CN206122289U - 一种色谱进样瓶的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种色谱进样瓶的清洗装置。包括清洗装置本体和废液处理部分，清洗装置本体的内腔设置动力部分、外桶、内桶和清洗架体，内桶的内腔底部设置升降装置，升降装置的上面设置支撑平台，支撑平台上设置清洗架体，清洗架体设置为包括矩形框架、滑杆和滑块，滑杆的两端设置为分别固定于滑块上，滑杆的上表面设置凹槽，凹槽的内腔设置管道，管道上设置若干伸缩喷头，伸缩喷头上设置若干喷孔和紫外灯，管道设置为通过转换器件分别连通洗涤液供给装置、热风机和紫外灯供电装置。本实用新型采用该装置，集清洗、干燥、杀菌于一体，满足不同规格色谱进样瓶的批量清洗，保证洁净质量并节约成本，同时能够清除洗涤废液。
Description
技术领域
本实用新型涉及色谱分析辅助仪器的清洗技术领域，尤其涉及一种色谱进样瓶的清洗装置。
背景技术
色谱仪是实现色谱分离分析用的装置，一般由进样***、检测***、记录和数据处理***、温控***以及流动相控制***等组成，包括气相色谱仪、液相色谱仪和离子色谱仪。色谱仪整体具有稳定性、灵敏性、多用性和自动化程度高的特点。随着仪器自动化水平的提高，色谱仪愈来愈广泛的应用于仪器分析行业，大幅提升了批量处理样品的效率。由于色谱仪的分析往往涉及微量甚至痕量物质的分析，因此整个操作过程较为严格，而进样瓶作为待分析物质进行仪器分析的盛装容器，其洁净度直接影响着分析结果，色谱进样瓶大多以玻璃材质为主，一次性使用的进样瓶成本高、浪费大、对环境污染严重，大多实验室都是将进样瓶清洗后重复利用，但是，现有的色谱进样瓶在实际清洗过程中存在如下问题：
1、目前，实验室常用清洗进样瓶的方法主要都是加入洗衣粉、洗涤剂、有机溶剂及酸碱洗液，然后用定制的小试管刷洗，这种规制的刷洗法缺点很多，洗涤剂和水的使用量大，洗涤用时长，容易留有死角。
2、随着样品数量的增大，使得检测过程中有大批进样瓶需要清洗，现有的清洗装置大多数只能实现单一规格的样品瓶的清洗，而实验室中往往需采用多种进行瓶完成实验，人工定制小试管洗刷或者单一规格的清洗装置不仅浪费时间，降低工作效率，而且有时会出现因清洗后的样品瓶洁净度达不到要求而导致实验结果发生偏差。
3、由于色谱进样瓶的口径比较小，清洗完成后瓶中的洗涤液和水不易流出，增大了洗涤难度，同时也使得色谱进样瓶的干燥过程缓慢，从而影响实验整体进度。
发明内容
本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种集清洗、干燥、杀菌于一体，且满足不同规格色谱进样瓶的批量清洗，保证洁净质量并节约成本，同时能够有效清除洗涤废液，避免环境污染的色谱进样瓶的清洗装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种色谱进样瓶的清洗装置，其中所述色谱进样瓶的清洗装置包括清洗装置本体和废液处理部分，所述清洗装置本体的内腔设置动力部分、外桶、内桶和清洗架体，所述动力部分设置于所述清洗装置本体的内腔的底部，且该动力部分的上面设置所述外桶，所述外桶与所述内桶之间设置减震装置，从而避免所述内桶的震动，保证其使用寿命，所述内桶设置为通过所述动力部分驱动旋转，使所述内桶的内腔形成离心力，有利于废液的排出以及洗涤液对进样瓶内腔的充分清洗，且该内桶的内腔底部设置升降装置，所述升降装置的上面设置一支撑平台，所述支撑平台上设置所述清洗架体，所述清洗架体设置为包括矩形框架、滑杆和滑块，所述矩形框架的前梁与后梁的内表面均设置一滑道，所述滑块滑动设置于所述滑道上，所述滑杆垂直设置于所述滑道上，且该滑杆的两端设置为分别固定于所述滑块上，由所述滑块在所述滑道上的滑动调节所述滑杆之间的距离，以实现不同规格进样瓶的单独或批量清洗，所述滑杆的上表面的两侧分别对应设置若干进样瓶固定夹，以保证进样瓶的安全高效清洁，所述滑杆的上表面沿轴线方向设置一凹槽，所述凹槽的内腔共轴线设置一管道，所述管道上设置若干伸缩喷头，控制调节所述伸缩喷头的长度，保证不同规格进样瓶的清洗需求，且所述伸缩喷头上设置若干喷孔和紫外灯，通过所述喷孔实现进样瓶内腔各个角落的充分清洗和干燥，而所述紫外灯则进一步保证进样瓶内腔的清洁，避免菌种等对实验结果的影响，所述管道设置为通过转换器件分别连通洗涤液供给装置、热风机和紫外灯供电装置，实现清洗、干燥和杀菌的分时进行，所述废液处理部分设置为通过管路连通所述外桶的底部，由所述内桶排出的废液经所述管路进入所述废液处理部分。
进一步地，所述管道之间设置为通过一阀体相互连通，从而实现进样瓶的批量清洗、干燥和杀菌，节约成本。
进一步地，所述外桶、所述内桶、所述升降装置与所述清洗架体共轴线设置。
