CN201780000U - 环冷机环形磁流体密封*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种环冷机环形磁流体密封***，其特征是：所述台车体(2)右侧上环形磁流体密封装置第一运动隔板(13)的一端由螺栓固定在台车栏板(1)的角钢I(22)上，其另一端***第一密封槽(15)内的磁流体密封介质(14)中。第一密封槽(15)通过螺栓I(20)水平安装在骨架支柱(7)的支撑架(19)上。所述台车体(2)右侧下环形磁流体密封装置的第二运动隔板(24)一端安装在与台车栏板(1)固联的角钢II(23)上，其另一端***第二密封槽(26)内的磁流体密封介质(14)中。本实用新型使环冷机的密封性能得到很大改善，提高了成品球团矿的质量和热风的利用率，既改善了现场环境又使企业的生产成本得到显著降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及环冷机设备领域，特别是涉及一种环冷机环形磁流体密封***。
背景技术
在冶金行业使用的环冷机设备中，环冷机一般采用鼓风冷却，冷空气自下而上通过炽热料层与高温球团矿产生热交换后经密闭的环冷机烟罩导出，冷却后的废气温度为250～340℃，甚至更高，该废气回收后经余热锅炉产生蒸汽，可直接利用或用于余热发电。为了使环冷机密封良好，热废气不从环冷机移动回转框架与密封罩的接合处逸出，需要在此处安装密封装置。密封罩由悬挂装置悬挂在环冷机骨架上，并有拉紧装置限位。传统环冷机台车栏板环形密封装置其密封件为一块钢板，钢板与台车栏板顶面至少保持间隙5mm，因为台车栏板是移动的，加之因制作与安装的误差，此间隙不易过小。目前，环形密封装置与台车栏板之间的密封有两种常见的形式：一是水密封，环形密封装置直接焊接在台车栏板上，由于台车栏板在高温球团矿和热废气的影响下温度很高，又由于金属的导热性强，所以环形密封装置的温度也很高，容易产生变形，这使得环形密封槽体的焊缝处易产生裂纹，出现漏水、漏气的故障。二是沙密封，沙封槽中的沙子易被热风吹走及沙的导热系数低，导致沙封板在高温下易变形使沙封槽内沙子外流。在环冷机风箱和台车之间也有很大的间隙，此处漏风也很严重，需要安装密封装置。传统的密封装置采用加厚橡胶板密封，由于橡胶板为易磨损件，用上一段时间后密封效果会越来越差，失去密封效果。
发明内容
为了克服现有技术存在的水密封漏水及沙密封热传导率低沙子被吹走等问题，本实用新型提供一种环冷机环形磁流体密封***，该实用新型具有不易产生漏气故障、余热回收率高、便于安装和制造等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在环冷机两侧台车栏板的上部和下部设置上环形磁流体密封装置和下环形磁流体密封装置，所述上、下环形磁流体密封装置的密封槽内装有磁流体密封介质，每个运动隔板的一端分别***相对应的密封槽内盛装的磁流体密封介质中；两排磁铁组相对称放置在密封槽中形成强磁场，被磁化后的磁流体介质具有很强的耐压密封性能。
在上述技术方案中，在密封槽外侧设置有加强U型筋板，以提高密封槽的强度和刚度要求，使密封槽坚固而结实。
所述密封槽的上部都安装有防尘橡胶板，有效防止杂质进入密封槽内，使得密封槽内的磁介质杂质量升高而影响密封性能。
所述运动隔板的制造材料为不锈钢、铝或塑料。
本实用新型的有益效果是：冷环机环形磁流体密封***下环形磁流体密封装置的静止部分通过螺栓固定在支座上，其上环形磁流体密封装置的静止部分通过支撑架固定在环冷机骨架立柱上。而国内现有的密封结构的静止部分是安装在台车栏板上，这就减少了台车栏板的固有重量，降低了转动的负荷。由于密封槽和台车栏板有一段空气间隙，所以台车栏板上的热量只有很少的一部分传递到密封槽上，这就大大地改善了磁流体密封装置的工作环境，使得密封效果得以提升。所述环冷机环形磁流体密封装置克服了其它密封介质耐压能力差和密封部件变形而密封介质泄露的问题，使得环冷机的密封性能得到很大改善。回收的废气经余热锅炉产生的蒸汽，可以直接利用或用于余热发电。本实用新型提高了球团矿产品质量和热风的利用率，改善了现场生产环境又使企业的生产成本得以明显降低。
附图说明
图1是环冷机环形磁流体密封***的结构示意图；
图2是环冷机环形磁流体密封***A向结构示意图；
图3是上环形磁流体密封装置的局部结构放大图E；
图4是下环形磁流体密封装置的局部结构放大图F。
在上述附图中，1.台车拦板，2.台车体，3.台车轮，4.环形轨道，5.支座，6.工字横梁，7.骨架支柱，8.风箱，9.卸灰斗，10.密封罩，11.烟筒，12.盖板，13.第一运动隔板，14.磁性密封介质，15.第一密封槽，16、16′.第一左右U型筋板，17、17′.第一左右磁体组，18、18′.第一左右定位板，19.支撑架，20.螺栓I，21.防尘橡胶板，22.角钢I，23.角钢II，24.第二运动隔板，25.螺栓II，26.第二密封槽，27、27′.第二左右U型筋板，28、28′.第二左右磁体组，29、29′.第二左右定位板，30.斜坡密封板，31.运动弹性橡胶板，32、32′.左右防尘橡胶板，33.角钢III。
具体实施方式
实施例
