CN220971666U - 一种数控车铣复合加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车铣复合加工机床，包括床体，所述床体内固定连接有过滤网，过滤网的两端均固定连接有收集槽，所述过滤网的顶面设置有刮板，所述刮板上端固定连接有延长板，床体的内壁上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有往复丝杆，往复丝杆与延长板的一端螺纹连接；所述床体上还设有抽吸组件。有益效果：通过电机带动刮板往复移动防止过滤网上的碎屑堆积，能够有效地防止过滤网被堵塞，影响车削液的流动，同时，刮板往复移动的同时可以将碎屑推入收集槽内，方便人员清理碎屑。

Description

一种数控车铣复合加工机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，涉及一种数控车铣复合加工机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多种类的零件加工问题。数控机床高速切削过程产生的热量和碎屑附着在工作台或工件表面，会对工件的加工精度和设备本身造成不利影响，冷却***在数控机床的整套加工环节中就显得尤为重要，冷却***可以在金属加工过程中控制摩擦、减少刀具磨损、帮助排屑从而提高工件的表面质量。

在专利号为“CN219665968U”的中国专利中公开了一种数控车铣复合加工机床，其技术方案为：包括机床台，所述机床台的上表面固定连接有数控车铣机床，所述数控车铣机床的内壁上安装有车铣组件和夹持组件，数控车铣机床的内壁固定镶嵌有车削喷头，车削喷头固定连通有车削液管，数控车铣机床的内壁底端开设有收集槽，收集槽的内壁固定连接有过滤网，收集槽的内壁底端和机床台的上表面共同固定镶嵌有收集池，收集池的底面固定连通有抽液管，抽液管连通有抽液泵，抽液泵还连通有回流管，回流管与车削液管的底面固定连通。

但仍存在以下缺点：车削产生的碎屑会堆积在过滤网上，堆积过多之后对导致过滤网被堵塞，从而影响过滤网的过滤效率，同时，碎屑堆积在过滤网上，不容易被清理。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种数控车铣复合加工机床。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种数控车铣复合加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种数控车铣复合加工机床，包括床体，所述床体的底面中央开设有通槽，通槽的内壁上固定连接有过滤网，过滤网能有效地过滤掉车铣产生的碎屑，过滤网的两端均固定连接有收集槽，收集槽用于收集车铣产生的碎屑，两个收集槽均固定连接在床体通槽的内壁上；所述过滤网的顶面设置有刮板，刮板的两端滑动连接在通槽的内壁上，所述床体的内壁底端开设有滑槽，所述刮板上端固定连接有延长板，延长板的一端滑动连接在滑槽内，滑槽的一端内壁上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有往复丝杆，往复丝杆与延长板的一端螺纹连接，所述床体的底部固定连接有收集池，收集池与通槽连通，且过滤网和收集槽均位于收集池的上方，收集池内装有车削液，床体的上部设有车削喷头，车削喷头位于通槽的上方，车削喷头内喷出的车削液经过过滤网进入收集池内；通过电机带动刮板往复移动将过滤网上的碎屑刮到收集槽内，能够有效地防止过滤网被堵塞。所述床体上还设有抽吸组件。

进一步地，所述床体的一侧内壁上固定连接有车铣组件，床体的另一侧内壁上固定连接有夹持器，所述夹持器与车铣组件位于同一轴线。

进一步地，所述抽吸组件包括抽液管，抽液管的一端固定连通在收集池底面，抽液管的另一端固定连通在抽液泵的出入端，抽液泵固定连接在床体的后端面上，抽液泵的输出端固定连通有出液管，出液管的上端贯穿床体并延伸至床体的内部，出液管的上端固定连通有车削喷头，所述车削喷头位于车铣组件的上方。抽液泵通过抽液管将收集池内的车削液抽出，再通过出液管和车削喷头将车削液喷到车铣组件的刀头上，达到冷却降温的目的。

进一步地，所述床体的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有两个安全门，两个安全门上均固定连接有把手和观察板，所述观察板为透明塑料板。工件在加工过程中需要关闭安全门，可以防止车铣时产生的碎屑溅出，同时，人员可以通过观察板观察工件的加工情况。

进一步地，所述床体的底面固定连接有两个支撑座，支撑座用于支撑固定床体。

进一步地，所述收集池的一侧固定连接有水位显示罩，水位显示罩用于观察收集池内车削液的水位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过电机带动刮板往复移动防止过滤网上的碎屑堆积，能够有效地防止过滤网被堵塞，影响车削液的流动，同时，刮板往复移动的同时可以将碎屑推入收集槽内，方便人员清理碎屑。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型中的床体内部结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型中图3的A部放大图；

图5是本实用新型中床体的滑槽剖视图；

图6是本实用新型中的过滤网和收集槽结构示意图。

图中：1、支撑座；2、床体；3、观察板；4、安全门；5、收集池；6、水位显示罩；7、车铣组件；8、收集槽；9、刮板；10、过滤网；11、车削喷头；12、抽液管；13、往复丝杆；14、电机；15、夹持器；16、抽液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种数控车铣复合加工机床，包括床体2，床体2的底面固定连接有两个支撑座1，支撑座1用于支撑固定床体2。床体2的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有两个安全门4，安全门4可以防止车铣时产生的碎屑溅出。两个安全门4上均固定连接有把手和观察板3，观察板3为透明塑料板，人员可以通过观察板3观察床体2内部的工作情况，把手方便拉动安全门4。

