CN213053888U - 一种机床配件齿轮维护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床配件齿轮维护装置，涉及齿轮维护技术领域，包括工作箱、空腔、隔板、伺服电缸、安装块、辅助杆、第一伺服电机、第一转动杆、齿轮限位块、齿轮托架、第二伺服电机、第二转动杆、海绵块、刷毛、水箱、进水管道、密封塞、电动伸缩杆、油箱、油泵和吸油管道，所述隔板顶部于所述第一转动杆一侧开设有通孔。本实用新型通过设置伺服电缸、安装块、第一伺服电机、第一转动杆、海绵块和刷毛，保持海绵块持续接触齿轮齿槽，刷毛接触齿轮两侧，清理齿轮两侧的同时，对于齿轮齿槽处进行有效的清理，通过设置电动伸缩杆、油箱、油泵和吸油管道，将清理齿轮后产生的污水进行分离，提高了水的利用率。

Description

一种机床配件齿轮维护装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮维护技术领域，具体为一种机床配件齿轮维护装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。机床由多种配件组装而成，齿轮是其中一个极为重要的配件，在机床使用的过程中，齿轮上会留有油污以及杂质，影响齿轮的啮合，降低齿轮的寿命。

现有的机床配件齿轮维护装置对于齿轮进行维护时通常容易产生遗漏，难以对于齿轮齿槽处进行有效的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床配件齿轮维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机床配件齿轮维护装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中心设有空腔，所述空腔内部水平设有隔板，所述工作箱外壁一侧设有伺服电缸，所述伺服电缸输出轴于所述空腔内部设有安装块，所述安装块与所述隔板滑动连接，所述隔板底部中心设有第一伺服电机，所述隔板顶部中心竖直设有转动连接的第一转动杆，所述第一伺服电机输出轴与所述第一转动杆固定连接，所述第一转动杆顶部设有齿轮限位块，所述第一转动杆外壁于所述齿轮限位块下方套设有齿轮托架，所述安装块顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴套设有第二转动杆，所述第二转动杆一端贯穿所述安装块顶部并延伸至所述安装块内侧底部，所述第二转动杆外壁套设有海绵块，所述第二转动杆外壁于所述海绵块顶部与底部均套设有刷毛，所述工作箱外壁于所述伺服电缸上方设有水箱，所述水箱外壁一侧设有进水管道，所述进水管道一端延伸至所述齿轮托架上方，所述隔板顶部于所述第一转动杆一侧开设有通孔，所述隔板底部远离所述伺服电缸一侧设有电动伸缩杆，所述工作箱外壁远离所述伺服电缸一侧设有油箱，所述油箱顶部设有油泵，所述油泵顶部设有吸油管道，所述吸油管道一端延伸至所述空腔内部与所述电动伸缩杆底端固定连接。

进一步的，所述空腔外壁靠近所述伺服电缸一侧于所述隔板上方设有辅助杆，所述辅助杆与所述安装块滑动连接，通过辅助杆限制安装块的运动方向，保证了安装块运动时的准确性。

进一步的，所述辅助杆与所述隔板相互平行，保证安装块运动时与隔板保持平行。

进一步的，所述隔板底部于所述电动伸缩杆一侧设有与所述吸油管道相匹配的夹持架，通过夹持架限制吸油管道的摆动范围，保证了吸油管道的安全性。

进一步的，所述辅助杆远离所述伺服电缸一端设有限位块，通过限制安装块的移动范围，保证了装置运行时的稳定性。

进一步的，所述工作箱内壁远离所述伺服电缸一侧设有与所述吸油管道相匹配的通槽，使吸油管道摆动时平滑，保证了吸油管道的安全性。

进一步的，所述工作箱内壁底部设有密封塞，在装置工作结束后，进行排水工作。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伺服电缸、安装块、第一伺服电机、第一转动杆、海绵块和刷毛，保持海绵块持续接触齿轮齿槽，刷毛接触齿轮两侧，清理齿轮两侧的同时，对于齿轮齿槽处进行有效的清理。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、油箱、油泵和吸油管道，将清理齿轮后产生的污水进行分离，提高了水的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型整体的俯视图；

