CN213035022U

CN213035022U - 一种开炼机废气处理***

Info

Publication number: CN213035022U
Application number: CN202021620263.XU
Authority: CN
Inventors: 张伟杰; 颜沛烈
Original assignee: Hainan Sikejia Rubber Products Co ltd
Current assignee: Hainan Sikejia Rubber Products Co ltd
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-08-06

Abstract

本实用新型提供一种开炼机废气处理***。外箱体一表面固定连接有进气斗；外箱体一表面固定连接有出气斗；外箱体上表面固定连接有箱门；外箱体内壁固定连接有抽风机；外箱体内壁固定连接有螺旋水管；外箱体一表面固定连接有冷水箱；螺旋水管一端与冷水箱固定连通；冷水箱一表面固定连接有出水管；外箱体一表面固定连接有水泵；水泵的输入端与出水管固定连通；水泵的输出端固定连接有进水管；进水管与螺旋水管固定连通；外箱体一表面固定连接有隔板。本实用新型提供的开炼机废气处理***通过外箱体、挡气座、过滤座、旋转座和卡合组件的设计，显著提升了工作效率，减少了废气污染，以及显著提升了废气处理强度、废气处理效率和废气处理效果。

Description

一种开炼机废气处理***

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种开炼机废气处理***。

背景技术

开炼机的全称为开放式炼胶机，是制革、橡胶工业中的基本设备之一，其结构通常包括机架和安装在机架上的电动机，并列安装在机架之间的两个辊筒，两个辊筒与电动机连接；以及设置在辊筒下方的接料盘，其中电动机带动辊筒以不同的转速向内运动，胶料从辊筒中间加入，随着辊筒的转动而被卷入两个辊筒间隙，受强烈的剪切和挤压作用而得到混合，从辊筒中间掉下来的片状胶料与从辊筒四周散落的溢料被接料盘接住并收集到一起后重新从辊筒中间加入，经过反复剪切和挤压而达到塑炼或混炼的目的。

开炼机在使用过程中，因辊筒温度较高，且加工原料为胶料，从而在生产过程中会产生过大量高温废气，如不对废气进行有效处理，不仅会对工作环境造成严重污染，也会危害工作人员的健康。

传统的废气处理装置在使用时，如需要对内部的过滤部件进行更换与维护，必须先停止开炼机工作，从而大大降低了工作效率；同时，在对过滤部件进行更换与维护的过程中，常常因步骤繁琐，且操作不便，导致维护所需时间较长，从而降低了橡胶整体的生产效率。

因此，有必要提供一种开炼机废气处理***解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种开炼机废气处理***，解决了传统的废气处理装置在使用时，废气处理强度低、废气处理效率低和废气处理效果差以及降低了橡胶整体生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种开炼机废气处理***，包括外箱体，其特征在于：所述外箱体一表面固定连接有进气斗；所述外箱体一表面固定连接有出气斗；所述外箱体上表面固定连接有箱门；所述外箱体内壁固定连接有抽风机；所述外箱体内壁固定连接有螺旋水管；所述外箱体一表面固定连接有冷水箱；所述螺旋水管一端与冷水箱固定连通；所述冷水箱一表面固定连接有出水管；所述外箱体一表面固定连接有水泵；所述水泵的输入端与出水管固定连通；所述水泵的输出端固定连接有进水管；所述进水管与螺旋水管固定连通；

所述外箱体一表面固定连接有隔板；所述外箱体表面滑动连接有两挡气座；两所述挡气座一表面均铰接有限位座；所述外箱体表面滑动连接有四过滤座；四所述过滤座一表面均固定连接有两卡块；四所述过滤座一表面均固定连接有把手；四所述过滤座内壁均转动连接有旋转座；四所述旋转座内壁均固定连接有过滤板；四所述过滤座一表面均固定连接有支板；四所述支板一表面均固定连接有驱动电机；四所述驱动电机输出轴的一端均固定连接有驱动辊；四所述过滤座一表面均固定连接有限位板；四所述限位板一表面均与对应位置的驱动辊转动连接；四所述驱动辊周侧面均与对应位置的旋转座通过皮带传动；

