CN213054261U - 一种抛光研磨玻璃机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光研磨玻璃机，包括工作盘、电气箱和机体,所述机体的底面四个拐角处均设置有支撑脚，且机体的底部设置有电气箱，并且机体的上部中间设置有工作盘，同时机体的上部左右两侧均设置有***防护罩，所述机体上部左右两侧的***防护罩内均安装有两组抛光盘治具，每组抛光盘治具的上端面中心均安装有一组旋转接头，且旋转接头的中部杆体上均连接一组固定支撑杆。该抛光研磨玻璃机，结构设置合理，机体上部左右两侧都增设***防护罩，更加安全可靠，并方便抛光液流回抛光机里面循环使用，四个扫光盘治具可同时也可单独使用，并且扫光盘治具不需要通过螺丝固定，只需要通过真空气压吸紧，方便更换治具。

Description

一种抛光研磨玻璃机

技术领域

本实用新型涉及抛光研磨玻璃机技术领域，具体为一种抛光研磨玻璃机。

背景技术

随着社会经济的不断发展，工业也不断发展，玻璃是人们日常生活中最常见的物品之一，随着时代的发展玻璃已经随处可见，玻璃加工时需要打磨，使玻璃的边侧变得光滑，从而避免人接触玻璃使皮破受损，但现有技术玻璃打磨设备不够防护安全，耗费的抛光液比较多，同时打磨时需要夹持住玻璃，打磨并不方便。

为了解决以上所提出的抛光研磨玻璃机所存在的缺陷和不足，结构设置合理，机体上部左右两侧都增设***防护罩，更加安全可靠，并方便抛光液流回抛光机里面循环使用，四个扫光盘治具可同时也可单独使用，并且扫光盘治具不需要通过螺丝固定，只需要通过真空气压吸紧，方便更换治具，从而提供一种抛光研磨玻璃机。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的玻璃打磨设备不够防护安全，耗费的抛光液比较多，同时打磨时需要夹持住玻璃，打磨并不方便的缺陷，提供一种抛光研磨玻璃机。所述一种抛光研磨玻璃机具有结构设置合理，机体上部左右两侧都增设***防护罩，更加安全可靠，并方便抛光液流回抛光机里面循环使用，四个扫光盘治具可同时也可单独使用，并且扫光盘治具不需要通过螺丝固定，只需要通过真空气压吸紧，方便更换治具等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光研磨玻璃机，包括工作盘、电气箱和机体,所述机体的底面四个拐角处均设置有支撑脚，且机体的底部设置有电气箱，并且机体的上部中间设置有工作盘，同时机体的上部左右两侧均设置有***防护罩；

所述机体上部左右两侧的***防护罩内均安装有两组抛光盘治具，每组抛光盘治具的上端面中心均安装有一组旋转接头，且旋转接头的中部杆体上均连接一组固定支撑杆，且固定支撑杆的另一端连接在轴泵座上的轴泵上。

优选的，所述抛光盘治具为翻转结构，且抛光盘治具的翻转角度为0-180°，并且抛光盘治具的下端面光滑处理。

优选的，所述电气箱的左部内安装有第一电机，第一电机的前端安装有电机皮带轮，且电气箱的右部内安装有减速机,减速机的前端安装有减速机皮带轮，并且电机皮带轮与减速机皮带轮之间通过皮带传动连接在一起，同时减速机的上端面中心安装有抛光盘主轴,且抛光盘主轴的上端转动连接在工作盘中部。

优选的，所述电气箱内部的四个拐角处均安装有一组气缸，且每组气缸的上端均固定有一组齿条，并且齿条在垂直方向上升降活动，同时齿条与第一齿轮之间传动连接。

优选的，所述第一齿轮与上方的第二齿轮之间齿动连接，且第二齿轮的内侧方设置有轴泵座,并且轴泵座内安装有轴泵，并且第二齿轮和轴泵座外罩有齿轮防护罩。

优选的，所述机体上部左前侧设置有控制盒，且机体上左右两侧的***防护罩的前后侧面上均设置有一组启动停止开关，并且每组***防护罩上均安装有两组组真空管,同时真空管的上端头通向旋转接头内，真空管的下端设置有水阀接头，且水阀接头安装在***防护罩的外侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.机体上部左右两侧都增加***防护罩，抛光盘治具加工完后翻盘起来时形成对操作员的安全保护，抛光液流到防护罩后可以流回抛光机里面循环使用，

