CN213021021U - 自适应密封结构、密封组件及环冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧结冷却设备技术领域，尤其涉及一种自适应密封结构、密封组件及环冷机。该自适应密封结构安装于平面运动体与风箱上罩之间，用于提高平面运动体与鼓风***之间的密封性。该自适应密封结构包括浮动密封板以及柔性侧密封件，浮动密封板抵接于平面运动体的底部，并且可弹性浮动的连接于平面运动体与风箱上罩之间；浮动密封板的两侧分别连接有一对侧密封件。该自适应密封结构通过将浮动密封板与侧密封件相结合，利用一对侧密封件在浮动密封板与风箱上罩之间密封围成密封空间，从而将传统的机械密封与传统的橡胶柔性密封相结合，从而实现在平面运动体与鼓风***之间构建完全密封的密封结构，提高密封性能，降低漏风。

Description

自适应密封结构、密封组件及环冷机

技术领域

本实用新型涉及烧结冷却设备技术领域，尤其涉及一种自适应密封结构、密封组件及环冷机。

背景技术

环冷机是烧结工艺过程中重要的冷却设备，烧结机卸下的热烧结矿经单辊破碎后，通过给料溜槽连续均匀地布在回转台车上，在驱动装置的驱动下，回转台车的回转框架及台车通过位于回转框架下的环形轨道在支承辊上作水平圆周运动；同时鼓风***将冷空气送入台车下面的风箱，冷空气在正压力作用下，通过台车的篦板间隙进入热烧结矿料层并与之热交换，以使烧结矿得以冷却。因此回转框与风箱上罩之间的密封性能，将极大程度决定环冷机的漏风率及冷却效果。

但是，如何提高环冷机的回转框与风箱上罩之间的密封性，一直以来都是烧结团球工程中难题。回转框与风箱上罩之间通常存在密封不严、漏风率高的问题。目前，市场上常用的密封结构通常有橡胶密封和机械密封两种结构。但是，橡胶密封件老化后容易失去弹性，导致回转框与风箱上罩之间的间隙增大，漏风率高；而机械密封结构中的密封滑板与卡槽之间存在有密封不严实的缺陷，同时，密封滑板在滑槽里上下浮动不灵活，而且相邻的密封结构的接头处无法封死，容易产生间隙漏风。而其它如液密封等密封结构又面临结构复杂、维护检修更换不方便等弊端。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种自适应密封结构，以解决现有的环冷机中回转框与风箱上罩之间的密封结构通常存在密封不严、漏风率高的问题。

本实用新型还提出一种密封组件。

本实用新型还提出一种环冷机。

根据本实用新型第一方面实施例的一种自适应密封结构，安装于平面运动体与风箱上罩之间，包括浮动密封板以及柔性侧密封件，所述浮动密封板抵接于所述平面运动体的底部，并且可弹性浮动的连接于所述平面运动体与所述风箱上罩之间；所述浮动密封板的两侧分别连接有一对所述侧密封件，一对所述侧密封件用于将所述浮动密封板与所述风箱上罩之间密封围成密封空间。

在一些实施例中，所述自适应密封结构还包括柱销体和浮动弹性件，所述柱销体的顶部固接于所述浮动密封板，所述柱销体的底部固接于所述密封空间的底部，所述浮动弹性件套装于所述柱销体外，并且所述浮动弹性件弹性连接于所述浮动密封板与所述密封空间的底部之间。

在一些实施例中，所述密封空间的底部构造有定位孔，所述柱销体的底部插装于所述定位孔内，并且在所述柱销体与所述定位孔之间套装有限位环。

在一些实施例中，所述自适应密封结构还包括一对拉紧弹性件，一对所述拉紧弹性件分别连接于一对所述侧密封件与所述密封空间的底部之间。

在一些实施例中，一对所述拉紧弹性件交叉连接于一对所述侧密封件与所述密封空间的底部之间。

在一些实施例中，所述自适应密封结构还包括密封底座，所述密封底座固接在所述风箱上罩的顶部，所述浮动密封板可弹性浮动的连接于所述平面运动体与所述密封底座之间，所述侧密封件的底部密封连接在所述密封底座的侧面，以在所述平面运动体与所述密封底座之间构造所述密封空间。

根据本实用新型第二方面实施例的一种密封组件，包括至少两组如上所述的自适应密封结构，相邻的所述自适应密封结构的浮动密封板之间通过迷宫结构密封连接。

在一些实施例中，相邻的所述自适应密封结构的浮动密封板包括相邻接的第一密封板和第二密封板，所述迷宫结构包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部构造于所述第一密封板的端部，所述第二凸部构造于所述第二密封板的端部，并且所述第一凸部与所述第二凸部相插接。