所述外箱体表面且对应过滤座的位置均固定连接有一组卡合组件；所述卡合组件包括固定座；所述固定座一表面固定连接有两复位弹簧；两所述复位弹簧另一端固定连接有卡合座；所述卡合座一表面与外箱体铰接；其中四所述固定座一表面均固定连接有支座；四所述支座一表面均固定连接有两限位弹簧；所述外箱体一表面铰接有四卡座；四所述卡座一表面均与对应位置的限位弹簧固定连接。

优选的，所述进气斗一端为漏斗型结构；所述外箱体为上端开口的中空结构。

优选的，所述隔板表面开设有分别与过滤座和限位座相配合的第一限位槽和第二限位槽；所述限位座为T型结构。

优选的，所述限位座一表面固定连接有滑块；所述外箱体一表面开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述旋转座周侧面开设有与皮带相配合的滑槽；所述过滤座内部开设有与皮带相配合的活动槽。

优选的，所述卡合座和卡座均为L型结构；所述卡合座和卡座一表面均为圆弧形结构。

优选的，两所述挡气座分别位于隔板两侧且呈对称分布；所述螺旋水管和抽风机分别位于隔板两端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的开炼机废气处理***具有如下有益效果：

本实用新型提供一种开炼机废气处理***，通过外箱体、挡气座、过滤座、旋转座和卡合组件的设计，使装置同时拥有两个废气处理通道，在日常的使用过程中，将一个废气处理通道开启，另一个废气处理通道关闭，在使用一段时间后，需要对过滤板进行更换时，先原本开启的通道关闭，再将原本关闭的通道开启，从而使工作人员能够在不影响装置对废气进行处理的情况下，对过滤板及时进行更换，进而显著提升了工作效率，以及减少了废气污染。

通过水泵、冷水箱和螺旋水管的设计，先将废气进行降温，再与过滤板进行接触，从而显著提升了装置的废气处理效果，同时也避免了高温废气对内部零件造成损坏。

通过过滤座、旋转座、过滤板和驱动电机的设计，在对废气进行处理时，过滤板在驱动电机的作用下，不断自转，从而使得过滤板能够均匀且充分的与废气进行接触，进而显著提升了废气处理强度、废气处理效率和废气处理效果。

通过过滤座、旋转座、卡合组件和过滤板的设计，使得装置能够便捷地过滤板进行更换，从而显著提升了装置的使用便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的开炼机废气处理***的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为外箱体、隔板、挡气座和过滤座的结构示意图；

图4为图3变形后的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图;

图6为图4中B处的放大图;

图7为过滤座、旋转座和过滤板的结构示意图;

图中标号：1、外箱体；2、进气斗；3、出气斗；4、箱门；5、抽风机；6、螺旋水管；7、冷水箱；8、水泵；9、进水管；10、隔板；11、挡气座；12、限位座；13、过滤座；14、卡块；15、把手；16、旋转座；17、过滤板；18、支板；19、驱动电机；20、皮带；21、限位板；22、卡合组件；23、固定座；24、复位弹簧；25、卡合座；26、支座；27、限位弹簧；28、卡座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的开炼机废气处理***的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图；图3为外箱体、隔板、挡气座和过滤座的结构示意图；图4为图3变形后的结构示意图；图5为图4中A处的放大图；图6为图4中B处的放大图；图7为过滤座、旋转座和过滤板的结构示意图。开炼机废气处理***包括外箱体1，其特征在于：外箱体1一表面固定连接有进气斗2；进气斗2为废气进入口；外箱体1一表面固定连接有出气斗3；出气斗3为废气排出口；外箱体1上表面固定连接有箱门4；在需要对外箱体1内部零件进行维护时，可将箱门4打开；外箱体1内壁固定连接有抽风机5；抽风机5的型号为XN-1，将废气从进气斗2吸入；外箱体1内壁固定连接有螺旋水管6；螺旋水管6内有冷水不断流动，高温废气与其接触后，温度会显著降低；外箱体1一表面固定连接有冷水箱7；冷水箱7对水起到冷却作用，使螺旋水管6持续保持良好的降温效果；螺旋水管6一端与冷水箱7固定连通；冷水箱7一表面固定连接有出水管；外箱体1一表面固定连接有水泵8；水泵8的输入端与出水管固定连通；水泵8的输出端固定连接有进水管9；进水管9与螺旋水管6固定连通；