2.四个抛光盘治具可以同时升起工作，也可以单独一个工作，每个抛光盘的工作压力可以单独调节确保抛光玻璃的均匀稳定性。

3.抛光盘治具不需要通过螺丝固定，只需要通过真空气压吸紧，方便更换治具。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视示意图；

图3为本实用新型结构的俯视示意图；

图4为本实用新型结构的左视示意图。

图中标号：1、工作盘；2、抛光盘治具；3、抛光盘主轴；4、***防护罩；5、齿轮防护罩；6、第一电机；7、减速机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿条；11、气缸；12、轴泵座；13、启动停止开关；14、电机皮带轮；15、减速机皮带轮；16、旋转接头；17、固定支撑杆；18、控制盒；19、电气箱；20、水阀接头；21、真空管；22、支撑脚；23、机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光研磨玻璃机，包括工作盘1、抛光盘治具2、抛光盘主轴3、***防护罩4、齿轮防护罩5、第一电机6、减速机7、第一齿轮8、第二齿轮9、齿条10、气缸11、轴泵座12、启动停止开关13、电机皮带轮14、减速机皮带轮15、旋转接头16、固定支撑杆17、控制盒18、电气箱19、水阀接头20、真空管21、支撑脚22和机体23,机体23的底面四个拐角处均设置有支撑脚22，且机体23的底部设置有电气箱19，电气箱19的左部内安装有第一电机6，第一电机6选用11KW-4型号的电机，第一电机6的前端安装有电机皮带轮14，且电气箱19的右部内安装有减速机7,减速机7的前端安装有减速机皮带轮15，并且电机皮带轮14与减速机皮带轮15之间通过皮带传动连接在一起，同时减速机7的上端面中心安装有抛光盘主轴3,且抛光盘主轴3的上端转动连接在工作盘1中部，电气箱19内部的四个拐角处均安装有一组气缸11，气缸11选用SC125 X 200型号的气缸，且每组气缸11的上端均固定有一组齿条10，并且齿条10在垂直方向上升降活动，同时齿条10与第一齿轮8之间传动连接，第一齿轮8与上方的第二齿轮9之间齿动连接，且第二齿轮9的内侧方设置有轴泵座12,并且轴泵座12内安装有轴泵，并且第二齿轮9和轴泵座12外罩有齿轮防护罩5，并且机体23的上部中间设置有工作盘1，同时机体23的上部左右两侧均设置有***防护罩4，机体23上部左右两侧的***防护罩4内均安装有两组抛光盘治具2，抛光盘治具2为翻转结构，且抛光盘治具2的翻转角度为0-180°，并且抛光盘治具2的下端面光滑处理，每组抛光盘治具2的上端面中心均安装有一组旋转接头16，且旋转接头16的中部杆体上均连接一组固定支撑杆17，且固定支撑杆17的另一端连接在轴泵座12上的轴泵上，机体23上部左前侧设置有控制盒18，且机体23上左右两侧的***防护罩4的前后侧面上均设置有一组启动停止开关13，并且每组***防护罩4上均安装有两组组真空管21,同时真空管21的上端头通向旋转接头16内，真空管21的下端设置有水阀接头20，且水阀接头20安装在***防护罩4的外侧面上。

如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有机体23，在机体23的下部设置有电气箱19,电气箱19内安装有第一电机6、减速机7和抛光盘主轴3构成主要驱动结构，方便转动上方的工作盘1；

以及在电气箱19内的四个拐角处都设置有气缸11,气缸11上设置有齿条10,通过升降活动齿条10，利用顺时针或是逆时针转动第一齿轮8,第一齿轮8再带动第二齿轮9一起转动活动，从而转动轴泵座12上的轴泵，并通过轴泵带动固定支撑杆17一起左右翻转活动，方便将抛光盘治具2翻到工作盘1上或是翻回***防护罩4内；

