CN208824732U - 一种混凝土废弃物的筛分分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土废弃物的筛分分级装置，包括筛分室、设于筛分室下端的支撑柱腿和设于筛分室上端的粉碎机，所述筛分室的顶端和底端分别设有进料口和出料口，筛分室的底部安装有若干个振动电机，筛分室内从上到下设有多层间隔设置的过滤网，过滤网由上至下精度从粗到细，筛分室的内壁上固定安装有若干个驱动电机，每层过滤网靠近驱动电机的一端均固定安装有固定轴，固定轴与相应的驱动电机固定连接，且固定轴与筛分室的内壁铰接，与驱动电机相对的筛分室的外壁上设有若干个下料管，下料管与筛分室相连通。本实用新型可以实现对混凝土废弃物的筛分分级，使分级后的混凝土得到更加充分的利用，实现混凝土的再生利用。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土筛分技术领域，特别是涉及一种混凝土废弃物的筛分分级装置。
背景技术
在建筑工程领域中，混凝土是用量最多、同时也是应用最广泛的建筑材料之一，因此也必将伴随产生大量的混凝土废弃物，势必会对环境造成很大的污染并且要占用大量的掩埋垃圾用地，所以需要对混凝土废弃物进行回收再利用，将混凝土废弃物进行适当的加工处理后运用到实际工程中，在降低混凝土废弃物对自然环境的影响的同时，又能很好地减少天然资源的开采。现有技术中是对混凝土废弃物直接破碎处理，破碎之后直接使用，没有对破碎后的混凝土进行筛分分级，不能使混凝土得到更充分的利用。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种混凝土废弃物的筛分分级装置，可以对混凝土废弃物的筛分分级，使分级后的混凝土得到更加充分的利用，实现混凝土的再生利用，解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种混凝土废弃物的筛分分级装置，包括筛分室、设于筛分室下端的支撑柱腿和设于筛分室上端的粉碎机，所述粉碎机内设有并列设置的两根粉碎辊，粉碎辊上设有粉碎凸起，粉碎机上端设有料斗，所述筛分室的顶端和底端分别设有进料口和出料口，筛分室的底部安装有若干个振动电机，筛分室内从上到下设有多层间隔设置的过滤网，过滤网由上至下的过滤精度依次从粗到细，筛分室的内壁上固定安装有若干个驱动电机，每层过滤网靠近驱动电机的一端均固定安装有固定轴，固定轴与相应的驱动电机固定连接，且固定轴与筛分室的内壁铰接，与驱动电机相对的筛分室的外壁上设有若干个下料管，下料管与筛分室相连通。
所述过滤网的边缘均设有第一挡板，防止过滤网上的混凝土废弃物沿过滤网边缘掉落，所述过滤网远离固定轴的一端呈锥形，便于将未过滤掉的混凝土废弃物汇集到过滤网远离固定轴的一端。
与驱动电机相对的筛分室的内壁上设有用于承接过滤网的支撑板，使过滤网更加稳定。
所述料斗上设有盖板，减少混凝土废弃物破碎时有灰尘溢出。
所述筛分室内部下端设有倾斜设置的第二挡板，第二挡板位于最下层过滤网的下方，便于从最下层过滤网上过滤出来的混凝土沿出料口流出。
所述驱动电机外侧设有防尘罩。
所述固定轴与筛分室的内壁通过合页铰接。
所述支撑柱腿底部固定安装有垫块。
本实用新型的有益效果：本实用新型在筛分室内设置多层过滤网，过滤网由上至下的过滤精度依次从粗到细，经粉碎机破碎后的混凝土废弃物落到最上层过滤网上，正常筛分时，过滤网呈水平设置，在振动电机的作用下过滤网从上到下对混凝土废弃物进行逐级筛分，筛分完毕后，过滤网在驱动电机的作用下顺时针转动，过滤网呈向下倾斜状态，过滤网上的残留混凝土则向下滑落，从对应的下料管流出，由此实现混凝土废弃物的筛分分级。过滤网的边缘均设有第一挡板，防止过滤网上的混凝土废弃物沿过滤网边缘掉落。过滤网远离固定轴的一端呈锥形，便于过滤网向下倾斜时未过滤掉的混凝土废弃物向下汇集到下料管处。与驱动电机相对的筛分室的内壁上设有支撑板，当过滤网顺时针转动时，支撑板用于承接过滤网，使过滤网更加稳定。筛分室内部下端设有倾斜设置的第二挡板，第二挡板位于最下层过滤网的下方，便于从最下层过滤网上过滤出来的混凝土沿出料口流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为过滤网的结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种混凝土废弃物的筛分分级装置，包括筛分室1、设于筛分室1下端的支撑柱腿13和设于筛分室1上端的粉碎机2，所述支撑柱腿13底部固定安装有垫块14。所述粉碎机2内设有并列设置的两根粉碎辊201，粉碎辊201上设有粉碎凸起202，便于对混凝土废弃物进行粉碎。由于粉碎机2的驱动方式为现有技术，在此不再赘述。粉碎机2上端设有料斗3，料斗3上设有盖板301，减少混凝土废弃物破碎时有灰尘溢出。
