术存在以下技术问题：

滴灌带与旁通、接头或堵头之间采用拉环式连接，即旁通、接头或堵头在滴灌带上相对设置，由于扳钳在向内侧用力时无法找到可以支撑扳钳嘴的着力点，导致拆卸困难，且在拆卸过程中，容易造成旁通、接头或堵头的损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种多功能用的拆卸工具，可解决滴灌带与旁通、接头或堵头之间采用拉环式连接，即旁通、接头或堵头在滴灌带上相对设置，由于扳钳在向内侧用力时无法找到可以支撑扳钳嘴的着力点，导致拆卸困难，且在拆卸过程中，容易造成旁通、接头或堵头的损坏的技术问题。技术方案如下：

一种多功能用的拆卸工具，所述多功能用的拆卸工具包括：第一手柄、第二手柄、第一夹持部、第二夹持部与弹性连接件；

所述第一手柄与所述第二手柄交叉连接，所述第一手柄的一端与所述第一夹持部连接，所述第二手柄的一端与所述第二夹持部连接，所述第一夹持部与所述第二夹持部相对设置，所述第一手柄与所述第二手柄的另一端用于用户手持，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间用于夹持待拆卸工具；

所述弹性连接件一端与所述第一手柄连接，另一端与所述第二手柄连接，所述弹性连接件位于所述交叉连接的位置处与用户手持端之间。

在一种可选地实施方式中，所述第一夹持部包括：第一连接板与第一夹持块，所述第一连接板的底边与所述第一手柄连接，所述第一连接板上具有第一限位槽，所述第一夹持块位于所述第一限位槽内；

所述第二夹持部包括：第二连接板与第二夹持块，所述第二连接板的底边与所述第二手柄连接，所述第二连接板上具有第二限位槽，所述第二夹持块位于所述第二限位槽内；

所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置，所述第一夹持块与所述第二夹持块之间用于夹持所述待拆卸工具。

在一种可选地实施方式中，所述第一夹持块上具有第一夹持槽，所述第二夹持块上具有第二夹持槽，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽用于夹持所述待拆卸工具。

在一种可选地实施方式中，所述多功能用的拆卸工具还包括：第一固定块和第二固定块；

所述第一夹持块的两端均具有所述第一固定块，所述第二夹持块的两端均具有所述第二固定块。

在一种可选地实施方式中，所述第一连接板的两端均开设有第一限位子槽，所述第一限位子槽的水平面低于所述第一限位槽的水平面，所述第一固定块位于所述第一限位子槽内；

所述第二连接板的两端均开设有第二限位子槽，所述第二限位子槽的水平面低于所述第二限位槽的水平面，所述第二固定块位于所述第二限位子槽内。

在一种可选地实施方式中，所述多功能用的拆卸工具还包括：第一连接件，所述第一手柄上开设有多个第一连接孔，所述第二手柄上开设有与所述多个第一连接孔相适配的多个第二连接孔，所述第一连接件通过所述第一连接孔与所述第二连接孔连接所述第一手柄与所述第二手柄。

在一种可选地实施方式中，所述多功能用的拆卸工具还包括：第一固定凸起和第二固定凸起，所述第一固定凸起位于所述第一手柄上，所述第二固定凸起位于所述第二手柄上，所述弹性连接件的一端套设在所述第一固定凸起上，另一端套设在所述第二固定凸起上。

在一种可选地实施方式中，所述第一手柄包括顺次连接的第一连接段与第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段之间成预设角度，所述第一连接段用于用户手持，所述第二连接段与所述第一夹持部连接；

所述第二手柄包括顺次连接的第三连接段与第四连接段，所述第三连接段与所述第四连接段之间成预设角度，所述第三连接段用于用户手持，所述第四连接段与所述第二夹持部连接；

所述第二连接段与所述第四连接段连接。

在一种可选地实施方式中，所述多功能用的拆卸工具还包括第二连接件与第三连接件，所述第二连接件连接所述第一固定块与所述第一夹持块，所述第三连接件连接所述第二固定块与所述第二夹持块。