进一步地，所述内桶的侧壁上均匀设置若干排液孔，当所述动力部分驱动所述内桶旋转时，废液在离心力的作用下可由所述排液孔高效排出。
进一步地，所述动力部分设置为包括电机、传动装置和减速装置，所述电机的电机轴将动力传递至所述传动装置，再由所述传动装置经所述减速装置实现动力的调节，从而保证所述伸缩喷头对进样瓶内腔各个角落的良好清洁。
进一步地，所述减震装置设置为减震弹簧，由所述减震弹簧有效避免震动对所述内桶的损伤以及进样瓶清洗过程的影响。
进一步地，所述清洗装置本体设置为还包括一上盖，所述上盖的上表面内嵌设置一把手，以方便打开所述上盖，实现色谱进样瓶的取放。
进一步地，所述清洗装置本体的底部还设置万向轮，实现清洗装置的灵活移动。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
(1)通过动力部分驱动内桶旋转，使得内桶的内腔形成离心力，实现废液的高效排出，同时内桶的旋转也会带动伸缩喷头喷孔洗涤液的摆动，以保证进样瓶内腔的各个角落的良好清洗，提高清洁质量。
(2)通过清洗架体上的滑道、滑杆与滑块，以及伸缩喷头的设置，能够调节滑杆之间的距离和喷头的高度，从而实现不同规格进样瓶的单独或批量清洗，使得该清洗装置的适用性更强。
(3)通过管道借助转换器件分别连通洗涤液供给装置、热风机和紫外灯供电装置，且配合带有喷孔和紫外灯的伸缩喷头，实现了清洗、干燥与杀菌的一体化，进一步保证了进样瓶的清洁效果。
(4)通过废液处理部分，避免进样瓶清洗完成后废液直接排放对环境的污染，以及对实验人员的健康造成的损害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中清洗架体部分的结构示意图。
图3是图1中伸缩喷头部分的局部放大结构示意图。
图中：10-清洗装置本体，101-动力部分，102-外桶，103-内桶，104-减震装置，105-升降装置，106-支撑平台，107-清洗架体，108-矩形框架，109-滑杆，110-滑块，111-进样瓶固定夹，112-管道，113-伸缩喷头，114-喷孔，115-紫外灯，116-转换器件，117-洗涤液供给装置，118-热风机，119-紫外灯供电装置，120-阀体，121-上盖，122-万向轮，20-废液处理部分。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-图3所示，一种色谱进样瓶的清洗装置，包括清洗装置本体10和废液处理部分20，清洗装置本体10的内腔设置动力部分101、外桶102、内桶103和清洗架体104，动力部分101设置于清洗装置本体10的内腔的底部，且该动力部分10的上面设置外桶102，外桶102与内桶103之间设置减震装置104，从而避免内桶103的震动，保证其使用寿命，内桶103设置为通过动力部分101驱动旋转，使内桶103的内腔形成离心力，有利于废液的排出以及洗涤液对进样瓶内腔的充分清洗，且该内桶103的内腔底部设置升降装置105，升降装置105可以设置为液压、气动或者机械电动方式等，升降装置105的上面设置一支撑平台106，支撑平台106上设置清洗架体107，清洗架体107可设置为通过支撑腿固定于支撑平台106上，清洗架体107设置为包括矩形框架108、滑杆109和滑块110，矩形框架108的前梁与后梁的内表面均设置一滑道，滑块110滑动设置于滑道上，滑块110也可设置为液压、气动或者机械电动方式等实现滑动，滑杆109垂直设置于滑道上，且该滑杆109的两端设置为分别固定于滑块110上，由滑块110在滑道上的滑动调节滑杆109之间的距离，以实现不同规格进样瓶的单独或批量清洗，滑杆109的上表面的两侧分别对应设置若干进样瓶固定夹111，进样瓶固定夹111，铰接于滑杆109上，以保证进样瓶的安全高效清洁，滑杆109的上表面沿轴线方向设置一凹槽，凹槽的内腔共轴线设置一管道112，管道112上设置若干伸缩喷头113，控制调节伸缩喷头113的长度，保证不同规格进样瓶的清洗需求，且伸缩喷头113上设置若干喷孔114和紫外灯115，通过喷孔114实现进样瓶内腔各个角落的充分清洗和干燥，而紫外灯115则进一步保证进样瓶内腔的清洁，避免菌种等对实验结果的影响，管道112设置为通过转换器件116分别连通洗涤液供给装置117、热风机118和紫外灯供电装置119，实现清洗、干燥和杀菌的分时进行，废液处理部分20设置为通过管路连通外桶102的底部，由内桶103排出的废液经管路进入废液处理部分20，动力部分101、升降装置105、转换器件116、洗涤液供给装置117、热风机118和紫外灯供电装置119均设置为由控制装置控制启停，控制装置以及与各部分的连接关系未在附图中示出。