所述筛分室1的顶端和底端分别设有进料口4和出料口5，经粉碎机2破碎的混凝土废弃物从进料口4进入筛分室1。筛分室1的底部对称安装有四台振动电机11。筛分室1内从上到下设有三层间隔设置的过滤网6，过滤网6由上至下的过滤精度依次从粗到细，筛分室1的左侧内壁上固定安装有三台驱动电机8，驱动电机8的外侧均设有防尘罩。每层过滤网6的左端均固定安装有固定轴7，固定轴7与相应的驱动电机8固定连接，且固定轴7均与筛分室1的左侧内壁通过合页铰接，过滤网6的右端悬空设置。驱动电机8与固定轴7的连接关系以及驱动电机8控制固定轴7的工作过程均为现有技术。如图3所示，所述过滤网6的边缘均设有第一挡板15，防止过滤网6上的混凝土废弃物沿过滤网6的边缘掉落。所述过滤网6的右端呈锥形，便于在排料过程中，将未过滤掉的残留混凝土汇集到过滤网6的右端。筛分室1的右侧内壁上设有用于承接过滤网6的支撑板9，使过滤网6更加稳定。筛分室1的右侧外壁上设有三个下料管10，下料管10与筛分室1相连通，用于排出从过滤网6上流下来的残留混凝土。所述筛分室1内部下端设有倾斜设置的第二挡板12，第二挡板12位于最下层过滤网6的下方，便于从最下层过滤网6上过滤出来的混凝土沿出料口5流出。
工作原理：启动粉碎机2和振动电机11，经粉碎机2破碎后的混凝土废弃物从进料口4进入筛分室1，落到最上层过滤网6上。正常筛分时，如图1所示，过滤网6呈水平设置，在振动电机11的作用下，过滤网6从上到下对混凝土废弃物进行逐级筛分，过滤精度逐级增加，振动筛分一定时间之后，需要对过滤网6上的残留混凝土进行排料，此时各层过滤网6在各自对应的驱动电机8的作用下顺时针转动，如图2所示，过滤网6向下倾斜，过滤网6的右端落在相应的支撑板9上，过滤网6上的残留混凝土则向右滑落汇集，从对应的下料管10流出，其中经最下层过滤网6过滤的混凝土则直接从出料口5流出，出料口5和每个下料管10下方均设有各自对应的存料箱16，用来储存筛分分级后的混凝土。由此实现混凝土废弃物的筛分分级。当排料完成后，过滤网6在驱动电机8的作用下逆时针转动，回到水平状态，继续进行振动筛分，以此循环。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (8)
1.一种混凝土废弃物的筛分分级装置，包括筛分室、设于筛分室下端的支撑柱腿和设于筛分室上端的粉碎机，所述粉碎机内设有并列设置的两根粉碎辊，粉碎辊上设有粉碎凸起，粉碎机上端设有料斗，其特征在于：所述筛分室的顶端和底端分别设有进料口和出料口，筛分室的底部安装有若干个振动电机，筛分室内从上到下设有多层间隔设置的过滤网，过滤网由上至下的过滤精度依次从粗到细，筛分室的内壁上固定安装有若干个驱动电机，每层过滤网靠近驱动电机的一端均固定安装有固定轴，固定轴与相应的驱动电机固定连接，且固定轴与筛分室的内壁铰接，与驱动电机相对的筛分室的外壁上设有若干个下料管，下料管与筛分室相连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃物的筛分分级装置，其特征在于：所述过滤网的边缘均设有第一挡板，且过滤网远离固定轴的一端呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃物的筛分分级装置，其特征在于：与驱动电机相对的筛分室的内壁上设有用于承接过滤网的支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃物的筛分分级装置，其特征在于：所述料斗上设有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃物的筛分分级装置，其特征在于：所述筛分室内部下端设有倾斜设置的第二挡板，第二挡板位于最下层过滤网的下方。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃物的筛分分级装置，其特征在于：所述驱动电机外侧设有防尘罩。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃物的筛分分级装置，其特征在于：所述固定轴与筛分室的内壁通过合页铰接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃物的筛分分级装置，其特征在于：所述支撑柱腿底部固定安装有垫块。
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| CN110354983A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 重庆工程职业技术学院 | 智能垃圾处理和分类*** |
| CN111604251A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-01 | 河南万里交通科技集团股份有限公司 | 一种混凝土废料处理*** |
| CN116474479A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-25 | 孙亚锡 | 一种基于环境保护的空气质量检测***及检测方法 |
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