在一种可选地实施方式中，所述多功能用的拆卸工具还包括胶套，所述第一手柄与所述第二手柄上均套设有所述胶套。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型实施例提供的工具，通过第一夹持部与第二夹持部夹持待拆卸工具，通过手动捏动第一手柄与第二手柄，在弹性连接件的作用下，第一手柄与第二手柄相向运动，进而带动待拆卸工具相向运动，待拆卸工具在滴灌带上产生松动，进而被拆卸下来。待拆卸工具被拆卸下来后，第一手柄与第二手柄在弹性连接件的作用下返回原位，为下一次工作做好准备。通过本实用新型实施例提供的工具，为连接在滴灌带上的待拆卸工具在拆卸时提供了着力点，方便了待拆卸工具的拆卸，进一步避免了待拆卸工具的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的多功能用的拆卸工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的多功能用的拆卸工具作业状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的多功能用的拆卸工具结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一夹持部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第一手柄的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第一手柄的结构示意图。

附图标记分别表示：

1-第一手柄，11-第一连接段，12-第二连接段，13-第三连接段，14-第四连接段，101-第一连接孔，102-第二连接孔，2-第二手柄，3-第一夹持部，300-第一限位槽，301-第一子限位槽，31-第一连接板，32-第一夹持块，321-第一夹持槽，322-第二夹持槽，4-第二夹持部，41-第二连接板，42-第二夹持块，5-弹性连接件，6-第一固定块，7-第二固定块，8-第一固定凸起，9-第二固定凸起。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

随着滴灌技术的发展，我国滴灌使用面积呈快速增大趋势。滴灌***安装时，需要将滴灌带通过旁通与灌溉支管连接，并在滴灌带末端安装堵头以截断水流；同时，滴灌带使用过程中，在***中很多位置需要通过安装滴灌带接头连接滴灌带，以达到延长滴灌带、解决滴灌带使用中因破损导致的漏水问题。因此，滴灌带旁通、堵头及接头在滴灌***中大量存在。滴灌***使用一年后，通过对滴灌带回收，进而利用回收的滴灌带材料进行再生产，可以明显降低滴灌***成本。但是，与支管相连的旁通及滴灌带中的接头和堵头由于一般由硬质塑料构成，使用寿命通常可达五年以上，需要在滴灌带回收时进行拆卸以备来年继续使用，进一步降低滴灌***的成本。

拉环式连接是现阶段滴灌***中滴灌带与旁通、接头及堵头的主要连接方式，即旁通、接头或堵头在连接时相对设置，切旁通、接头及堵头为锥形，通过锥形旁通、接头或堵头使得滴灌带在拉伸时连接牢固不易脱落。但是，由于使用过程中土壤颗粒极易侵入锥形旁通、接头或堵头与滴灌带之间的缝隙，造成旁通、接头及堵头回收拆卸时极难通过手工拆掉。且由于拉环是呈锥形设计的圆环，拆卸时需要沿滴灌带向内侧用力，而使用常规的扳钳无法找到可以支撑扳钳嘴的着力点，极易造成旁通、接头和堵头损坏。因此本实用新型实施例提供了一种拆卸工具，可以安全、快捷的拆卸滴灌带旁通、接头及堵头。

本实用新型实施例提供了一种多功能用的拆卸工具，如图1所示，该多功能用的拆卸工具包括：第一手柄1、第二手柄2、第一夹持部3、第二夹持部4与弹性连接件5；

第一手柄1与第二手柄2交叉连接，第一手柄1的一端与第一夹持部3连接，第二手柄2的一端与第二夹持部4连接，第一夹持部3与第二夹持部4相对设置，第一手柄1与第二手柄2的另一端用于用户手持，第一夹持部3和第二夹持部4之间用于夹持待拆卸工具；

弹性连接件5一端与第一手柄1连接，另一端与第二手柄2连接，弹性连接件5位于交叉连接的位置处与用户手持端之间。

本实用新型实施例提供的工具至少具有以下技术效果：

本实用新型实施例提供的工具，参见图2，通过第一夹持部3与第二夹持部4夹持待拆卸工具，即卡住旁通、接头或者堵头上的拉环或限位坎，通过手动捏动第一手柄1与第二手柄2向中心方向移动，移动过程中第一夹持部3与第二夹持部4会随着第一手柄1与第二手柄2的移动角度发生变化，第一夹持部3与第二夹持部4受力方向始终保持垂直，该过程中可以使拆卸过程中的旁通、接头或堵头上的拉环及限位坎上受力均匀，使拉环容易拆卸且不易损坏。在弹性连接件5的作用下，第一手柄1与第二手柄2相向运动，进而带动待拆卸工具相向运动，待拆卸工具在滴灌带上产生松动，进而被拆卸下来。待拆卸工具被拆卸下来后，第一手柄1与第二手柄2在弹性连接件5的作用下返回原位，为下一次工作做好准备。通过本实用新型实施例提供的工具，为连接在滴灌带上的待拆卸工具在拆卸时提供了着力点，方便了待拆卸工具的拆卸，进一步避免了待拆卸工具的损坏。