管道112之间设置为通过一阀体120相互连通，从而实现进样瓶的批量清洗、干燥和杀菌，节约成本，阀体120设置为可手动或者电动控制其闭合。
外桶102、内桶103、升降装置105与清洗架体104共轴线设置。
内桶103的侧壁上均匀设置若干排液孔，当动力部分101驱动内桶103旋转时，废液在离心力的作用下可由排液孔高效排出。
动力部分101设置为包括电机、传动装置和减速装置，电机的电机轴将动力传递至传动装置，再由传动装置经减速装置实现动力的调节，从而保证伸缩喷头113对进样瓶内腔各个角落的良好清洁，传动装置可设置为带传动或齿轮传动，减速装置可设置为减速离合器或者减速机等。
减震装置104设置为减震弹簧，由减震弹簧有效避免震动对内桶103的损伤以及进样瓶清洗过程的影响。
清洗装置本体10设置为还包括一上盖121，上盖121的上表面内嵌设置一把手，以方便打开上盖121，实现色谱进样瓶的取放。
清洗装置本体10的底部还设置万向轮122，实现清洗装置的灵活移动。
使用本实用新型提供的色谱进样瓶的清洗装置，集清洗、干燥、杀菌于一体，且满足不同规格色谱进样瓶的批量清洗，保证洁净质量并节约成本，同时能够有效清除洗涤废液，避免环境污染。当该装置工作时，打开上盖121，控制升降装置105带动支撑平台106上的清洗架体107上升，然后根据需要清洁的进样瓶的规格和数量调节滑杆109之间的距离和伸缩喷头113的高度，将进样瓶通过进样瓶固定夹111夹紧并倒扣固定于伸缩喷头113上，并使进样瓶瓶口高于管道112有1～1.5cm的距离，再关闭未使用到的滑杆109前的阀体120，然后使得升降装置105下降直至内桶103的内腔，关闭升降装置105，并闭合上盖121，启动动力部分101，并控制转换器件116实现洗涤液供给装置117、热风机118和紫外灯供电装置119的分时启动和关闭，以实现清洗、干燥和杀菌的进行，最后关闭动力部分101，从而完成进样瓶的清洁工作。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述色谱进样瓶的清洗装置包括清洗装置本体和废液处理部分，所述清洗装置本体的内腔设置动力部分、外桶、内桶和清洗架体，所述动力部分设置于所述清洗装置本体的内腔的底部，且该动力部分的上面设置所述外桶，所述外桶与所述内桶之间设置减震装置，所述内桶设置为通过所述动力部分驱动旋转，且该内桶的内腔底部设置升降装置，所述升降装置的上面设置一支撑平台，所述支撑平台上设置所述清洗架体，所述清洗架体设置为包括矩形框架、滑杆和滑块，所述矩形框架的前梁与后梁的内表面均设置一滑道，所述滑块滑动设置于所述滑道上，所述滑杆垂直设置于所述滑道上，且该滑杆的两端设置为分别固定于所述滑块上，所述滑杆的上表面的两侧分别对应设置若干进样瓶固定夹，所述滑杆的上表面沿轴线方向设置一凹槽，所述凹槽的内腔共轴线设置一管道，所述管道上设置若干伸缩喷头，且所述伸缩喷头上设置若干喷孔和紫外灯，所述管道设置为通过转换器件分别连通洗涤液供给装置、热风机和紫外灯供电装置，所述废液处理部分设置为通过管路连通所述外桶的底部。
2.根据权利要求1所述的色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述管道之间设置为通过一阀体相互连通。
3.根据权利要求1所述的色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述外桶、所述内桶、所述升降装置与所述清洗架体共轴线设置。
4.根据权利要求1所述的色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述内桶的侧壁上均匀设置若干排液孔。
5.根据权利要求1所述的色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述动力部分设置为包括电机、传动装置和减速装置。
6.根据权利要求1所述的色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述减震装置设置为减震弹簧。
7.根据权利要求1所述的色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置本体设置为还包括一上盖，所述上盖的上表面内嵌设置一把手。
8.根据权利要求1所述的色谱进样瓶的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置本体的底部还设置万向轮。
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