CN213053953U - 一种锣刀侧磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锣刀侧磨加工装置，包括均设置于工作台上的锣刀移动机构、锣刀夹持机构、锣刀加工机构；锣刀移动机构包括X轴滑轨副、Y轴滑轨副、锣刀放置平台、锣刀转移组件；锣刀放置平台滑动连接于X轴滑轨副上；锣刀转移组件滑动连接于Y轴滑轨副上，用于将锣刀放置平台上的锣刀转移至锣刀夹持机构中；锣刀夹持机构包括锣刀夹持座、与锣刀夹持座驱动连接的旋转电机，该锣刀夹持座用于固定锣刀转移组件运输过来的锣刀，并旋转至锣刀加工机构前对该锣刀进行加工；锣刀加工机构包括磨盘、与磨盘驱动连接的加工电机，该磨盘用于对锣刀进行加工；本实用新型对比于以往人工打磨，具有打磨效率高、精度高的优点。

Description

一种锣刀侧磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，特别涉及一种锣刀侧磨加工装置。

背景技术

锣刀，又称铝基板铣刀，其包括有鱼尾型与钻尖型铝基板铣刀两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小；孔壁污斑少，适用于切割铝基板、全铜箔等高延展性之金属板材，由于铝基板面积较小，装配孔位也较小，因此锣刀一般直径很小，而目前用于加工锣刀的都是将其放置铣刀鱼尾机中进行加工，最后人工拿出对加工后的刀口进行精加工打磨，但由于锣刀直径很小，人工打磨不好观察，打磨精度差，并且人工加工效率低，因此，需要研发一种用于打磨锣刀的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种锣刀侧磨加工装置，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锣刀侧磨加工装置，包括工作台、设置于所述工作台上的外罩；所述外罩上方设有排气孔；所述排气孔外接有负压装置；还包括均设置于所述工作台上的锣刀移动机构、锣刀夹持机构、锣刀加工机构；

所述锣刀移动机构包括X轴滑轨副、Y轴滑轨副、锣刀放置平台、锣刀转移组件；所述锣刀放置平台滑动连接于所述X轴滑轨副上；所述锣刀转移组件滑动连接于所述Y轴滑轨副上，用于将所述锣刀放置平台上的锣刀转移至所述锣刀夹持机构中；

所述锣刀夹持机构包括锣刀夹持座、与所述锣刀夹持座驱动连接的旋转电机，该所述锣刀夹持座用于固定所述锣刀转移组件运输过来的锣刀，并旋转至所述锣刀加工机构前对该锣刀进行加工；

所述锣刀加工机构包括磨盘、与所述磨盘驱动连接的加工电机，该所述磨盘用于对锣刀进行加工。

进一步的，所述X轴滑轨副包括X轴电机、X轴丝杠滑轨；所述X轴丝杠滑轨设置于所述工作台上；所述X轴电机驱动连接于所述X轴丝杠滑轨一侧。

进一步的，所述Y轴滑轨副包括Y轴电机、Y轴丝杠滑轨；所述Y轴丝杠滑轨通过一龙门架设置于所述X轴滑轨副上方；所述Y轴电机驱动连接于所述Y轴丝杠滑轨一侧。

进一步的，所述锣刀放置平台设有两个，并排列滑动连接于所述X轴滑轨副上，其上均阵列设有若干用于***放置锣刀的圆槽。

进一步的，所述锣刀转移组件设有两组，每组均包括有Z轴气缸、夹爪气缸；所述Z轴气缸滑动连接于所述Y轴滑轨副上；所述夹爪气缸设置于所述Z轴气缸上的输出端上。

进一步的，所述夹爪气缸输出端还设有刀具固定柱；所述刀具固定柱均匀分为两个部分，并分别设置于所述夹爪气缸输出端的两个夹爪上，用于加强夹持稳定性，防止转移过程中掉落。

进一步的，所述锣刀加工机构还包括加工固定座、切削液喷嘴；所述加工固定座设置于所述工作台上；所述磨盘、所述加工电机分别设置于所述加工固定座前后两端，并通过皮带进行驱动连接；所述切削液喷嘴设置于所述加工固定座上，其切削液喷出方向指向所述磨盘的加工端。

进一步的，还包括锣刀加固机构；所述锣刀加固机构包括Y轴气缸、锣刀加固块；所述Y轴气缸设置于所述工作台上，并位于所述锣刀加工机构前方；所述锣刀加固块设置于所述Y轴气缸的输出端，其前部设有一凹槽，用于固定锣刀，缓冲其加工时受到的径向力。