外箱体1一表面固定连接有隔板10；外箱体1表面滑动连接有两挡气座11；挡气座11作用为将对应的废气过滤通道开启或关闭；两挡气座11一表面均铰接有限位座12；限位座12用于对挡气座11进行限位；外箱体1表面滑动连接有四过滤座13；四过滤座13一表面均固定连接有两卡块14；卡块14的作用为对过滤座13进行限位固定；四过滤座13一表面均固定连接有把手15；把手15便于对过滤座13进行取出；四过滤座13内壁均转动连接有旋转座16；四旋转座16内壁均固定连接有过滤板17；过滤板17用于对废气进行过滤；四过滤座13一表面均固定连接有支板18；四支板18一表面均固定连接有驱动电机19；四驱动电机19输出轴的一端均固定连接有驱动辊；四过滤座13一表面均固定连接有限位板21；四限位板21一表面均与对应位置的驱动辊转动连接；四驱动辊周侧面均与对应位置的旋转座16通过皮带20传动；

外箱体1表面且对应过滤座13的位置均固定连接有一组卡合组件22；卡合组件22包括固定座23；固定座23一表面固定连接有两复位弹簧24；复位弹簧24的作用为对卡块14进行固定；两复位弹簧24另一端固定连接有卡合座25；卡合座25用于对过滤座13进行限位固定；卡合座25一表面与外箱体1铰接；其中四固定座23一表面均固定连接有支座26；四支座26一表面均固定连接有两限位弹簧27；限位弹簧27用于对卡座28进行复位；外箱体1一表面铰接有四卡座28；卡座28用于对挡气座11进行限位固定；四卡座28一表面均与对应位置的限位弹簧27固定连接。

进气斗2一端为漏斗型结构；漏斗型结构的作用为对废气进行充分吸收；外箱体1为上端开口的中空结构。

隔板10表面开设有分别与过滤座13和限位座12相配合的第一限位槽和第二限位槽；限位座12为T型结构。

限位座12一表面固定连接有滑块；外箱体1一表面开设有与滑块相配合的滑槽。

旋转座16周侧面开设有与皮带相配合的滑槽；过滤座13内部开设有与皮带相配合的活动槽。

卡合座25和卡座28均为L型结构；卡合座25和卡座28一表面均为圆弧形结构；圆弧形结构的作用为对挡气座11和卡块14充分卡合。

两挡气座11分别位于隔板10两侧且呈对称分布；螺旋水管6和抽风机5分别位于隔板10两端。

本实用新型提供的开炼机废气处理***的工作原理如下：

将装置安装在开炼机的上部，随后将一个挡气座11抽出，另一个挡气座11移动至外箱体1内部，从而使其中一个废气处理通道处于开启状态，另一个废气处理通道处于关闭状态，启动抽风机5、水泵8和已开启的废气处理通道相关的驱动电机19，水泵8将冷水箱7中的水输送进螺旋水管6中，水经过螺旋水管6后，再回到冷水管中进行降温；驱动电机19带动驱动辊20转动，驱动辊20通过皮带带动旋转座16转动，旋转座16带动过滤板17转动；抽风机5将风从进气斗2吸入，在将吸入的风从出气斗3排出；随后开启开炼机进行炼胶，开炼机产生的高温废气在抽风机5的作用下，从进气斗2进入，经过螺旋水管6冷却，再经过过滤板17过滤，最终从出气斗3排出，完成废气处理；在开炼机持续工作的一段时间后，要对过滤板17进行更换时，无需停止开炼机工作，只需对两块挡风板进行调节，将另一个废气处理通道开启，原本开启的废气处理通道关闭，从而使废气处理工作正常进行，工作人员便可取出过滤座13对过滤板17进行更换。

通过外箱体1、挡气座11、过滤座13、旋转座16和卡合组件22的设计，使装置同时拥有两个废气处理通道，在日常的使用过程中，将一个废气处理通道开启，另一个废气处理通道关闭，在使用一段时间后，需要对过滤板17进行更换时，先原本开启的通道关闭，再将原本关闭的通道开启，从而使工作人员能够在不影响装置对废气进行处理的情况下，对过滤板17及时进行更换，进而显著提升了工作效率，以及减少了废气污染。