图1、图2是本实用新型公开的一种环冷机环形磁流体密封***，环冷机两侧骨架支柱7上焊接工字横梁6，工字横梁6的上部装有环形轨道4，工字横梁6的下部安装风箱8，风箱8的底部设置卸灰斗9。在环冷机台车体2两侧台车栏板1上分别安装上环形磁流体密封装置和下环形磁流体密封装置。
环冷机台车体2两侧台车栏板1上分别安装结构相同的上环形磁流体密封装置(图3)，其中，右侧上环形磁流体密封装置包括第一密封槽15、第一左右磁铁组(17，17′)、磁流体密封介质14和固定在台车栏板1外侧的第一运动隔板13，角钢I 22焊接在台车栏板1的外侧。第一运动隔板13的一端由螺栓固定在角钢I 22上，其另一端***第一密封槽15内的磁流体密封介质14中；第一密封槽15通过螺栓I 20水平安装在骨架支柱7的支撑架19上。第一密封槽15的两侧设置第一左右U型筋板(16，16′)，其两个内壁上焊接第一左右定位钢板(18，18′)，第一左右磁体组(17，17′)分别对称固定在第一左右定位钢板(18，18′)之内。第一密封槽15外侧安装盖板12，盖板12另一端与密封罩10焊接在一起，第一密封槽15上部内侧安装防尘橡胶板21，防尘橡胶板21的另一端与第一运动隔板13的内侧表面相接触。
由于台车两侧下部的风压较大，该部分采用两级密封，在靠近风箱8的内侧用运动弹性橡胶板31和固定斜坡密封板30形成第一级密封。角钢II 23通过螺栓II 25固定在台车侧栏板1的下部，第二运动隔板24固定在角钢23II上，运动弹性橡胶板31通过紧固件固定在角钢III33上，运动弹性橡胶板31上设有与紧固件配合的长孔，便于对运动弹性橡胶板31的高度进行调节。运动弹性橡胶板31与固定斜坡密封板30上表面相接触，内折弯设计增大了运动橡胶密封板31的受压面积，使得密封压力增大，提高密封的性能。固定斜坡密封板30的设计使得运动弹性橡胶板31即使磨损后在内部风压的作用下仍旧能保持和运动橡胶密封板31的良好接触。在靠近风箱8的外侧采用下环形磁流体密封装置形成第二级密封，下环形磁流体密封装置安装在环冷机台车体2两侧台车栏板1上，所述台车栏板1右侧下环形磁流体密封装置的第二运动隔板24一端安装在与台车栏板1固联的角钢II23上(图4)，其另一端***第二密封槽26内的磁流体密封介质14中。角钢III33固联在角钢II 23上，角钢III33的垂直边装有运动弹性橡胶板31，运动弹性橡胶板31的下端和支座5的斜坡密封板30相接触，第二密封槽26通过支座5固定在骨架横梁6上。在第二密封槽26的两侧设有第二左右U型筋板(27，27′)，其两个内壁上焊接第二左右定位钢板(29，29′)，第二左右磁体组(28，28′)分别对称固定在第二左右定位钢板(29，29′)之内。第二密封槽26上部的内、外侧安装左右防尘橡胶板(32，32′)，左右防尘橡胶板(32，32′)的另一端分别于第二运动隔板24的内外侧表面相接触。
Claims (6)
1.一种环冷机环形磁流体密封***，包括台车体(2)、支座(5)、工字横梁(6)、骨架支柱(7)、风箱(8)、卸灰斗(9)和密封罩(10)，其特征是：环冷机台车体(2)两侧台车栏板(1)上分别安装上环形磁流体密封装置和下环形磁流体密封装置，其中，所述台车体(2)右侧的上环形磁流体密封装置第一运动隔板(13)的一端固定在台车栏板(1)的角钢I(22)上，其另一端***第一密封槽(15)内的磁流体密封介质(14)中；第一密封槽(15)通过螺栓I(20)水平安装在骨架支柱(7)的支撑架(19)上；所述台车体(2)右侧下环形磁流体密封装置的第二运动隔板(24)一端安装在与台车栏板(1)固联的角钢II(23)上，其另一端***第二密封槽(26)内的磁流体密封介质(14)中；固联在角钢II(23)上的角钢III(33)的垂直边装有运动弹性橡胶板(31)，运动弹性橡胶板(31)下端和支座(5)的斜坡密封板(30)相接触，第二密封槽(26)通过支座(5)固定在骨架横梁(6)上。
2.根据权利要求1所述的环冷机环形磁流体密封***，其特征是：第一密封槽(15)的两侧设置第一左右U型筋板(16，16′)，其两个内壁上焊接第一左右定位钢板(18，18′)，第一左右磁体组(17，17′)分别对称固定在第一左右定位钢板(18，18′)之内。
3.根据权利要求1或2所述的环冷机环形磁流体密封***，其特征是：第一密封槽(15)外侧安装盖板(12)，盖板(12)另一端与密封罩(10)焊接在一起，第一密封槽(15)上部内侧安装防尘橡胶板(21)，防尘橡胶板(21)的另一端与第一运动隔板(13)的内侧表面相接触。
4.根据权利要求1所述的环冷机环形磁流体密封***，其特征是：在第二密封槽(26)的两侧设有第二左右U型筋板(27，27′)，其两个内壁上焊接第二左右定位钢板(29，29′)，第二左右磁体组(28，28′)分别对称固定在第二左右定位钢板(29，29′)之内。
5.根据权利要求1所述的环冷机环形磁流体密封***，其特征是：第二密封槽(26)上部的内、外侧安装左右防尘橡胶板(32，32′)，左右防尘橡胶板(32，32′)另一端分别于第二运动隔板(24)的内外侧表面相接触。
6.根据权利要求1所述的环冷机环形磁流体密封***，其特征是：第一运动隔板(13)和第二运动隔板(24)的制造材料为不锈钢、铝或塑料。
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