同时在***防护罩4的前后两侧都要设置有真空管21，真空管21与旋转接头16相连通，以便输送真空气压，有助于在抛光盘治具2的下端面上吸附玻璃，并且***防护罩4的设置更加安全可靠，也便于抛光液流到***防护罩4后可以流回抛光机里面循环使用。

工作原理：在使用该抛光研磨玻璃机时，电气箱19内的第一电机6转动电机皮带轮14,电机皮带轮14通过皮带带动减速机皮带轮15一起转动活动，使得减速机7转动中心的抛光盘主轴3，抛光盘主轴3带动工作盘1一起转动活动，在机体23上部的左右两侧都设置有***防护罩4，每边的***防护罩4内都安装有两组抛光盘治具2，同时每边的***防护罩4的前后两侧均安装有一组真空管21,真空管21的上端头通向旋转接头16内，打开水阀接头20，将利用真空气压方便在抛光盘治具2的下端面上吸附上需要打磨抛光的玻璃，每组抛光盘治具2都方便翻转到工作盘1内，使得抛光盘治具2的下端面与工作盘1的上端面上下相对，进行打磨抛光玻璃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抛光研磨玻璃机，包括工作盘(1)、电气箱(19)和机体(23),其特征在于：所述机体(23)的底面四个拐角处均设置有支撑脚(22)，且机体(23)的底部设置有电气箱(19)，并且机体(23)的上部中间设置有工作盘(1)，同时机体(23)的上部左右两侧均设置有***防护罩(4)；

所述机体(23)上部左右两侧的***防护罩(4)内均安装有两组抛光盘治具(2)，每组抛光盘治具(2)的上端面中心均安装有一组旋转接头(16)，且旋转接头(16)的中部杆体上均连接一组固定支撑杆(17)，且固定支撑杆(17)的另一端连接在轴泵座(12)上的轴泵上。

2.根据权利要求1所述的一种抛光研磨玻璃机，其特征在于：所述抛光盘治具(2)为翻转结构，且抛光盘治具(2)的翻转角度为0-180°，并且抛光盘治具(2)的下端面光滑处理。

3.根据权利要求1所述的一种抛光研磨玻璃机，其特征在于：所述电气箱(19)的左部内安装有第一电机(6)，第一电机(6)的前端安装有电机皮带轮(14)，且电气箱(19)的右部内安装有减速机(7),减速机(7)的前端安装有减速机皮带轮(15)，并且电机皮带轮(14)与减速机皮带轮(15)之间通过皮带传动连接在一起，同时减速机(7)的上端面中心安装有抛光盘主轴(3),且抛光盘主轴(3)的上端转动连接在工作盘(1)中部。

4.根据权利要求1所述的一种抛光研磨玻璃机，其特征在于：所述电气箱(19)内部的四个拐角处均安装有一组气缸(11)，且每组气缸(11)的上端均固定有一组齿条(10)，并且齿条(10)在垂直方向上升降活动，同时齿条(10)与第一齿轮(8)之间传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种抛光研磨玻璃机，其特征在于：所述第一齿轮(8)与上方的第二齿轮(9)之间齿动连接，且第二齿轮(9)的内侧方设置有轴泵座(12),并且轴泵座(12)内安装有轴泵，并且第二齿轮(9)和轴泵座(12)外罩有齿轮防护罩(5)。

6.根据权利要求1所述的一种抛光研磨玻璃机，其特征在于：所述机体(23)上部左前侧设置有控制盒(18)，且机体(23)上左右两侧的***防护罩(4)的前后侧面上均设置有一组启动停止开关(13)，并且每组***防护罩(4)上均安装有两组组真空管(21),同时真空管(21)的上端头通向旋转接头(16)内，真空管(21)的下端设置有水阀接头(20)，且水阀接头(20)安装在***防护罩(4)的外侧面上。

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