以下将通过可选地实施例进一步地描述本实用新型实施例提供的工具。

作为一种示例，本实用新型实施例提供的待拆卸工具可以是连接在滴灌带上的旁通、接头或堵头等。

可以理解的是，第一手柄1与第二手柄2相对设置，第一手柄1与第二手柄2的长度相一致，提高拆卸的效率，降低工具的制作成本。

需要说明的是，通过设置弹性连接件5，一方面，可以使第一手柄1与第二手柄2的张开程度受到限制，在工具不工作时，第一手柄1与第二手柄2之间具有一定开度，即保持一定工作区域，方便作业时很快与待拆卸工具进行接触，另一方面，当第一手柄1与第二手柄2工作时，可以保证第一手柄1与第二手柄2可以返回原位，减少工具的占用空间。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的工具，第一手柄1与第二手柄2交叉连接，其连接形式类似于剪刀的连接方式。可以理解的是，由于第一手柄1和第二手柄2之间的第一夹持部3与第二夹持部4需要夹持带拆卸工具，因此，第一手柄1与第二手柄2之间须为可转动连接，以保证第一手柄1与第二手柄2之间的相对转动。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的工具需要对旁通、接头和堵头等上面的工具进行拆卸，因此，第一手柄1、第二手柄2、第一夹持部3以及第二夹持部4的材质需要承受一定的压力并且具有一定的强度。作为一种示例，第一手柄1、第二手柄2、第一夹持部3以及第二夹持部4的材质可以为不锈钢材质。

在一种可选地实施方式中，如图3所示，第一夹持部3包括：第一连接板31与第一夹持块32，第一连接板31的底边与第一手柄1连接，第一连接板31上具有第一限位槽300，第一夹持块32位于第一限位槽300内；

第二夹持部4包括：第二连接板41与第二夹持块42，第二连接板41的底边与第二手柄2连接，第二夹持块42位于第二限位槽内；

第一夹持块32与第二夹持块42相对设置，第一夹持块32与第二夹持块42之间用于夹持待拆卸工具。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的第一连接板31的底边与第一手柄1之间可以为焊接连接或冲压一体成型，以保证对待拆卸工具夹持的稳定性。通过在第一连接板31上设置第一限位槽300，并将第一夹持块32放置在第一限位槽300内，保证了第一夹持块32的连接稳定性，且使得第一夹持块32与待拆卸工具的连接稳定。需要说明的是，第一限位槽300的尺寸不能太大，第一限位槽300的尺寸过大会导致第一夹持块32在第一限位槽300内晃动，导致连接不稳定。作为一种示例，第一限位槽300的大小与第一夹持块32的宽度相适配即可。

同理，第二连接板41的底边与第二手柄2之间可以为焊接连接或冲压一体成型，以保证对待拆卸工具夹持的稳定性。通过在第二连接板41上设置第二限位槽，并将第二夹持块42放置在第二限位槽内，保证了第二夹持块42的连接稳定，且使得第二夹持块42与待拆卸工具的连接稳定性。需要说明的是，第二限位槽的尺寸不能太大，第二限位槽的尺寸过大会导致第二夹持块42在第二限位槽内晃动，导致连接不稳定。作为一种示例，第二限位槽的大小与第二夹持块42的宽度相适配即可。

在一种可选地实施方式中，如图3所示，第一夹持块32上具有第一夹持槽321，第二夹持块42上具有第二夹持槽322，第一夹持槽321与第二夹持槽322用于夹持待拆卸工具。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的第一夹持槽321与第二夹持槽322的形状可以根据待拆卸工具的形状进行确定。作为一种示例，当待拆卸工具的形状为矩形时，第一夹持槽321与第二夹持槽322的形状可以为与矩形相适配的凹槽，以保证与待拆卸工具的夹持稳定性。作为一种示例，参见图4，本实用新型实施例提供的第一夹持槽321与第二夹持槽322为半圆弧形的夹持槽。