床体2的一侧内壁上固定安装有车铣组件7，另一侧内壁上固定安装有夹持器15，夹持器15与车铣组件7位于同一轴线，夹持器15用于夹持固定需要加工的工件，车铣组件7用于加工夹持器15上的工件。

床体2的底面开设有通槽，通槽的内壁上固定连接有过滤网10，过滤网10的两端均固定连接有收集槽8，两个收集槽8均固定连接在通槽的内壁上。过滤网10上设置有刮板9，刮板9的两端均滑动连接在床体2通槽的内壁上，床体2的内壁底端开设有滑槽，刮板9的上端固定连接有延长板，延长板滑动连接在滑槽内，滑槽的一侧内壁上固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接在往复丝杆13的一端，往复丝杆13与延长板的一端螺纹连接。电机14通过往复丝杆13带动刮板9往复移动，将过滤网10上的碎屑刮到两侧的收集槽8内，防止碎屑将过滤网10堵塞，也方便人员清理碎屑。

床体2的底面固定连接有收集池5，收集池5内装有车削液，收集池5的一侧固定连接有水位显示罩6，水位显示罩6用于观察收集池5内车削液的水位，防止出现车削液过少而导致冷却效果变差的情况。

收集池5的底面固定连通有抽液管12，抽液管12的另一端固定连通在抽液泵16的输入端，抽液泵16固定连接在床体2的后侧端面上，抽液泵16的输出端固定连通有出液管，出液管上端贯穿床体2并延伸至床体2的内部，出液管的上端固定连通有车削喷头11，车削喷头11位于车铣组件7和夹持器15的上方。抽液泵16通过抽液管12将收集池5内的车削液抽出，并通过出液管和车削喷头11将车削液喷到正在加工的工件上，对工件进行降温冷却。

工作原理：使用之前，需要先通过水位显示罩6观察收集池5内的车削液是否充足，不足时需要进行补充。

使用该机床时，人员首先将需要加工的工件固定在夹持器15上，然后拉动两个把手，将两个安全门4关闭。然后启动车铣组件7对工件进行加工，加工时可以通过两个观察板3对床体2内部进行观察。

在加工过程中，抽液泵16移动，通过抽液管12将收集池5内的车削液抽出，并通过出液管和车削喷头11将车削液喷到车铣组件7的刀头上，对刀头进行降温处理，喷出的车削液通过过滤网10流入收集池5内进行重复利用。

在加工过程的同时，电机14启动，电机14通过输出轴带动往复丝杆13旋转，往复丝杆13通过延长杆带动刮板9在过滤网10的上方往复移动，将过滤网10上的工件碎屑推到两侧的收集槽8内，防止过滤网10被碎屑堵塞影响过滤网10的工作效率，同时，将碎屑推到收集槽8内，也方便人员对碎屑进行清理。

工件加工好之后，使机床停止运行，通过两个把手拉开两个安全门4，从夹持器15上取下工件，然后重复上述操作加工下一个工件。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车铣复合加工机床，其特征在于，包括床体(2)，所述床体(2)的底面中央开设有通槽，通槽的内壁上固定连接有过滤网(10)，过滤网(10)的两端均固定连接有收集槽(8)，两个收集槽(8)均固定连接在床体(2)通槽的内壁上；所述过滤网(10)的顶面设置有刮板(9)，刮板(9)的两端滑动连接在通槽的内壁上，所述床体(2)的内壁底端开设有滑槽，所述刮板(9)上端固定连接有延长板，延长板的一端滑动连接在滑槽内，滑槽的一端内壁上固定连接有电机(14)，电机(14)的输出轴固定连接有往复丝杆(13)，往复丝杆(13)与延长板的一端螺纹连接；所述床体(2)的底部固定连接有收集池(5)，收集池(5)与通槽连通，且过滤网(10)和收集槽(8)均位于收集池(5)的上方，床体(2)的上部设置有车削喷头(11)，车削喷头(11)位于通槽的上方；所述床体(2)上还设有抽吸组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合加工机床，其特征在于：所述床体(2)的一侧内壁上固定连接有车铣组件(7)，床体(2)的另一侧内壁上固定连接有夹持器(15)，所述夹持器(15)与车铣组件(7)位于同一轴线。

3.根据权利要求2所述的一种数控车铣复合加工机床，其特征在于：所述抽吸组件包括抽液管(12)，抽液管(12)的一端固定连通在收集池(5)的底面，抽液管(12)的另一端固定连通在抽液泵(16)的出入端，抽液泵(16)固定连接在床体(2)的后端面上，抽液泵(16)的输出端固定连通有出液管，出液管的上端贯穿床体(2)并延伸至床体(2)的内部，出液管的上端固定连通有车削喷头(11)，所述车削喷头(11)位于车铣组件(7)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合加工机床，其特征在于：所述床体(2)的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有两个安全门(4)，两个安全门(4)上均固定连接有把手和观察板(3)，所述观察板(3)为透明塑料板。

5.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合加工机床，其特征在于：所述床体(2)的底面固定连接有两个支撑座(1)。

6.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合加工机床，其特征在于：所述收集池(5)的一侧固定连接有水位显示罩(6)。