CN213032969U - 一种加工用循环筛动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工用循环筛动装置，包括筛选箱体与回收筒体，所述回收筒体内底部固定有第一电机，所述回收筒体内部设有旋转机构，所述筛选箱体左下侧壁开设有与回收筒体右下侧壁连通的入料口，所述回收筒体上端侧壁设有输送管，所述筛选箱体上方设有入料斗，所述输送管延伸至入料斗内，所述筛选箱体内部设有筛选机构，所述筛选机构下方设有振动机构，所述筛选箱体右侧外壁固定有置物板，所述置物板上方设有第二电机，所述筛选箱体内壁固定有位于振动机构下方的挡板。本实用新型结构合理，可以对将砂石表面附着的泥土抖落，也可以对不同体积的砂石进行分类收集以便运用在不同场景。

Description

一种加工用循环筛动装置

技术领域

本实用新型涉及砂石筛动技术领域，尤其涉及一种加工用循环筛动装置。

背景技术

砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。随着基础设施施工技术的要求和高科技的发展，对砂石的数量和质量都有了更高的要求。砂石在使用之前一般都需要进行筛选然后将质量不同大小不同的砂石分离以运用在不同的场景。

现有的筛动装置不能将砂石表面附着的泥土分离，且不能对质量不同的砂石进行分类。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工用循环筛动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工用循环筛动装置，包括筛选箱体与回收筒体，所述回收筒体内底部固定有第一电机，所述回收筒体内部设有旋转机构，所述筛选箱体左下侧壁开设有与回收筒体右下侧壁连通的入料口，所述回收筒体上端侧壁设有输送管，所述筛选箱体上方设有入料斗，所述输送管延伸至入料斗内，所述筛选箱体内部设有筛选机构，所述筛选机构下方设有振动机构，所述筛选箱体右侧外壁固定有置物板，所述置物板上方设有第二电机，所述筛选箱体内壁固定有位于振动机构下方的挡板，所述挡板为倾斜向下设置，所述筛选箱体内部设有位于挡板下方的过滤机构，所述筛选箱体底部设有两个出料口，所述筛选箱体侧壁设有启闭门。

优选地，所述旋转机构包括与第一电机输出轴末端固定连接的第一转轴，所述第一转轴上末端与回收筒体上内壁转动连接，所述第一转轴外壁固定有螺旋输送叶。

优选地，所述筛选机构包括设置在筛选箱体内部的筛网，所述筛网的两端底部设有凹槽，所述筛网与筛选箱体内壁滑动连接。

优选地，所述振动机构包括固定于第二电机输出轴末端的第二转轴，所述第二转轴左侧末端与筛选箱体左侧内壁转动连接，所述第二转轴外壁固定有两个与凹槽对应的凸轮，所述筛选箱体的两侧内壁均设有位于筛网上方的限位块，所述限位块与筛网之间设有弹簧。

优选地，所述过滤机构包括固定在筛选箱体内壁倾斜设置的滤网，所述滤网左端与入料口齐平，所述滤网左端滤孔直径大于右端滤孔。

优选地，所述筛选箱体底部设有多个支撑腿。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置旋转机构能够对砂石进行二次筛动以便彻底筛掉砂石表面附着的泥土，表面附着泥土的砂石体积较大不能从滤网中过滤出去，随后进入回收筒体内通过螺旋输送叶重新运送至入筛选箱体内进行二次筛动。

2、通过设置滤网可以将砂石彻底过滤以及对砂石进行分类，以及分理处体积特别大的石块，砂石从滤网经过的时候体积较小的从较小的网孔掉落，体积地较大的从大网孔掉落，砂石外部泥土为脱离的体积最大会从滤网滚入回收筒体进行二次筛动，打开启闭门可以将滤网上不能落下的大石块取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工用循环筛动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工用循环筛动装置的筛网结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工用循环筛动装置的筛网抖动结构示意图。

图中：1筛选箱体、2入料斗、3输送管、4回收筒体、5第一转轴、6螺旋输送叶、7第一电机、8限位块、9筛网、10凹槽、11凸轮、12第二转轴、13第二电机、14置物板、15挡板、16滤网、17出料口、18启闭门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种加工用循环筛动装置，包括包括筛选箱体1与回收筒体4，回收筒体4内底部固定有第一电机7，回收筒体4内部设有旋转机构，旋转机构包括与第一电机7输出轴末端固定连接的第一转轴5，第一转轴5上末端与回收筒体4上内壁转动连接，第一转轴5外壁固定有螺旋输送叶6，螺旋输送叶6可以将由于表面附着的泥土未脱落的体积较大的砂石重新运送至筛网9上进行二次筛动。