图4是本实用新型安装块的侧视图；

图中：1工作箱；2空腔；3隔板；4伺服电缸；5安装块；6辅助杆；7第一伺服电机；8第一转动杆；9齿轮限位块；10齿轮托架；11第二伺服电机；12第二转动杆；13海绵块；14刷毛；15水箱；16进水管道；17通孔；18密封塞；19电动伸缩杆；20油箱；21油泵；22吸油管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种机床配件齿轮维护装置，包括工作箱1，所述工作箱1顶部中心设有空腔2，所述空腔2内部水平设有隔板3，所述工作箱1外壁一侧设有伺服电缸4，所述伺服电缸4输出轴于所述空腔2内部设有安装块5，所述安装块5与所述隔板3滑动连接，所述隔板3底部中心设有第一伺服电机7，所述隔板3顶部中心竖直设有转动连接的第一转动杆8，所述第一伺服电机7输出轴与所述第一转动杆8固定连接，所述第一转动杆8顶部设有齿轮限位块9，所述第一转动杆8外壁于所述齿轮限位块9下方套设有齿轮托架10，所述安装块5顶部设有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11输出轴套设有第二转动杆12，所述第二转动杆12一端贯穿所述安装块5顶部并延伸至所述安装块5内侧底部，所述第二转动杆12外壁套设有海绵块13，所述第二转动杆12外壁于所述海绵块13顶部与底部均套设有刷毛14，所述工作箱1外壁于所述伺服电缸4上方设有水箱15，所述水箱15外壁一侧设有进水管道16，所述进水管道16一端延伸至所述齿轮托架10上方，所述隔板3顶部于所述第一转动杆8一侧开设有通孔17。

所述空腔2外壁靠近所述伺服电缸4一侧于所述隔板3上方设有辅助杆6，所述辅助杆6与所述安装块5滑动连接，通过辅助杆6限制安装块5的运动方向，保证了安装块5运动时的准确性。

所述辅助杆6与所述隔板3相互平行，保证安装块5运动时与隔板3保持平行。

所述辅助杆6远离所述伺服电缸4一端设有限位块，通过限制安装块5的移动范围，保证了装置运行时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置伺服电缸4、安装块5、第一伺服电机7、第一转动杆8、海绵块13和刷毛14，装置工作时，将维护的齿轮放置于齿轮托架10与齿轮限位块9之间，水箱15将水压入进水管道16中，水从进水管道16排出后，进入空腔2中，落到齿轮托架10上方，伺服电缸4工作，推动安装块5进行有规律的直线往复运动，第一伺服电机7转动，带动第一转动杆8转动，被齿轮托架10和齿轮限位块9所固定的齿轮随着第一转动杆8转动，第二伺服电机11转动，带动第二转动杆12转动，海绵块13和刷毛14随着第二转动杆12转动，海绵块13清理齿轮齿槽，刷毛14清理齿轮的两侧，清理产生的污水从通孔17落下，保持海绵块13持续接触齿轮齿槽，刷毛14接触齿轮两侧，清理齿轮两侧的同时，对于齿轮齿槽处进行有效的清理。

请参阅图1和图3，本实用新型提供技术方案：一种机床配件齿轮维护装置，还包括设置于隔板3底部远离所述伺服电缸4一侧的电动伸缩杆19，所述工作箱1外壁远离所述伺服电缸4一侧设有油箱20，所述油箱20顶部设有油泵21，所述油泵21顶部设有吸油管道22，所述吸油管道22一端延伸至所述空腔2内部与所述电动伸缩杆19底端固定连接。