本实用新型的有益效果在于，1、打磨效率高、精度高；本实用新型通过设置了锣刀移动机构、锣刀夹持机构、锣刀加工机构，锣刀转移组件滑动用于将锣刀放置平台上的锣刀转移至锣刀夹持机构中，锣刀夹持机构用于固定锣刀转移组件运输过来的锣刀，并旋转至锣刀加工机构前对该锣刀进行加工，以上机构自动对锣刀进行加工，对比于以往人工打磨，具有效率高、精度高的优点；2、打磨稳定；锣刀转移组件设有Z轴气缸、夹爪气缸、刀具固定柱，夹爪气缸设置于Z轴气缸上的输出端上；刀具固定柱均匀分为两个部分，并分别设置于夹爪气缸输出端的两个夹爪上，在闭合时，刀具固定柱中心的圆孔能很好的夹住锣刀，防止跑位，并且还设有锣刀加固机构，在打磨的同时Y 轴气缸驱动锣刀加固块向前顶住锣刀，用于固定锣刀，缓冲其加工时受到的径向力，防止锣刀偏移，保证打磨的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

100、工作台；101、外罩；102、排气孔；200、锣刀移动机构；201、X 轴电机；202、X轴丝杠滑轨；203、Y轴电机；204、Y轴丝杠滑轨；205、龙门架；206、锣刀放置平台；207、圆槽；208、Z轴气缸；209、夹爪气缸； 210、刀具固定柱；300、锣刀夹持机构；301、锣刀夹持座；302、旋转电机； 303、弹簧夹套；400、锣刀加工机构；401、磨盘；402、加工电机；403、加工固定座；404、切削液喷嘴；500、锣刀加固机构；501、Y轴气缸；502、锣刀加固块；503、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图3所示，一种锣刀侧磨加工装置，包括工作台100、设置于所述工作台100上的外罩101；所述外罩101上方设有排气孔102；所述排气孔 102外接有负压装置；还包括均设置于所述工作台100上的锣刀移动机构200、锣刀夹持机构300、锣刀加工机构400、锣刀加固机构500；

所述锣刀移动机构200包括X轴滑轨副、Y轴滑轨副、锣刀放置平台206、锣刀转移组件；

所述X轴滑轨副包括X轴电机201、X轴丝杠滑轨202；所述X轴丝杠滑轨202设置于所述工作台100上；所述X轴电机201驱动连接于所述X轴丝杠滑轨202一侧；

所述Y轴滑轨副包括Y轴电机203、Y轴丝杠滑轨204；所述Y轴丝杠滑轨204通过一龙门架205设置于所述X轴滑轨副上方；所述Y轴电机203 驱动连接于所述Y轴丝杠滑轨204一侧；

所述锣刀放置平台206设有两个，并排列滑动连接于所述X轴丝杠滑轨 202上，其上均阵列设有若干用于***放置锣刀的圆槽207；

所述锣刀转移组件设有两组，每组均包括有Z轴气缸208、夹爪气缸209、刀具固定柱210；所述Z轴气缸208滑动连接于所述Y轴丝杠滑轨204上；所述夹爪气缸设置于所述Z轴气缸208上的输出端上；所述刀具固定柱210 均匀分为两个部分，并分别设置于所述夹爪气缸209输出端的两个夹爪上，在闭合时，所述刀具固定柱210中心的圆孔能很好的夹住锣刀，防止跑位；

所述锣刀夹持机构300包括锣刀夹持座301、与所述锣刀夹持座301驱动连接的旋转电机302，所述锣刀夹持座301上部设有弹簧夹套303，该弹簧夹套303用于夹持锣刀；

所述锣刀加工机构400包括磨盘401、与所述磨盘401驱动连接的加工电机402、加工固定座403、切削液喷嘴404；所述加工固定座403设置于所述工作台100上；所述磨盘401、所述加工电机402分别设置于所述加工固定座 403前后两端，并通过皮带进行驱动连接；所述切削液喷嘴404设置于所述加工固定座403上，其切削液喷出方向指向所述磨盘401的加工端。

所述锣刀加固机构500包括Y轴气缸501、锣刀加固块502；所述Y轴气缸501设置于所述工作台100上，并位于所述锣刀加工机构400前方；所述锣刀加固块502设置于所述Y轴气缸501的输出端，其前部设有一凹槽503。