在一些实施例中，所述迷宫结构包括至少两个所述第一凸部、以及至少一个所述第二凸部，相邻的两个所述第一凸部之间构造有凹槽，每个所述第二凸部插接于相应的所述凹槽内。

根据本实用新型第三方面实施例的一种环冷机，包括如上所述的自适应密封结构；或者包括如上所述的密封组件。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本实用新型实施例的一种自适应密封结构，安装于平面运动体与风箱上罩之间，用于提高平面运动体与鼓风***之间的密封性，例如提高环冷机中回转台车的回转框与风箱上罩之间的密封性。该自适应密封结构包括浮动密封板以及柔性侧密封件，浮动密封板抵接于平面运动体的底部，并且可弹性浮动的连接于平面运动体与风箱上罩之间；浮动密封板的两侧分别连接有一对侧密封件。该自适应密封结构通过将浮动密封板与侧密封件相结合，利用一对侧密封件在浮动密封板与风箱上罩之间密封围成密封空间，从而将传统的机械密封与传统的橡胶柔性密封相结合，从而实现在平面运动体与鼓风***之间构建完全密封的密封结构，提高密封性能，降低漏风率，并且提高密封灵活性，更方便于设备维护检修更换。

本实用新型实施例的一种密封组件，包括至少两组如上所述的自适应密封结构，相邻的自适应密封结构的浮动密封板之间通过迷宫结构密封连接。该密封组件利用迷宫结构提高相邻的浮动密封板之间的密封性，从而在例如回转台车这样具有一定长度的平面运动体与鼓风***之间构造密封性能强、漏风率低并且便于拆装维护的密封组件。并且，通过设置上述自适应密封结构，使得该密封组件具有上述自适应密封结构的全部优点，在此不再赘述。

本实用新型实施例的一种环冷机，包括如上所述的自适应密封结构；或者包括如上所述的密封组件。该环冷机通过设置上述自适应密封结构或者上述的密封组件，使得该环冷机具有上述自适应密封结构和密封组件的全部优点，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例环冷机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例自适应密封结构安装于环冷机内的安装结构示意图；

图3是图2中A处的结构示意图；

图4是本实用新型实施例密封组件的一种连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例密封组件的另一种连接结构示意图。

附图标记：

1：栏板；2：回转台车；21：台车体；22：回转框；3：风箱上罩；4：密封结构；41：密封底座；42：柱销体；43：侧密封件；44：浮动密封板；441：第一密封板；442：第二密封板；443：第一凸部；444：第二凸部；45：浮动弹性件；46：拉紧弹性件；5：风箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种自适应密封结构4(本实用新型实施例简称为“密封结构4”)，安装于平面运动体与风箱上罩3之间，用于提高平面运动体与鼓风***之间的密封性，例如提高环冷机中回转台车2的回转框22与风箱上罩3之间的密封性。进一步的，如图1所示，基于该密封结构4，本实用新型实施例提供了一种密封组件以及环冷机。

如图1所述，本实用新型实施例所述的密封结构4，可以应用于提高环冷机中回转台车2的回转框22与风箱上罩3之间的密封性。故而以图1所示的环冷机的内部结构为例，对安装于回转框22与风箱上罩3之间密封结构4以及密封组件进行详细描述。可理解的，该密封结构4及下述的密封组件可以应用于包括环冷机的回转台车2以外的各类平面运动体与鼓风***之间。

如图1和图2所示，本实用新型实施例所述的环冷机内安装有回转台车2，回转台车2包括台车体21以及连接于台车体21两侧的回转框22。回转框22与驱动机构连接，驱动机构能够驱动回转框22进行平面回转运动，从而带动台车体21行进或后退。在台车体21的上方两侧分别设置有栏板1，在台车体21的下方安装有鼓风***的风箱体5，风箱体5顶部的两侧安装有风箱上罩3，风箱上罩3连接于回转框22下部并位于一对驱动机构之间。本实用新型实施例所述的环冷机设置有至少一组密封结构4或者设置有若干组密封结构4相邻接而成的密封组件，密封结构4安装于回转框22的底部与风箱上罩3的顶部之间，以利用密封结构4或密封组件在鼓风***的风箱体5与台车体21之间密封构造密封风道，以提高环冷机的鼓风***对回转台车2上的烧结矿的冷却效果。

可理解的，本实用新型实施例所述的密封结构4中，平面运动体可以为上述回转台车2的回转框22，风箱上罩3可以为上述鼓风***的风箱体5与回转框22之间安装的风箱上罩3。

