CN213053834U - 一种用于多层pcb板压合用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于pcb板加工领域，具体公开了一种用于多层pcb板压合用夹具，包括定位台、直线导轨和导向条；两直线导轨同一端的两滑块之间连接导向条；两导向条之间摆设pcb板，相邻两块pcb板之间的导向条上设置有限位磁块，最外侧pcb板的外侧边对应的导向条上设置有固定磁块，每块pcb板两端均设置有下压磁块。本实用新型在两条直线导轨上设置双滑块，分别带动两条导向条移动，可根据待加工的pcb板的尺寸来调整两导向条之间的距离；利用磁性相吸的模式，在导向条上设置限位磁块、固定磁块、下压磁块对pcb板进行压合固定，位置可随意调整，灵活性强，满足多种尺寸的pcb板的压合需求，可对pcb板实现批量夹持的切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及pcb板加工领域，具体为一种用于多层pcb板压合用夹具。
背景技术
pcb板即印制电路板{Printed circuit boards}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；设计上可以标准化，利于互换；布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价；特别是FPC软性板的耐弯折性，精密性，更好的应用到高精密仪器上。
pcb板在加工过程中，需要对其进行压合定位，而现有的夹具不能够对多种尺寸的pcb板实现批量夹持的切换，单个夹具的适用范围受限，灵活性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多层pcb板压合用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多层pcb板压合用夹具，包括定位台、直线导轨和导向条；所述直线导轨设置有两个，且平行安装在定位台两端，两直线导轨上均自带有两个滑块，两直线导轨同一端的两滑块之间连接导向条；两所述导向条之间用于放置并排摆设的多块pcb板，相邻两块pcb板之间的导向条上设置有限位磁块，最外侧pcb板的外侧边对应的导向条上设置有固定磁块，限位磁块和固定磁块底面均设置有适配卡接在导向条上的卡槽；每块pcb板两端均设置有下压磁块，下压磁块为“L”型结构，对称卡接在两导向条外侧。
优选的，所述直线导轨包括其壳体内部设置的丝杠，丝杠由中部分为螺纹方向相反的两段，每段上分别螺纹套设一个滑块，直线导轨一端安装驱动电机，丝杠一端与壳体内壁转动连接，另一端与驱动电机的输出端连接。
优选的，所述固定磁块中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内适配***一根紧固螺钉，通过紧固螺钉的旋拧将固定磁块固定在导向条上。
优选的，所述限位磁块和下压磁块顶面均设置有拉杆。
优选的，所述导向条由内部的铁芯和包覆在铁芯外部的不锈钢表层组成，限位磁块、固定磁块和下压磁块均与导向条磁性相吸。
优选的，所述定位台一侧设置有操控面板，该操控面板与直线导轨的驱动电机的控制端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在两条直线导轨上设置双滑块，分别带动两条导向条移动，可根据待加工的pcb板的尺寸来调整两导向条之间的距离；利用磁性相吸的模式，在导向条上设置限位磁块、固定磁块、下压磁块对pcb板进行压合固定，限位磁块、固定磁块、下压磁块的位置可随意调整，灵活性强，满足多种尺寸的pcb板的压合需求，可对pcb板实现批量夹持的切换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的直线导轨的具体结构示意图；
图3为本实用新型的导向条内部具体结构示意图。
图中：1、定位台；2、直线导轨；3、滑块；4、导向条；5、pcb板；6、限位磁块；7、固定磁块；8、卡槽；9、紧固螺钉；10、下压磁块；11、拉杆；12、丝杠；13、驱动电机；14、铁芯；15、不锈钢表层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多层pcb板压合用夹具，包括定位台1、直线导轨2和导向条4；所述直线导轨2设置有两个，且平行安装在定位台1两端，两直线导轨2上均自带有两个滑块3，两直线导轨2同一端的两滑块3之间连接导向条4；两所述导向条4之间用于放置并排摆设的多块pcb板5，相邻两块pcb板5之间的导向条4上设置有限位磁块6，最外侧pcb板5的外侧边对应的导向条4上设置有固定磁块7，限位磁块6和固定磁块7底面均设置有适配卡接在导向条4上的卡槽8；每块pcb板5两端均设置有下压磁块10，下压磁块10为“L”型结构，对称卡接在两导向条4外侧。