工作原理：首先，未加工的锣刀材料放置于第一个所述锣刀放置平台206 上，所述锣刀转移组件移动至最左侧，该所述锣刀放置平台206将锣刀材料移动至所述锣刀转移组件下方，随后第一组所述锣刀转移组件中的所述Z轴气缸208驱动所述夹爪气缸209向下移动，所述夹爪气缸209通过所述刀具固定柱210夹住锣刀材料，并移动至所述锣刀夹持座301上，并由所述旋转电机302向右旋转度，将锣刀材料抵住正在工作的磨盘401上进行加工，同时所述Y轴气缸501驱动所述锣刀加固块502向前顶住所述锣刀，用于固定锣刀，缓冲其加工时受到的径向力，防止锣刀偏移，加工完毕后，所述锣刀加固块502复位，该锣刀被第二组所述锣刀转移组件转移至第二个所述锣刀放置平台206上进行存放，并循环拿起第一个所述锣刀放置平台206上其余未加工的锣刀材料进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种锣刀侧磨加工装置，包括工作台、设置于所述工作台上的外罩；所述外罩上方设有排气孔；所述排气孔外接有负压装置；其特征在于：还包括均设置于所述工作台上的锣刀移动机构、锣刀夹持机构、锣刀加工机构；

所述锣刀移动机构包括X轴滑轨副、Y轴滑轨副、锣刀放置平台、锣刀转移组件；所述锣刀放置平台滑动连接于所述X轴滑轨副上；所述锣刀转移组件滑动连接于所述Y轴滑轨副上，用于将所述锣刀放置平台上的锣刀转移至所述锣刀夹持机构中；

所述锣刀夹持机构包括锣刀夹持座、与所述锣刀夹持座驱动连接的旋转电机，该所述锣刀夹持座用于固定所述锣刀转移组件运输过来的锣刀，并旋转至所述锣刀加工机构前对该锣刀进行加工；

所述锣刀加工机构包括磨盘、与所述磨盘驱动连接的加工电机，该所述磨盘用于对锣刀进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种锣刀侧磨加工装置，其特征在于：所述X轴滑轨副包括X轴电机、X轴丝杠滑轨；所述X轴丝杠滑轨设置于所述工作台上；所述X轴电机驱动连接于所述X轴丝杠滑轨一侧。

3.根据权利要求1所述的一种锣刀侧磨加工装置，其特征在于：所述Y轴滑轨副包括Y轴电机、Y轴丝杠滑轨；所述Y轴丝杠滑轨通过一龙门架设置于所述X轴滑轨副上方；所述Y轴电机驱动连接于所述Y轴丝杠滑轨一侧。

4.根据权利要求1所述的一种锣刀侧磨加工装置，其特征在于：所述锣刀放置平台设有两个，并排列滑动连接于所述X轴滑轨副上，其上均阵列设有若干用于***放置锣刀的圆槽。

5.根据权利要求1所述的一种锣刀侧磨加工装置，其特征在于：所述锣刀转移组件设有两组，每组均包括有Z轴气缸、夹爪气缸；所述Z轴气缸滑动连接于所述Y轴滑轨副上；所述夹爪气缸设置于所述Z轴气缸上的输出端上。

6.根据权利要求5所述的一种锣刀侧磨加工装置，其特征在于：所述夹爪气缸输出端还设有刀具固定柱；所述刀具固定柱均匀分为两个部分，并分别设置于所述夹爪气缸输出端的两个夹爪上，用于加强夹持稳定性，防止转移过程中掉落。

7.根据权利要求1所述的一种锣刀侧磨加工装置，其特征在于：所述锣刀加工机构还包括加工固定座、切削液喷嘴；所述加工固定座设置于所述工作台上；所述磨盘、所述加工电机分别设置于所述加工固定座前后两端，并通过皮带进行驱动连接；所述切削液喷嘴设置于所述加工固定座上，其切削液喷出方向指向所述磨盘。

8.根据权利要求1所述的一种锣刀侧磨加工装置，其特征在于：还包括锣刀加固机构；所述锣刀加固机构包括Y轴气缸、锣刀加固块；所述Y轴气缸设置于所述工作台上，并位于所述锣刀加工机构前方；所述锣刀加固块设置于所述Y轴气缸的输出端，其前部设有一凹槽，用于固定锣刀，缓冲其加工时受到的径向力。

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