如图3所示，该自适应密封结构4包括浮动密封板44以及柔性侧密封件43。浮动密封板44抵接于平面运动体的底部，并且可弹性浮动的连接于回转框22与风箱上罩3之间，浮动密封板44的两侧分别连接有一对侧密封件43，并利用一对侧密封件43在浮动密封板44与风箱上罩3之间密封围成密封空间，从而保证浮动密封板44的两侧与风箱上罩3之间密封连接，从而保证在回转框22与风箱上罩3之间构造双层密封体，并且在这两层密封体之间间隔设置上述的密封空间，从而对密封通道的密封性起到双重保护作用，进而达到完全密封的效果。其中，浮动密封板44依靠弹性浮动作用能够在回转框22运动过程中紧密抵接在回转框22的底部，提高密封性并防止漏风。

可见，该密封结构4通过将浮动密封板44与侧密封件43相结合，从而将传统的机械密封与传统的橡胶柔性密封相结合，实现在平面运动体与鼓风***之间的连接处构建完全密封的密封结构4，提高密封性能，降低漏风率，并且提高密封灵活性，更方便于设备维护检修更换。

可理解的，柔性侧密封件43优选采用橡胶等常见的柔性密封材料制成，以便于在回转框22的运动过程中，能够保证侧密封件43紧密贴合在密封空间的两侧，即侧密封件43的顶端固接在浮动密封板44两侧，并且侧密封件43的底部能够紧密搭接在风箱上罩3的两侧，防止密封空间产生间隙漏风。

在一些实施例中，如图3所示，在回转框22运动过程中，为实现浮动密封板44依靠弹性浮动作用紧密抵接在回转框22的底部，该密封结构4还包括柱销体42和浮动弹性件45。柱销体42安装于上述密封空间内，柱销体42的顶部固接于浮动密封板44，柱销体42的底部固接于密封空间的底部，从而利用柱销体42将浮动密封板44可靠支撑在密封空间的顶部。柱销体42外套装浮动弹性件45，并且浮动弹性件45弹性连接于浮动密封板44与密封空间的底部之间，从而利用浮动弹性件45为浮动密封板44提供弹性支撑力，确保浮动密封板44与回转框22底面紧密贴合。

可理解的，为了提高柱销体42在浮动密封板44与密封空间底部之间的支撑可靠性及支撑强度，优选柱销体42竖直连接于浮动密封板44与密封空间的底部之间。

可理解的，浮动密封板44优选采用摩擦系数非常小的光滑材料制成，例如聚四氟乙烯，从而减小浮动密封板44与回转框22底面的磨损及阻力，并且在浮动密封板44与回转框22底面之间不需要单独涂覆润滑油即可达到润滑效果。

可理解的，优选在密封空间的底部构造有定位孔，柱销体42的底部插装于定位孔内，并且在柱销体42与定位孔之间套装有限位环。限位环能够将柱销体42限位在定位孔内，以防止柱销体42与定位孔之间产生额外的上下滑动而导致浮动密封板44与回转框22之间脱离而降低密封性。

在一些实施例中，该密封结构4还包括一对拉紧弹性件46。一对拉紧弹性件46分别连接于一对侧密封件43与密封空间的底部之间。优选一对拉紧弹性件46交叉连接于一对侧密封件43与密封空间的底部之间。拉紧弹性件46能够将柔性侧密封件43贴紧在密封空间的两侧，从而当密封空间顶部的浮动密封板44随回转框22的运动而发生上下浮动时，密封空间两侧的侧密封件43能够在拉紧弹性件46的拉紧力作用下紧紧贴着风箱上罩3的上方两侧滑动，并确保密封空间的侧部不产生间隙漏风。

在一些实施例中，为了提高密封结构4与风箱上罩3之间的密封性和连接可靠性，以及更方便密封结构4与风箱上罩3之间的灵活装卸，优选该密封结构4还包括密封底座41。密封底座41固接在风箱上罩3的顶部，浮动密封板44可弹性浮动的连接于回转框22与密封底座41之间，侧密封件43的底部密封连接在密封底座41的侧面，以在回转框22与密封底座41之间构造密封空间。

根据本实用新型实施例所述，该密封结构4的密封底座41上部构造有上述的定位孔，以保证柱销体42能够通过限位环可靠插装在该定位孔内，柱销体42与密封底座41的定位孔之间光滑配合，可确保浮动密封板44只能上下运动，柱销体42上套装的浮动弹性件45能够为浮动密封板44提供上下运动的浮动弹力，以确保浮动密封板44与回转框22的底面紧密贴合，柱销体42底部的限位环可以保证柱销体42不脱离定位孔，从而提高密封结构4的整体结构可靠性。一对侧密封件43的底部分别通过一对相交叉的拉紧弹性件46分别连接在密封底座41的上部，以保证一对侧密封件43的底部能够紧密贴在密封底座41的两侧，防止密封空间失效漏风。