进一步的，所述直线导轨2包括其壳体内部设置的丝杠12，丝杠由中部分为螺纹方向相反的两段，每段上分别螺纹套设一个滑块3，直线导轨2一端安装驱动电机13，丝杠12一端与壳体内壁转动连接，另一端与驱动电机13的输出端连接。
进一步的，所述固定磁块7中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内适配***一根紧固螺钉9，通过紧固螺钉9的旋拧将固定磁块7固定在导向条4上。
进一步的，所述限位磁块6和下压磁块10顶面均设置有拉杆11。
进一步的，所述导向条4由内部的铁芯14和包覆在铁芯14外部的不锈钢表层15组成，限位磁块6、固定磁块7和下压磁块10均与导向条4磁性相吸。
进一步的，所述定位台1一侧设置有操控面板，该操控面板与直线导轨2的驱动电机13的控制端连接。
工作原理：工作时，将各电气设备接入电路。
现根据待加工的pcb板5的长度调整两导向条4之间的距离，即通过操控面板同步启动两直线导轨2的驱动电机13，带动丝杠12转动，使得丝杠12上两滑块3相对或相背移动，带动两，导向条4相互靠近或相互远离，调整至待加工的pcb板5放置在两导向条4上时，pcb板5两端与导向条4外侧边齐平。
在两导向条4上并排摆设多个pcb板5，相邻两相邻两块pcb板5之间的导向条4上卡接限位磁块6，限位磁块6与导向条4磁吸贴合，对各pcb板5的间距进行限制；pcb板5摆好后，在最外侧pcb板5的外侧边对应的导向条4上放置固定磁块7，利用固定磁块7对pcb板5外侧边位置进行限制，再通过紧固螺钉9的旋拧将固定磁块7固定在导向条4上即可；然后在各pcb板5两端卡接下压磁块10，将pcb板5端部下压，下压磁块10与导向条4磁吸，将pcb板5稳定压合在导向条4上。
值得注意的是：整个装置通过操控面板上的总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于多层pcb板压合用夹具，其特征在于，包括定位台(1)、直线导轨(2)和导向条(4)；所述直线导轨(2)设置有两个，且平行安装在定位台(1)两端，两直线导轨(2)上均自带有两个滑块(3)，两直线导轨(2)同一端的两滑块(3)之间连接导向条(4)；两所述导向条(4)之间用于放置并排摆设的多块pcb板(5)，相邻两块pcb板(5)之间的导向条(4)上设置有限位磁块(6)，最外侧pcb板(5)的外侧边对应的导向条(4)上设置有固定磁块(7)，限位磁块(6)和固定磁块(7)底面均设置有适配卡接在导向条(4)上的卡槽(8)；每块pcb板(5)两端均设置有下压磁块(10)，下压磁块(10)为“L”型结构，对称卡接在两导向条(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于多层pcb板压合用夹具，其特征在于：所述直线导轨(2)包括其壳体内部设置的丝杠(12)，丝杠由中部分为螺纹方向相反的两段，每段上分别螺纹套设一个滑块(3)，直线导轨(2)一端安装驱动电机(13)，丝杠(12)一端与壳体内壁转动连接，另一端与驱动电机(13)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于多层pcb板压合用夹具，其特征在于：所述固定磁块(7)中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内适配***一根紧固螺钉(9)，通过紧固螺钉(9)的旋拧将固定磁块(7)固定在导向条(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于多层pcb板压合用夹具，其特征在于：所述限位磁块(6)和下压磁块(10)顶面均设置有拉杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于多层pcb板压合用夹具，其特征在于：所述导向条(4)由内部的铁芯(14)和包覆在铁芯(14)外部的不锈钢表层(15)组成，限位磁块(6)、固定磁块(7)和下压磁块(10)均与导向条(4)磁性相吸。
6.根据权利要求1所述的一种用于多层pcb板压合用夹具，其特征在于：所述定位台(1)一侧设置有操控面板，该操控面板与直线导轨(2)的驱动电机(13)的控制端连接。
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