在一种可选地实施方式中，如图1所示，该多功能用的拆卸工具还包括：第一固定块6和第二固定块7；

第一夹持块32的两端均具有第一固定块6，第二夹持块42的两端均具有第二固定块7。

通过设置第一固定块6与第二固定块7，可以第一夹持块32与第二夹持块42进行固定，避免第一夹持块32与第二夹持块42产生松动。

作为一种示例，参见图5，第一固定块6可以包括：顺次连接的矩形固定块与半弧形固定块，其中，矩形固定块的宽度可以与第一连接板31的宽度相同。或者矩形固定块的宽度也可以小于第一连接板31的宽度。本实用新型实施例对矩形固定块的宽度并不限于此。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的第一固定块6与第一连接板31之间可以为可拆卸连接，示例的，可以为螺栓连接。第二固定块7与第二连接板41之间可以为可拆卸连接，示例的，可以为螺栓连接。

在一种可选地实施方式中，如图6所示，第一连接板31的两端均开设有第一限位子槽301，第一限位子槽301的水平面低于第一限位槽300的水平面，第一固定块6位于第一限位子槽301内；

第二连接板41的两端均开设有第二限位子槽，第二限位子槽的水平面低于第二限位槽的水平面，第二固定块7位于第二限位子槽内。

参见图6，本实用新型实施例提供的第一限位子槽301开设在第一连接板31的两端，且第一限位子槽301的水平面低于第一限位槽300的水平面，如此，可以使第一固定块6位于第一限位子槽301内，对第一夹持块32进行固定，避免第一夹持块32松动或者脱落。第二限位子槽开设在第二连接板41的两端，且第二限位子槽的水平面低于第二限位槽的水平面，如此，可以使第二固定块7实现对第二夹持块42的固定。避免第二夹持块42松动或者脱落。

可以理解的是，第一限位子槽301的宽度和第一固定块6的宽度相适配，第二限位子槽的宽度和第二固定块7的宽度相适配。

在一种可选地实施方式中，该多功能用的拆卸工具还包括：第一连接件，第一手柄1上开设有多个第一连接孔101，第二手柄2上开设有与多个第一连接孔101相适配的多个第二连接孔102，第一连接件通过第一连接孔101与第二连接孔102连接第一手柄1与第二手柄2。

需要说明的是，第一手柄1上的第一连接孔101沿第一手柄1长度方向开设，第二手柄2上的第二连接孔102沿第二手柄2的长度方向开设。本实用新型实施例提供的工具可以根据作业时滴灌***所用旁通、接头及堵头的长度规格调整第一手柄1与第二手柄2的开合度。即当第一连接件位于第一手柄1与第二手柄2不同长度方向位置的连接孔时，第一手柄1与第二手柄2的开合度不同。

作为一种示例，当需要第一手柄1与第二手柄2的开合度较大时，第一连接件可以通过第一手柄1与第二手柄2上靠近用户手持端的连接孔连接；当需要第一手柄1与第二手柄2的开合度较小时，第一连接件可以通过第一手柄1与第二手柄2上靠近第一夹持部3与第二夹持部4一端的连接孔进行连接。

作为一种示例，第一连接件可以是螺栓。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的第一连接孔101与第二连接孔102的数量可以根据作业的需要进行设置，例如，当需要调整第一手柄1与第二手柄2之间的开合度的精度较大时，多个第一连接孔101与多个第二连接孔102之间的间隔可以设置较小，当需要调整第一手柄1与第二手柄2之间的开合度的精度较小时，多个第一连接孔101与多个第二连接孔102之间的间隔可以设置较大。第一连接孔101与第二连接孔102的数量可以根据需要调整的第一手柄1与第二手柄2之间的开合度进行确定。示例的，第一连接孔101的数量可以是3个、4个、5个、6个、7个或8个等。本实用新型实施例对第一连接孔101和第二连接孔102的数量不做限定。

作为一种示例，当需要调整第一手柄1与第二手柄2之间的开合度时，去掉第一连接件，通过第一连接件穿过需要的第一连接孔101和第二连接孔102，实现第一手柄1与第二手柄2的连接。

上述提及，拆卸旁通、接头或堵头时，由于需要将旁通、接头或堵头向相向运动进行拉拽，以使锥形的旁通、接头或堵头脱离滴灌带，但将旁通、接头或堵头向相向方向拉拽时需要提供一个着力点，鉴于此，本实用新型实施例提供了第一夹持部3与第二夹持部4，通过第一夹持部3、第二夹持部4与旁通、接头或堵头的两端夹持，通过手动对第一手柄1和第二手柄2施加压力，进而带动第一限夹持与第二夹持部4卡住旁通、接头或堵头，对旁通、接头或堵头实现拉拽，使旁通、接头或堵头脱离滴灌带。相比相关技术提高了拆卸的效率，也避免了损坏旁通、接头或堵头，降低了滴灌***的成本。