筛选箱体1左下侧壁开设有与回收筒体4右下侧壁连通的入料口，回收筒体4上端侧壁设有输送管3，筛选箱体1上方设有入料斗2，输送管3延伸至入料斗2内，筛选箱体1内部设有筛选机构，筛选机构包括设置在筛选箱体1内部的筛网9，筛网9的两端底部设有凹槽10，筛网9与筛选箱体1内壁滑动连接，筛网9可以将大型砂石过滤掉再通过启闭门18取出。

筛选机构下方设有振动机构，振动机构包括固定于第二电机13输出轴末端的第二转轴12，第二转轴12左侧末端与筛选箱体1左侧内壁转动连接，第二转轴12外壁固定有两个与凹槽10对应的凸轮11，筛选箱体1的两侧内壁均设有位于筛网9上方的限位块8，限位块8与筛网9之间设有弹簧，凸轮11可以顶起筛网9上下振动，砂石表面附着的泥土可以被振动脱落。

筛选箱体1右侧外壁固定有置物板14，置物板14上方设有第二电机13，筛选箱体1内壁固定有位于振动机构下方的挡板15，挡板15为倾斜向下设置，筛选箱体1内部设有位于挡板15下方的过滤机构，过滤机构包括固定在筛选箱体1内壁倾斜设置的滤网16，滤网16左端与入料口齐平，滤网16左端滤孔直径大于右端滤孔，体积较小的砂石会从右端滤空掉落进行收集，体积较大的砂石可以从左端滤空掉落进行收集，由于砂石表面泥土为完全脱落的体积较大砂石进入回收筒体4内运送至筛网9进行二次筛动。

本实用新型使用时，将需要筛动的砂石从入料斗2放进筛选箱体1内，打开第二电机13，第二电机13带动第二转轴12转动，第二转轴12上的凸轮11会将筛网9顶起又放下，由于筛网9的振动可以将砂石表面附着的泥土振脱落，随手砂石进过挡板15进入滤网16上，体积较小的砂石会从滤网16的右端较小的滤孔掉落，体积较大的砂石会从滤网16左端较大的滤孔掉落，两种砂石通过两个出料口17进行分类收集，泥土未脱落的砂石体积最大不能通过滤网16会滚入回收筒体4内，经过螺旋输送叶6重新运送至筛选箱体1内进行二次筛动，砂石中混入的体积较大的石块不能通过筛网9降落，打开启闭门18可以人工将石块取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工用循环筛动装置，包括筛选箱体(1)与回收筒体(4)，其特征在于，所述回收筒体(4)内底部固定有第一电机(7)，所述回收筒体(4)内部设有旋转机构，所述筛选箱体(1)左下侧壁开设有与回收筒体(4)右下侧壁连通的入料口，所述回收筒体(4)上端侧壁设有输送管(3)，所述筛选箱体(1)上方设有入料斗(2)，所述输送管(3)延伸至入料斗(2)内，所述筛选箱体(1)内部设有筛选机构，所述筛选机构下方设有振动机构，所述筛选箱体(1)右侧外壁固定有置物板(14)，所述置物板(14)上方设有第二电机(13)，所述筛选箱体(1)内壁固定有位于振动机构下方的挡板(15)，所述挡板(15)为倾斜向下设置，所述筛选箱体(1)内部设有位于挡板(15)下方的过滤机构，所述筛选箱体(1)底部设有两个出料口(17)，所述筛选箱体(1)侧壁设有启闭门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种加工用循环筛动装置，其特征在于，所述旋转机构包括与第一电机(7)输出轴末端固定连接的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上末端与回收筒体(4)上内壁转动连接，所述第一转轴(5)外壁固定有螺旋输送叶(6)。

3.根据权利要求1所述的一种加工用循环筛动装置，其特征在于，所述筛选机构包括设置在筛选箱体(1)内部的筛网(9)，所述筛网(9)的两端底部设有凹槽(10)，所述筛网(9)与筛选箱体(1)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工用循环筛动装置，其特征在于，所述振动机构包括固定于第二电机(13)输出轴末端的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)左侧末端与筛选箱体(1)左侧内壁转动连接，所述第二转轴(12)外壁固定有两个与凹槽(10)对应的凸轮(11)，所述筛选箱体(1)的两侧内壁均设有位于筛网(9)上方的限位块(8)，所述限位块(8)与筛网(9)之间设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种加工用循环筛动装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定在筛选箱体(1)内壁倾斜设置的滤网(16)，所述滤网(16)左端与入料口齐平，所述滤网(16)左端滤孔直径大于右端滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种加工用循环筛动装置，其特征在于，所述筛选箱体(1)底部设有多个支撑腿。

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