所述隔板3底部于所述电动伸缩杆19一侧设有与所述吸油管道22相匹配的夹持架，通过夹持架限制吸油管道22的摆动范围，保证了吸油管道22的安全性。

所述工作箱1内壁远离所述伺服电缸4一侧设有与所述吸油管道22相匹配的通槽，使吸油管道22摆动时平滑，保证了吸油管道22的安全性。

所述工作箱1内壁底部设有密封塞18，在装置工作结束后，进行排水工作。

实施方式具体为：使用时，通过设置电动伸缩杆19、油箱20、油泵21和吸油管道22，当清理齿轮产生的污水从通孔17落下后，混合物为油和水，静置一段时间后，油和水会进行分层，油位于上层，电动伸缩杆19带动吸油管道22向下运动，运动至油水分离面时，油泵21工作，将上层的油吸入吸油管道22中，油从吸油管道22排出后，进入油泵21中，从油泵21排出后，进入油箱20中进行收集，密封塞18打开，将剩余的水收集，将清理齿轮后产生的污水进行分离，提高了水的利用率。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置伺服电缸4、安装块5、第一伺服电机7、第一转动杆8、海绵块13和刷毛14，保持海绵块13持续接触齿轮齿槽，刷毛14接触齿轮两侧，清理齿轮两侧的同时，对于齿轮齿槽处进行有效的清理。

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置电动伸缩杆19、油箱20、油泵21和吸油管道22，将清理齿轮后产生的污水进行分离，提高了水的利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床配件齿轮维护装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部中心设有空腔(2)，所述空腔(2)内部水平设有隔板(3)，所述工作箱(1)外壁一侧设有伺服电缸(4)，所述伺服电缸(4)输出轴于所述空腔(2)内部设有安装块(5)，所述安装块(5)与所述隔板(3)滑动连接，所述隔板(3)底部中心设有第一伺服电机(7)，所述隔板(3)顶部中心竖直设有转动连接的第一转动杆(8)，所述第一伺服电机(7)输出轴与所述第一转动杆(8)固定连接，所述第一转动杆(8)顶部设有齿轮限位块(9)，所述第一转动杆(8)外壁于所述齿轮限位块(9)下方套设有齿轮托架(10)，所述安装块(5)顶部设有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)输出轴套设有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)一端贯穿所述安装块(5)顶部并延伸至所述安装块(5)内侧底部，所述第二转动杆(12)外壁套设有海绵块(13)，所述第二转动杆(12)外壁于所述海绵块(13)顶部与底部均套设有刷毛(14)，所述工作箱(1)外壁于所述伺服电缸(4)上方设有水箱(15)，所述水箱(15)外壁一侧设有进水管道(16)，所述进水管道(16)一端延伸至所述齿轮托架(10)上方，所述隔板(3)顶部于所述第一转动杆(8)一侧开设有通孔(17)，所述隔板(3)底部远离所述伺服电缸(4)一侧设有电动伸缩杆(19)，所述工作箱(1)外壁远离所述伺服电缸(4)一侧设有油箱(20)，所述油箱(20)顶部设有油泵(21)，所述油泵(21)顶部设有吸油管道(22)，所述吸油管道(22)一端延伸至所述空腔(2)内部与所述电动伸缩杆(19)底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床配件齿轮维护装置，其特征在于：所述空腔(2)外壁靠近所述伺服电缸(4)一侧于所述隔板(3)上方设有辅助杆(6)，所述辅助杆(6)与所述安装块(5)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床配件齿轮维护装置，其特征在于：所述辅助杆(6)与所述隔板(3)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种机床配件齿轮维护装置，其特征在于：所述隔板(3)底部于所述电动伸缩杆(19)一侧设有与所述吸油管道(22)相匹配的夹持架。

5.根据权利要求2所述的一种机床配件齿轮维护装置，其特征在于：所述辅助杆(6)远离所述伺服电缸(4)一端设有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种机床配件齿轮维护装置，其特征在于：所述工作箱(1)内壁远离所述伺服电缸(4)一侧设有与所述吸油管道(22)相匹配的通槽。

7.根据权利要求1所述的一种机床配件齿轮维护装置，其特征在于：所述工作箱(1)内壁底部设有密封塞(18)。

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