通过水泵8、冷水箱7和螺旋水管6的设计，先将废气进行降温，再与过滤板17进行接触，从而显著提升了装置的废气处理效果，同时也避免了高温废气对内部零件造成损坏。

通过过滤座13、旋转座16、过滤板17和驱动电机19的设计，在对废气进行处理时，过滤板17在驱动电机19的作用下，不断自转，从而使得过滤板17能够均匀且充分的与废气进行接触，进而显著提升了废气处理强度、废气处理效率和废气处理效果。

通过过滤座13、旋转座16、卡合组件22和过滤板17的设计，使得装置能够便捷地过滤板17进行更换，从而显著提升了装置的使用便捷性和实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种开炼机废气处理***，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）一表面固定连接有进气斗（2）；所述外箱体（1）一表面固定连接有出气斗（3）；所述外箱体（1）上表面固定连接有箱门（4）；所述外箱体（1）内壁固定连接有抽风机（5）；所述外箱体（1）内壁固定连接有螺旋水管（6）；所述外箱体（1）一表面固定连接有冷水箱（7）；所述螺旋水管（6）一端与冷水箱（7）固定连通；所述冷水箱（7）一表面固定连接有出水管；所述外箱体（1）一表面固定连接有水泵（8）；所述水泵（8）的输入端与出水管固定连通；所述水泵（8）的输出端固定连接有进水管（9）；所述进水管（9）与螺旋水管（6）固定连通；所述外箱体（1）一表面固定连接有隔板（10）；所述外箱体（1）表面滑动连接有两挡气座（11）；两所述挡气座（11）一表面均铰接有限位座（12）；所述外箱体（1）表面滑动连接有四过滤座（13）；四所述过滤座（13）一表面均固定连接有两卡块（14）；四所述过滤座（13）一表面均固定连接有把手（15）；四所述过滤座（13）内壁均转动连接有旋转座（16）；四所述旋转座（16）内壁均固定连接有过滤板（17）；四所述过滤座（13）一表面均固定连接有支板（18）；四所述支板（18）一表面均固定连接有驱动电机（19）；四所述驱动电机（19）输出轴的一端均固定连接有驱动辊；四所述过滤座（13）一表面均固定连接有限位板（21）；四所述限位板（21）一表面均与对应位置的驱动辊转动连接；四所述驱动辊周侧面均与对应位置的旋转座（16）通过皮带（20）传动；所述外箱体（1）表面且对应过滤座（13）的位置均固定连接有一组卡合组件（22）；所述卡合组件（22）包括固定座（23）；所述固定座（23）一表面固定连接有两复位弹簧（24）；两所述复位弹簧（24）另一端固定连接有卡合座（25）；所述卡合座（25）一表面与外箱体（1）铰接；其中四所述固定座（23）一表面均固定连接有支座（26）；四所述支座（26）一表面均固定连接有两限位弹簧（27）；所述外箱体（1）一表面铰接有四卡座（28）；四所述卡座（28）一表面均与对应位置的限位弹簧（27）固定连接。

2.根据权利要求1所述的开炼机废气处理***，其特征在于，所述进气斗（2）一端为漏斗型结构；所述外箱体（1）为上端开口的中空结构。

3.根据权利要求1所述的开炼机废气处理***，其特征在于，所述隔板（10）表面开设有分别与过滤座（13）和限位座（12）相配合的第一限位槽和第二限位槽；所述限位座（12）为T型结构。

4.根据权利要求1所述的开炼机废气处理***，其特征在于，所述限位座（12）一表面固定连接有滑块；所述外箱体（1）一表面开设有与滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的开炼机废气处理***，其特征在于，所述旋转座（16）周侧面开设有与皮带相配合的滑槽；所述过滤座（13）内部开设有与皮带相配合的活动槽。

6.根据权利要求1所述的开炼机废气处理***，其特征在于，所述卡合座（25）和卡座（28）均为L型结构；所述卡合座（25）和卡座（28）一表面均为圆弧形结构。

7.根据权利要求1所述的开炼机废气处理***，其特征在于，两所述挡气座（11）分别位于隔板（10）两侧且呈对称分布；所述螺旋水管（6）和抽风机（5）分别位于隔板（10）两端。