在一种可选地实施方式中，如图3所示，该多功能用的拆卸工具还包括：第一固定凸起8和第二固定凸起9，第一固定凸起8位于第一手柄1上，第二固定凸起9位于第二手柄2上，弹性连接件5的一端套设在第一固定凸起8上，另一端套设在第二固定凸起9上。

通过设置第一固定凸起8和第二固定凸起9，方便将弹性连接件5的连接。作为一种示例，第一固定凸起8与第二固定凸起9均可以为圆柱形凸起，也可以为矩形凸起，本实用新型实施例对第一固定凸起8和第二固定凸起9的形状不限于此。

作为一种示例，第一固定凸起8和第一手柄1之间可以为焊接连接，也可以为冲压一体成型。第二固定凸起9和第二手柄2之间可以为焊接连接，也可以为冲压一体成型。

需要说明的是，由于弹性连接件5通过第一固定凸起8和第二固定凸起9连接第一手柄1和第二手柄2，且弹性连接件5需要控制第一手柄1和第二手柄2的开合，因此，第一固定凸起8和第二固定凸起9相对设置。

本实用新型实施例提供的弹性连接件5可以为弹簧或压簧。作为一种示例，可以在第一固定凸起8和第二固定凸起9上设置通孔，弹簧或压簧的一端与通孔连接。

在一种可选地实施方式中，如图3所示，第一手柄1包括顺次连接的第一连接段11与第二连接段12，第一连接段11与第二连接段12之间成预设角度，第一连接段11用于用户手持，第二连接段12与第一夹持部3连接；

第二手柄2包括顺次连接的第三连接段13与第四连接段14，第三连接段13与第四连接段14之间成预设角度，第三连接段13用于用户手持，第四连接段14与第二夹持部4连接；第二连接段12与第四连接段14连接。

通过设置第一手柄1包括顺次连接的第一连接段11与第二连接段12连接，第二手柄2包括顺次连接的第三连接段13与第四连接段14，可以增大第一手柄1与第二手柄2之间的开合度。需要说明的是，第一连接段11和第二连接段12的长度比例、第三连接段13和第四连接段14的长度比例可以根据作业时待拆卸工具的情况进行确定，作为一种示例，当待拆卸工具长度较长时，第一连接段11和第三连接段13的长度可以较长，当相对设置的待拆卸工具长短较短时，第一连接段11和第三连接段13的长度可以较短。

需要说明的是，第一连接段11和第三连接段13的长度不能太短，太短会导致拆卸时力矩太小，不能将滴灌带上的旁通、接头或堵头拆卸。第一连接段11和第三连接段13的长度也不能太长，太长会导致工具占空间较大，且会增加工具的制作成本。

第一连接段11与第二连接段12、第三连接段13与第四连接段14之间可以是固定连接，例如，可以是冲压一体成型，也可以是焊接等。

可以理解的是，第一手柄1与第二手柄2相对设置，第一手柄1与第二手柄2的长度相一致，提高拆卸的效率，降低工具的制作成本。

需要说明的是，通过设置第一连接段11与第二连接段12之间成预设角度，可以提高第一夹持部3、第二夹持部4和待拆卸工具之间的夹持效果，提高拆卸的效率。作为一种示例，第一连接段11与第二连接段12之间的角度可以为100°、110°或120°等，本实用新型实施例对该预设角度不限于此。同理，第三连接段13与第四连接段14之间的角度可以为100°、110°或120°等，本实用新型实施例对该预设角度不限于此。

需要说明的是，第一手柄1与第二手柄2通过第二连接段12与第四连接段14连接，即多个第一连接孔101开设在第二连接段12上，多个第二连接孔102开设在第四连接段14上。

在一种可选地实施方式中，该多功能用的拆卸工具还包括第二连接件与第三连接件，第二连接件连接第一固定块6与第一夹持块32，第三连接件连接第二固定块7与第二夹持块42。

作为一种示例，本实用新型实施例提供的第一固定块6上开设有第三连接孔，第二固定块7上开设有第四连接孔，第一连接板31上开设有与第三连接孔相适配的第五连接孔，第二连接板41上开设有与第四连接孔相适配的第六连接孔。作为一种示例，第一连接孔101、第二连接孔102、第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔、第六连接孔可以为螺栓孔，第二连接件与第三连接件可以为螺栓。