可理解的，本实用新型实施例所述的浮动弹性件45以及拉紧弹性件46均优选为弹簧。

本实用新型实施例提出的密封组件包括至少两组如上所述的自适应密封结构4。并且，相邻的自适应密封结构4的浮动密封板44之间通过迷宫结构密封连接。迷宫结构能够提高相邻的浮动密封板44之间的密封性，从而在例如回转台车2这样具有一定长度的平面运动体与鼓风***之间构造密封性能强、漏风率低并且便于拆装维护的多层密封空间。并且，通过设置上述自适应密封结构4，使得该密封组件具有上述自适应密封结构4的全部优点，在此不再赘述。

在一些实施例中，如图4所示，相邻的密封结构4的浮动密封板44包括相邻接的第一密封板441和第二密封板442，迷宫结构包括第一凸部443和第二凸部444，第一凸部443构造于第一密封板441的端部，第二凸部444构造于第二密封板442的端部，并且第一凸部443与第二凸部444相插接，即如图4所示的第一凸部443搭接在第二凸部444的一侧，以使第一凸部443与第二凸部444之间交错连接，形成迷宫结构。

在一些实施例中，为了进一步提高相邻密封结构4的浮动密封板44之间的连接密封性，该迷宫结构包括至少两个第一凸部443、以及至少一个第二凸部444。例如图4所示，第一密封板441的端部构造有两个第一凸部443，并且相邻的两个第一凸部443之间构造有凹槽；第二密封板442的端部构造有一个第二凸部444，该第二凸部444对应插接于上述凹槽内。

如图1所示，本实用新型实施例提出的环冷机包括如上所述的自适应密封结构4；或者包括如上所述的密封组件。该环冷机的具体设置如上所述，在此不再赘述。通过设置上述密封结构4或者上述密封组件，使得该环冷机具有上述自适应密封结构4和密封组件的全部优点，在此不再赘述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种自适应密封结构，安装于平面运动体与风箱上罩之间，其特征在于，包括浮动密封板以及柔性侧密封件，所述浮动密封板抵接于所述平面运动体的底部，并且可弹性浮动的连接于所述平面运动体与所述风箱上罩之间；所述浮动密封板的两侧分别连接有一对所述侧密封件，一对所述侧密封件用于将所述浮动密封板与所述风箱上罩之间密封围成密封空间。

2.根据权利要求1所述的自适应密封结构，其特征在于，所述自适应密封结构还包括柱销体和浮动弹性件，所述柱销体的顶部固接于所述浮动密封板，所述柱销体的底部固接于所述密封空间的底部，所述浮动弹性件套装于所述柱销体外，并且所述浮动弹性件弹性连接于所述浮动密封板与所述密封空间的底部之间。

3.根据权利要求2所述的自适应密封结构，其特征在于，所述密封空间的底部构造有定位孔，所述柱销体的底部插装于所述定位孔内，并且在所述柱销体与所述定位孔之间套装有限位环。

4.根据权利要求1所述的自适应密封结构，其特征在于，所述自适应密封结构还包括一对拉紧弹性件，一对所述拉紧弹性件分别连接于一对所述侧密封件与所述密封空间的底部之间。

5.根据权利要求4所述的自适应密封结构，其特征在于，一对所述拉紧弹性件交叉连接于一对所述侧密封件与所述密封空间的底部之间。

6.根据权利要求1至5任一项所述的自适应密封结构，其特征在于，所述自适应密封结构还包括密封底座，所述密封底座固接在所述风箱上罩的顶部，所述浮动密封板可弹性浮动的连接于所述平面运动体与所述密封底座之间，所述侧密封件的底部密封连接在所述密封底座的侧面，以在所述平面运动体与所述密封底座之间构造所述密封空间。

7.一种密封组件，其特征在于，包括至少两组如权利要求1至6任一项所述的自适应密封结构，相邻的所述自适应密封结构的浮动密封板之间通过迷宫结构密封连接。

8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，相邻的所述自适应密封结构的浮动密封板包括相邻接的第一密封板和第二密封板，所述迷宫结构包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部构造于所述第一密封板的端部，所述第二凸部构造于所述第二密封板的端部，并且所述第一凸部与所述第二凸部相插接。

9.根据权利要求8所述的密封组件，其特征在于，所述迷宫结构包括至少两个所述第一凸部、以及至少一个所述第二凸部，相邻的两个所述第一凸部之间构造有凹槽，每个所述第二凸部插接于相应的所述凹槽内。

10.一种环冷机，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的自适应密封结构；或者包括如权利要求7至9任一项所述的密封组件。

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