在一种可选地实施方式中，如图1所示，该多功能用的拆卸工具还包括胶套，第一手柄1与第二手柄2上均套设有胶套。

需要说明的是，滑套套设在第一手柄1与第二手柄2的用户手持端。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本申请的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述多功能用的拆卸工具包括：第一手柄（1）、第二手柄（2）、第一夹持部（3）、第二夹持部（4）与弹性连接件（5）；

所述第一手柄（1）与所述第二手柄（2）交叉连接，所述第一手柄（1）的一端与所述第一夹持部（3）连接，所述第二手柄（2）的一端与所述第二夹持部（4）连接，所述第一夹持部（3）与所述第二夹持部（4）相对设置，所述第一手柄（1）与所述第二手柄（2）的另一端用于用户手持；

所述第一夹持部（3）包括：第一连接板（31）与第一夹持块（32），所述第一连接板（31）的底边与所述第一手柄（1）连接，所述第一连接板（31）上具有第一限位槽（300），所述第一夹持块（32）位于所述第一限位槽（300）内；

所述第二夹持部（4）包括：第二连接板（41）与第二夹持块（42），所述第二连接板（41）的底边与所述第二手柄（2）连接，所述第二连接板（41）上具有第二限位槽，所述第二夹持块（42）位于所述第二限位槽内；

所述第一夹持块（32）与所述第二夹持块（42）相对设置，所述第一夹持块（32）与所述第二夹持块（42）之间用于夹持待拆卸工具；

所述弹性连接件（5）一端与所述第一手柄（1）连接，另一端与所述第二手柄（2）连接，所述弹性连接件（5）位于交叉连接的位置处与用户手持端之间。

2.根据权利要求1所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述第一夹持块（32）上具有第一夹持槽（321），所述第二夹持块（42）上具有第二夹持槽（322），所述第一夹持槽（321）与所述第二夹持槽（322）用于夹持所述待拆卸工具。

3.根据权利要求2所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述多功能用的拆卸工具还包括：第一固定块（6）和第二固定块（7）；

所述第一夹持块（32）的两端均具有所述第一固定块（6），所述第二夹持块（42）的两端均具有所述第二固定块（7）。

4.根据权利要求3所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述第一连接板（31）的两端均开设有第一限位子槽（301），所述第一限位子槽（301）的水平面低于所述第一限位槽（300）的水平面，所述第一固定块（6）位于所述第一限位子槽（301）内；

所述第二连接板（41）的两端均开设有第二限位子槽，所述第二限位子槽的水平面低于所述第二限位槽的水平面，所述第二固定块（7）位于所述第二限位子槽内。

5.根据权利要求1所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述多功能用的拆卸工具还包括：第一连接件，所述第一手柄（1）上开设有多个第一连接孔（101），所述第二手柄（2）上开设有与所述多个第一连接孔（101）相适配的多个第二连接孔（102），所述第一连接件通过所述第一连接孔（101）与所述第二连接孔（102）连接所述第一手柄（1）与所述第二手柄（2）。

6.根据权利要求1所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述多功能用的拆卸工具还包括：第一固定凸起（8）和第二固定凸起（9），所述第一固定凸起（8）位于所述第一手柄（1）上，所述第二固定凸起（9）位于所述第二手柄（2）上，所述弹性连接件（5）的一端套设在所述第一固定凸起（8）上，另一端套设在所述第二固定凸起（9）上。

7.根据权利要求1所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述第一手柄（1）包括顺次连接的第一连接段（11）与第二连接段（12），所述第一连接段（11）与所述第二连接段（12）之间成预设角度，所述第一连接段（11）用于用户手持，所述第二连接段（12）与所述第一夹持部（3）连接；

所述第二手柄（2）包括顺次连接的第三连接段（13）与第四连接段（14），所述第三连接段（13）与所述第四连接段（14）之间成预设角度，所述第三连接段（13）用于用户手持，所述第四连接段（14）与所述第二夹持部（4）连接；

所述第二连接段（12）与所述第四连接段（14）连接。

8.根据权利要求3所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述多功能用的拆卸工具还包括第二连接件与第三连接件，所述第二连接件连接所述第一固定块（6）与所述第一夹持块（32），所述第三连接件连接所述第二固定块（7）与所述第二夹持块（42）。

9.根据权利要求1所述的多功能用的拆卸工具，其特征在于，所述多功能用的拆卸工具还包括胶套，所述第一手柄（1）与所述第二手柄（2）上均套设有所述胶套。

Images